【正文】 W，NEEEW四組。 礦床成因類型：礦床成因?qū)儆诨鹕胶笾械蜏責(zé)嵋旱V床，成礦方式以裂隙充填為主，石英斑巖體為成礦體，具有近巖成礦體特征。礦床埋藏范圍：銀山的北山鉛鋅礦床分布在1~15勘探線之間，呈近東西展布，長(zhǎng)約1700m，寬約200m，㎞2。礦床中主要礦體的賦存要素和其他特征①礦體為脈狀，沿走向和傾向呈舒緩波狀，并有膨大，縮小和再現(xiàn)現(xiàn)象，礦體厚度比較穩(wěn)定。礦體主要成礦元素含量較穩(wěn)定，有銅品位由東向西逐漸降低而鉛品位相對(duì)生高的趨勢(shì) 。②礦體在76~88號(hào)勘探線間。③煤層傾角大約在60176。，出露地表最高標(biāo)高25m，鉆孔控制最低標(biāo)高42m，最終延深未確定。礦體為脈狀，呈舒緩波狀，礦體厚4~25m，以4~18m居多，礦體品位較均勻，沿走向和傾向變化規(guī)律不明顯。 礦石質(zhì)量與儲(chǔ)量 礦石與圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)巖石普氏硬度系數(shù)；絹云母千枚巖f=6，砂質(zhì)千枚巖f=8，石英斑巖f=10；巖礦石的體重及礦石濕度；千枚巖體重采用經(jīng)驗(yàn)值； t∕m3；礦石體重；3 t∕m3，濕度采用：％；礦巖的抗壓強(qiáng)度；~；~；礦石松散系數(shù)與自然安息角；礦石松散系數(shù)采用：；自然安息角采用：38176。 礦體的走向礦體是東北西南走向，走向長(zhǎng)度800m，礦體厚度3至25 m， m， m。 礦石的工業(yè)技術(shù)指標(biāo)邊界品位：鉛≥％，鋅≥1％；工業(yè)品位：鉛≥％，鋅≥1％；最小可采厚度（真厚度）1m，夾石剔除厚度（真厚度）2m。 3 礦山企業(yè)年產(chǎn)量和服務(wù)年限 礦山年產(chǎn)量 按合理開采順序同時(shí)回采礦塊數(shù)驗(yàn)證礦山年產(chǎn)量: (31)式中：A——礦山年產(chǎn)量（噸/日）；g——礦房日產(chǎn)量（噸/日），要求出加權(quán)平均值；N——單階段中可布置的有效礦塊數(shù)（個(gè)）；16個(gè)左右（礦塊兒數(shù)量的確定）；t——年工作日；Kk——由礦房產(chǎn)出的礦石日產(chǎn)量占礦塊采出礦石日產(chǎn)量的比重（%）；——同時(shí)回采礦塊的有效利用系數(shù)；礦塊生產(chǎn)能力為1000 t/d，單階段可布置有效礦塊4個(gè)，年工作日t 取300天， Kk取80%，把以上數(shù)據(jù)代入(31)可得出1065000（t/a）1000300=300000（t/a），由此可見能滿足礦山的年產(chǎn)量。 服務(wù)年限 (32)式中: ——礦山計(jì)算服務(wù)年限（a）；Q——礦床工業(yè)儲(chǔ)量（t）；取Q=104 t；Kz——工業(yè)礦石總回收率（包括采準(zhǔn)、切割、礦房回采、礦柱回采的總回收率）（%）；——廢石混入率（%）；A——礦山年產(chǎn)量（t/a）。礦床工業(yè)儲(chǔ)量Q=104 t，工業(yè)礦石總回收率為90%，廢石混入率10%，礦山年產(chǎn)量為 t/a，把以上數(shù)據(jù)代入(32)可得：Tj=2530104 90%300000(110%)=（年）礦山實(shí)際服務(wù)年限 (33)式中：Tz——礦山從投產(chǎn)到達(dá)產(chǎn)的時(shí)間，取Tz=8年；Tm——礦山末期產(chǎn)量逐漸下降時(shí)間，取10年；Tj——礦山按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力正常生產(chǎn)的時(shí)間，把相關(guān)數(shù)據(jù)代入(33)，得Tz=Tc+Tj+Tn=8++10= (年) 礦山制度銀山礦采用的工作制度是三八制，每天有三班，每班8小時(shí)，而一整年的工作日采用的是300天。由于該礦山屬于一般的金屬礦山，并非什么特殊的礦山，所以按有色金屬礦山的安全規(guī)定是可行的。4 礦山基本巷道 礦山基本井巷工程礦山主要井巷工程有豎井、通風(fēng)井、階段運(yùn)輸平巷或沿脈平巷、穿脈等。表41 礦山基本巷道斷面及支護(hù)一覽表巷道名稱豎井階段運(yùn)輸巷道回風(fēng)井?dāng)嗝嫘螤顖A形半圓拱方形支護(hù)情況巖層穩(wěn)固處不支護(hù)，遇構(gòu)造發(fā)育段或斷層帶鋼砼砌筑支護(hù)，支護(hù)厚度為250mm。拱高大，拱頂水平壓力小，故能抵抗較大的頂壓，但斷面利用率低，已較少使用。一般不支護(hù)，遇巖層不穩(wěn)段采用木棚支護(hù)，遇構(gòu)造發(fā)育段或斷層帶鋼砼砌筑支護(hù)，支護(hù)厚度為100～150mm。 井筒及階段運(yùn)輸巷道斷面設(shè)計(jì) 運(yùn)輸巷道選擇在整個(gè)的運(yùn)輸過(guò)程中非常重要，所以巷道的設(shè)計(jì)尤為重要。(1)巷道斷面形狀選擇階段運(yùn)輸巷道擔(dān)負(fù)著人行、通風(fēng)、材料等運(yùn)輸，起著重要的作用。鑒于該礦礦巖穩(wěn)定性不是太好，階段運(yùn)輸巷道斷面形狀采用半圓拱形。(2)巷道斷面各部尺寸的確定① 根據(jù)我礦井下生產(chǎn)實(shí)際及700m以上開拓工程的需要，現(xiàn)巷道通過(guò)的設(shè)備類型及有關(guān)規(guī)格尺寸見下表：（單位mm）表42 運(yùn)輸設(shè)備類型及尺寸運(yùn)輸設(shè)備類型設(shè)備外形尺寸軌距S0架線高度H1長(zhǎng)寬b高h(yuǎn)電機(jī)車ZK37/2502700125015507621700～2100礦 車(7)140010501200762——選取以上規(guī)格尺寸之最大值，故通過(guò)該巷道的運(yùn)輸設(shè)備寬度b=1050mm，高度h=1550mm。② 根據(jù)《金屬礦山安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，取巷道人行道寬b2=800mm，非人行道一側(cè)（運(yùn)輸設(shè)備到支架間隙）寬b1=300mm，軌距762mm。③ 確定平巷寬B0B0=b1+b+b2=300+10500+800=2150mm根據(jù)平巷按50 mm進(jìn)級(jí)取整，故巷道寬B0取2200 mm。④ 巷道混凝土襯砌厚度，參考《井巷工程》表49中，取墻厚T=250mm；拱厚do=250mm⑤ 參照《采礦手冊(cè) 第二冊(cè)》表1120中，ZK37/250型電機(jī)車選用18公斤/m鋼軌，采用鋼筋混凝土軌枕，由表1120查得，巷道鋪軌結(jié)構(gòu)尺寸：=350mm， =200mm，=150mm。⑥ 確定平巷拱高f0有《采礦手冊(cè) 第二冊(cè)》表1117可知巷道拱高為巷道凈斷面寬的1/2，f0=B0/2 =1075mm。 ⑦ 半圓拱巷道墻高（h3）的確定：通常墻高是根據(jù)電機(jī)車架線要求計(jì)算，再按行人及管道架設(shè)等要求驗(yàn)算比較，最后選其中最大值。(a)按架線電機(jī)車導(dǎo)電弓子頂端兩切線的交點(diǎn)與巷道拱壁間最小安全距離按（250 mm）計(jì)算取架線導(dǎo)電弓子寬度之半徑K=400mm，巷道軌面至導(dǎo)電弓子的高度H1=2000mm（有人行道），則軌道中心線至巷道中心線的間距Z為：Z = B02（+ b1）= 21502 (10502+ 300)=225 mmh3=H1+h6(R250)2(K+Z)2+R2(B/2)2 h3=H1+h6(R250)2(KZ)2 =2000+350(1075250)2(400225)2=1544mm(b)按人行要求確定巷道斷面墻高：h3 = 1900 + hbR2(Rj)2 =1900 + 350 – 10752(1075200)2=1626（mm）(c)按架設(shè)管道要求確定巷道斷面墻高：用架線式電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，要求電機(jī)車導(dǎo)電弓子與管道距離不小于300mm，滿足行人的高度為1800mm，然后計(jì)算：綜上計(jì)算，取以上情況的最大值能滿足架線、管道敷設(shè)和行人要求，最后確定設(shè)計(jì)墻高h(yuǎn)3為1630mm。⑧ 由此可確定巷道凈高度H0 = f0 + h3=1075+1630 =2705mm 巷道掘進(jìn)高度為：H = f0 + h3 +do=1075+1630+250 =2955mm 從道渣面算起之墻高為：h2 = h3 –h5=1630200=1430mm巷道凈斷面面積：S凈= B0(h+)=2200（1430+2200）=S掘=B1(+h3)=2700（2700+1630）=⑨ 允許通過(guò)風(fēng)速較核(通風(fēng)那一章再計(jì)算)根據(jù)斷面尺寸用下式驗(yàn)算風(fēng)速 (51)式中： Q—— 根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)該斷面的風(fēng)量，； —— 斷面的凈斷面積，； V—— 通過(guò)該斷面的風(fēng)速，； —— 允許通過(guò)的最大風(fēng)速。 對(duì)于主要階段運(yùn)輸巷道V=QS凈==6m/s故滿足要求。(3)材料消耗量每米巷道基礎(chǔ)所需材料量： V1=(S掘S凈)1=（）1=每m巷道基礎(chǔ)所需材料量： 設(shè)有水溝一側(cè)基礎(chǔ)深500mm，另外一側(cè)基礎(chǔ)深250mm，水溝壁厚100mm，則：V2 =（+）= m3每m巷道水溝及蓋板所需材料量，查表18得V3= += m3每m巷道共需材料量：V=V1+V2+V3=++= m3(4)水溝設(shè)計(jì)及管纜設(shè)置水溝的坡度與巷道的坡度相同，取3%。水溝斷面根據(jù)涌水量，選取上寬350mm，下寬310mm，深度300mm。排水管、風(fēng)管布置在人行道一側(cè)，采用管子托架架高敷設(shè)，可以減少巷道凈寬。托架上設(shè)壓風(fēng)管，下設(shè)懸掛灑水管。兩條動(dòng)力電纜設(shè)于非人行道一側(cè)，三條通訊電纜與照明電纜設(shè)于人行道一側(cè)，電纜懸掛全部采用掛鉤形式。（5）巷道斷面圖圖41 巷道斷面圖 井筒斷面設(shè)計(jì)（1）井筒斷面形狀的選擇：本井筒擔(dān)負(fù)全礦主要提升任務(wù)，而且服務(wù)年限很長(zhǎng)，井筒穿過(guò)的巖石穩(wěn)固性不是很好，故采用鋼筋混凝土支護(hù)，井筒斷面為圓形。（2）井筒斷面尺寸確定：① 井筒裝備的選擇考慮該井筒提升高度大，繩端荷載重，而且是多中段提升，井內(nèi)管線較多，還需要布置梯子間，因此選用剛性罐道，以鋼軌做罐道，工字鋼做罐道梁。② 初選罐道、罐道梁型號(hào)和尺寸根據(jù)提升容器及布置形式，參照《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》井下工程卷及教科書《井巷工程》冶金礦山豎井單繩罐籠系列型譜，木罐道與罐道梁固定連接尺寸，初選38kg/m鋼軌罐道，Ⅰ22a型鋼作主罐道梁，Ⅰ20a作次罐道梁，梯子梁選[14b。罐道和罐道梁固定尺寸，由采礦手冊(cè)第二卷第十一章井巷工程查得：E1 =188mm E2 =193mm③ 確定提升間的尺寸和梯子間的尺寸： 提升間尺寸分別按下列公式計(jì)算：C1 = E1+ B1+E2 =188+1156+193=1537mm C2 = E3+ B2+E4=193+1156+193=1542mm式中：C1 —— 3號(hào)罐道梁中心線距離，mm； C 2—— 2號(hào)罐道梁中心線距離，mm； E1 、E2—— 2號(hào)罐道梁連接部分尺寸。E2=E3=E4； BB2—— 兩側(cè)罐道之間的距離，mm；梯子間的尺寸按(517)公式計(jì)算： C3 =600+600+m+S/2=600+600+100+110/2=1355mm式中： 600——梯子孔寬度，mm； m ——梯子孔至2號(hào)罐道梁的距離，mm； S ——2號(hào)罐道梁的寬度，mm； M=2（700+60）=1520 mm；式中：700——梯子孔前后寬度，mm； 60——梯子梁的寬度，mm； 通常取J=200～400 mm，這里取J=200 mm，因此，N=MJ=1520200=1320 mm 綜上M=1520 mm， J=200 mm， N=1320 mm梯子間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)梯子安置的傾角不應(yīng)大于80176。；(b)相鄰梯子間的平臺(tái)不應(yīng)大于8m；(c)；(d)梯子的上端應(yīng)伸出平臺(tái)1m；(e)，，提升容器與井壁的安全間隙取300mm。④ 確定井筒斷面尺寸按前述方法繪制1︰50比例的井筒布置圖。由圖量得井筒近似直徑及 d =5000mm， d0=644mm ，d0取整數(shù)，最后確定:d=5500mm， d0=650mm 作圖中取=100 mm，由表28查得X=180 mm，則，r=X /=127 mm⑤ 驗(yàn)算，C3值分別按公式驗(yàn)算，得： =R－+=2750+ =123 mm ＞100 mm C===1545 ＞1355 mm經(jīng)驗(yàn)算，合乎要求。(3)風(fēng)量驗(yàn)算允許通過(guò)風(fēng)速較核根據(jù)斷面尺寸用下式驗(yàn)算風(fēng)速 (53)式中： Q—— 根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)該斷面的風(fēng)量，； —— 斷面的凈斷面積，； V—— 通過(guò)該斷面的風(fēng)速，； —— 允許通過(guò)的最大風(fēng)速。本次設(shè)計(jì)的井筒主要用于升降人員及物料，所以該井筒的允許風(fēng)速=8 ， 所以由式（53）得： V =QS凈 =522= m/s8 m/s 故滿足要求。(4)支護(hù)厚度的選擇井筒所穿過(guò)的巖石的堅(jiān)固性系數(shù)為f=6～8，參照《井巷工程》取井筒混凝土襯砌厚度為350 mm，故井筒掘進(jìn)直徑D掘=5700mm。(5)管纜布置按管纜布置原則所述，結(jié)合該井具體情況，將兩條排水管、一條壓風(fēng)管和一條供水管布置在梯子間左側(cè)格間；全部纜線布置在梯子間右側(cè)較小的格間，詳見斷面圖。(6)工程量及材料消耗按教材中（表211）公式計(jì)算，得：井筒凈斷面積：S= =π452=井筒掘進(jìn)斷面積：S==π4()2= 每m井壁混泥土量： V=（S－S）=（）1=罐道梁長(zhǎng)度（以表示。式中的C值是指每根罐道梁至井筒中心線的距離）： =2=2=5347 mm =2=2=4945 mm =2=2=2348 mm在保證罐道梁埋長(zhǎng)合乎要求的前提下，且要求罐道梁埋入井壁內(nèi)的深度應(yīng)不小于井壁厚度的，