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年產(chǎn)60萬噸棒材生產(chǎn)車間工藝設(shè)計金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧

2025-01-03 15:36 本頁面


【正文】 ......................................................................52 軋鋼機平均小時產(chǎn)量 ....................................................................................53 軋鋼車間軋機年產(chǎn)量計算 ............................................................................53 軋機負荷率計算 ............................................................................................54 軋制圖表 ........................................................................................................5512 輔助設(shè)備的選擇 ..................................................................................................56 選擇原則 ........................................................................................................56 加熱設(shè)備 .......................................................................................................56 導(dǎo)位、活套設(shè)備 ............................................................................................60 剪切機 ............................................................................................................60 冷卻設(shè)備 ........................................................................................................63 堆垛機 ............................................................................................................63 打捆機 ............................................................................................................63 起重運輸設(shè)備的選擇 ....................................................................................6413 車間平面布置 ......................................................................................................67 車間平面布置的原則 ...................................................................................67 金屬流程線的確定 .......................................................................................67 設(shè)備間距的確定 ...........................................................................................68 其它設(shè)施面積的確定 ...................................................................................70 車間廠房組成及立面尺寸的確定 ...............................................................7214 車間主要經(jīng)濟技術(shù)指標 ......................................................................................74 經(jīng)濟技術(shù)指標及其重要性 ............................................................................74 制定經(jīng)濟技術(shù)指標的依據(jù) ............................................................................76 車間勞動組織 ...............................................................................................7715 環(huán)境保護及綜合利用 ..........................................................................................80 軋鋼廠的環(huán)境保護 .........................................................................................80 節(jié)能和綜合利用 .............................................................................................81參考文獻 ....................................................................................................................835 第 5 頁附錄 1 .........................................................................................................................84附表 1:三種計算產(chǎn)品的孔型系統(tǒng)計算 ..............................................................84附表 2:軋制力 ......................................................................................................86附表 3:軋制力矩 ..................................................................................................89附表 4:電機校核 ..................................................................................................91附表 5:軋輥強度校核 ..........................................................................................93致謝 ............................................................................................................................96英文翻譯及原文 ........................................................................................................97 .........................................................................................................................97,設(shè)備和試驗步驟 .................................................................................98 實驗設(shè)備 .............................................................................................................98 軋制規(guī)程設(shè)計 .....................................................................................................991 第 1 頁1 緒論近 20 年是我國型鋼生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展的 20 年。20 年前,我國型鋼裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)約落后國際先進水平 30 年,而今天,其裝備水平大體接近國際先進水平。我國型鋼生產(chǎn)技術(shù)用 20 年的時間,走過了約 50 年的發(fā)展路程。20 世紀 50 年代我國鋼產(chǎn)量很低,生產(chǎn)的鋼筋品種有限,國有鋼鐵企業(yè)也只能生產(chǎn) 3 號光圓鋼筋(I 級鋼筋)和 5 號螺紋鋼筋,屈服強度標準值分別為 235, 275MPa。 20 世紀 60 年代開始研制 16MnSi(后改為 20MnSi,也稱 II 級鋼筋)和25MnSi(也稱班級鋼筋 )2 種低合金帶肋鋼筋,實際上研制成功并大量生產(chǎn)的是20MnSi 鋼筋,而 25MnSi 鋼筋產(chǎn)量有限,兩者屈服強度標準值分別為 335, 375MPa。同時研制并投人生產(chǎn)的還有 44Mn2Si 等帶肋鋼筋(也稱 N 級鋼筋),其主要用于經(jīng)熱處理或冷拉后的預(yù)應(yīng)力鋼筋。 20 世紀 50 年代,我國正處于國民經(jīng)濟建設(shè)的高潮,鋼筋供需矛盾較為突出,為發(fā)展冷加工生產(chǎn),通過對低強度鋼筋的冷軋、冷拔、冷扭或冷拉等冷加工手段,使鋼筋冷作硬化,在犧牲原鋼筋塑性的條件下,獲得較高的屈服強度。冷加工鋼筋主要采用細直徑盤條生產(chǎn)冷拔鋼絲,其既用作預(yù)應(yīng)力混凝土中、小型構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋,也部分用作某些鋼筋混凝土構(gòu)件中的受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋。 另外,通過冷拉后的粗帶肋鋼筋,用作大、中型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋,部分用作鋼筋混凝土構(gòu)件中的配筋。20 世紀 80 年代,小規(guī)格鋼筋產(chǎn)量和規(guī)格不能滿足工程建設(shè)需求,國內(nèi)中小型企業(yè)針對這一形勢,開始引進或自制冷軋帶肋鋼筋設(shè)備,軋機數(shù)量和產(chǎn)量達到了相當(dāng)規(guī)模。此外,還生產(chǎn)了小規(guī)格、斷面為矩形的冷軋扭鋼筋用作鋼筋混凝土樓板中的配筋,填補了原來熱軋帶肋鋼筋沒有小規(guī)格的空缺,為工程建設(shè)所需鋼筋規(guī)格的配套起到了輔助作用。此外,在 20 世紀 70 年代所用的預(yù)應(yīng)力鋼筋,除為上述的冷拉鋼筋、冷拔鋼絲外,在大型工程結(jié)構(gòu)中還采用了鋼絲、鋼絞線,其抗拉強度標準值不超過 1670MPa.2 第 2 頁20 世紀 80 年代開始研制,90 年代正式投人生產(chǎn)的新一代熱軋帶肋鋼筋有2 種: 一種是以微合金元素(V, Ti, Nb)為基礎(chǔ)的 HRB400 鋼筋,另一種是采用余熱處理工藝生產(chǎn)的 RRB400(K L400)鋼筋(包括按英國 BS 標準生產(chǎn)的鋼筋),使我國鋼筋在化學(xué)成分上進行了更新?lián)Q代。余熱處理鋼筋既可用于出口,也可為國內(nèi)工程選用。在同一時期,引進了相當(dāng)數(shù)量的低松弛高強度鋼絞線生產(chǎn)線,使這種高質(zhì)量的預(yù)應(yīng)力鋼筋在公路、房屋、鐵路及其他工程領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,推動了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展。20 年前,我國小型與線材生產(chǎn)狀況為,我國擁有小型與棒線材軋機約 700多套,為世界第一。但每套軋機的平均年產(chǎn)量僅 2 萬多噸,而當(dāng)時世界平均水平為 10 幾萬 t/a。我國小型和棒線材產(chǎn)品長期供不應(yīng)求;軋機裝備和生產(chǎn)技術(shù)遠低于當(dāng)時世界先進水平。主要表現(xiàn)在以下方面。(1)棒線材軋機連軋比很低,以橫列式和布棋式為主。(2)連鑄比很低,1984 年不足 10%。(3)軋機剛度低,彈跳大。20 年來小型與棒線材生產(chǎn)取得了一定的的技術(shù)進步。一、小型與棒線材軋機
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