【正文】 道路路幅較寬，心量避免交叉施工。2．為了盡量減少對交通的影響，以50m為一段進(jìn)行施工，施工完成一段，清場一段。3．為了盡快完成本工程，縮短工期，我們將采用流水施工，在第一段排管結(jié)束后，將部分設(shè)備和人員轉(zhuǎn)到第二段。6 第六章 主要工序的施工技術(shù)方案及控制 一、開槽埋管施工方案 工程概況 管道安裝工程量（見商務(wù)標(biāo)） 施工測量 （1）軸線測設(shè) a、按測繪處測量成果表測設(shè)軸線控制點(diǎn)。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。 c、根據(jù)施工管道直徑，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。 d、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。 （2）標(biāo)高測設(shè)a、按測繪處測量成果測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置。c、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工階段定期復(fù)測，一般一月一次。d、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架龍門板，用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 開槽埋管管材選擇DN160、DN110U開槽埋管：采用PE管道， “T”型橡膠圈接口，碎石或礫石砂基礎(chǔ)，碎石粒徑為25～38mm，礫石砂粒徑為60mm。 開槽埋管總體設(shè)想根據(jù)操作規(guī)程確定，埋深大于3m的管道，采用鋼板樁支撐；埋深小于3m的管道，采用圍檁支護(hù)形式。我們充分考慮到本工程的開槽埋管的地質(zhì)情況，可能井點(diǎn)降水在短期內(nèi)有效，時(shí)間長了，降水效果不很理想。對此，我們將首先抓好井點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)，采用鋼護(hù)筒的形式，確保砂濾井的質(zhì)量，并設(shè)一根觀察井管，通過觀察井管了解降水深度和效果。另外，我們將始終在溝槽開挖和暴露過程中，配合以明排水的措施，使排出的地下水流到臨時(shí)管道內(nèi)，不致于回流到溝槽內(nèi)。對局部可能遇到暗浜等情況，我們還將采取必要的地基加固措施，保持溝槽土體和坑底的穩(wěn)定性。 施工工藝流程測量定線溝槽深度溝槽開挖橫列板支撐墊層、基礎(chǔ)溝槽開挖、支撐一般打板樁、沖井點(diǎn)溝槽回填管道鋪設(shè)墊層、基礎(chǔ)邊拆橫列板、邊回填分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高消毒試壓清理場地分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高3m3m 開槽埋管施工工藝流程 磚砌窨井施工工藝流程本工程開槽管中，窨井是磚砌窨井，其流程如下：測量定位圍護(hù)同溝槽一樣實(shí)施墊層砼基礎(chǔ)或鋼筋砼基礎(chǔ)待排管后砌井室砌管頂以上一道磚拱內(nèi)外粉刷安裝鋼筋砼條型板收口砌井上口至路面內(nèi)外粉刷安裝鋼筋砼頂蓋板安裝窨井蓋 管道排管及接縫處理砼基礎(chǔ)澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐(鐵撐柱)。成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)識(shí)及時(shí)處理。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無扭曲。下管采用8噸履帶吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。—3噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，密封圈無脫槽擠出后管枕擊實(shí)。 窨井砌筑窨井砌筑按設(shè)計(jì)圖要求，根據(jù)９２年版、８３年版、 “上海市排水通用圖”規(guī)定選用，要求精心施工。施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“上海市排水管道通用圖“規(guī)定的適用范圍，合理安排施工。準(zhǔn)備工作：a、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。b、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)。c、磚材必須澆水濕潤。砌磚的砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無注明時(shí)可取用強(qiáng)度為C10的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿用機(jī)械拌和，攪拌一般為1—，用人攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌隨用。砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫中砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。粉刷，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先刮。抹面厚度一般為15mm。窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向中間落水。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。安裝鋼筋砼條形預(yù)制蓋板： a、蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)。b、安裝前必須在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿厚25mm，蓋板間的接縫用1：2水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫。窨井質(zhì)量要求： a、井內(nèi)尺寸允許偏差不得小于設(shè)計(jì)要求。b、窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道路平或垂直。 雨水進(jìn)水口及連管雨水進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“上海市排水管道通用圖“施工，雨水進(jìn)水口應(yīng)按道路設(shè)計(jì)要求，正確放樣定位。雨水進(jìn)水口磚墻砌筑和粉刷等施工操作要求按“窨井”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)管必須順直，坡度一般為3～5%，道路進(jìn)水口連管均應(yīng)放坡開挖，溝槽支護(hù)排管的施工。 溝槽覆土溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊 也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。橫列板拆板按復(fù)土自上而下的順序逐層進(jìn)行，每次拆板的塊數(shù)不得超過3塊，拆板與運(yùn)土要交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板做到當(dāng)天復(fù)土夯實(shí)，若在已有路面上開挖的溝槽，在接近地面最后兩塊板須撐一段時(shí)間再拆。管道的黃沙塢膀高度至管頂以上50cm，再進(jìn)行復(fù)土，復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層厚度為30cm松鋪，卸土?xí)r不得直接卸在管道結(jié)接口上，夯實(shí)工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。 對管材的質(zhì)量要求管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運(yùn)輸中不得受到損傷。 溝槽開挖溝槽開挖的槽底寬度要求為管外徑+(有支撐溝槽需另加支撐尺寸)。溝槽開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。 管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。 管道鋪設(shè)待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。 管道接口橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口方法,一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分易小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。 試水消毒檢驗(yàn)管道內(nèi)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透。 管道塢膀a、管道試水之前，嚴(yán)格清除基礎(chǔ)砼表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內(nèi)不得有積水。b、管道兩側(cè)回填黃砂要同步進(jìn)行，以防止管道由于單向受力而走動(dòng)。黃砂回填后灑水用拍板拍實(shí)，黃砂回填必須保證質(zhì)量。檢查井和進(jìn)水口a、所用磚材要澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。b、磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時(shí)量測變換，磚墻內(nèi)壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時(shí)，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。c、在砌磚過程中，要按設(shè)計(jì)院要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。 溝槽復(fù)土溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。管頂30cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm。 窨井施工磚砌窨井及砼現(xiàn)澆窨井嚴(yán)格按市政局93標(biāo)準(zhǔn)及城建設(shè)計(jì)院排通92通用圖施工。砼、鋼筋、模板、磚砌等施工嚴(yán)格按操作規(guī)范要求施工。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)?？刂坪镁畠?nèi)尺寸和磚墻厚度，符合驗(yàn)收要求。窨井的外粉刷宜在每天砌磚完成后就完成。同時(shí)做好接縫處理，防止溝槽浸水后，粉刷不易操作而造成滲水。窨井內(nèi)粉刷在深度4米以內(nèi)時(shí)宜一次粉刷，同時(shí)做好折角部的接縫處理減少滲水。 砼及鋼筋砼工程施工技術(shù)方案 砼模板的設(shè)計(jì)與施工大體積砼工程，我公司將按照“干一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的要求，并根據(jù)以前施工砼等類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提出砼模板的設(shè)計(jì)與施工措施。砼模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：①模板塊應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場的接縫要少，且接縫位置必須有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫處不能跑漿。②各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性。③模板塊連接處支撐要有足夠的剛度，避免引起錯(cuò)臺(tái)。2）、模板剛度的控制：①依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）清水砼表面平整度“＜4mm”，而模板的表面平整度應(yīng)＜2mm，所以在模板設(shè)計(jì)的過程中控制大模板的相對撓度＜2mm，絕對撓度＜4mm。②加固措施利用2 根φ48 的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用鉆好孔的10槽鋼，其孔的位置與對銷螺栓相同，作橫向圍檁；用φ16 鋼筋加工成對銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁，并用鐵板墊片加螺栓的豎向間距為122cm，水平間距為100cm，模板與模板的側(cè)邊角鋼之間用φ10 的螺絲連接，間距為35cm。3）、模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：模板的選型：模板的選材要在滿足清水砼要求的前提下，考慮盡可能降低成本。大面墻體采用鋼框竹膠板，即平面為2440mm1220mm18mm 的覆膜竹膠板，縱橫梁采用∠50505mm 的角鋼加工成框架；用φ8 平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體。墩頭模板采用3mm 厚的鋼板加工成定型模板。特殊部位的異型模板若常用周轉(zhuǎn)次數(shù)多，加工鋼框架外覆竹膠板，若周轉(zhuǎn)次數(shù)少，利用木板配制外覆鐵皮或三合板。4）、模板的拆除①模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；對于墩、 時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表后，方可拆除。底板拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞81002 鋼筋工程總體施工方法鋼筋在加工場集中加工成型，由人工運(yùn)轉(zhuǎn)至現(xiàn)場綁扎。加工與安裝的鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：A鋼筋的表面清潔無損傷，油漬污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。B鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：采用冷撥方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I 級鋼筋的冷拉率不大于2%；II 級鋼筋的冷拉率不大于1%；C、鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1和表2 的數(shù)值。表1 圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105表2 加工后鋼筋的允許偏差順序偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3D、控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm 時(shí)為3030mm，大于20mm 時(shí)為5050mm。當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。E、劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。3 砼總體施工方法A、砼的拌和： 混凝土攪拌機(jī)。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按試驗(yàn)配料單配料拌和，一般砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)