[工學]《機械設計》課程設計-文庫吧
2025-01-03 13:15 本頁面
【正文】 …………………………………………………………………24 輸入軸上軸承的選擇與計算………………………………………………………… 24 中間軸上軸承的選擇與計算………………………………………………………… 25 輸出軸上軸承的選擇與計算………………………………………………………… 25附錄1減速器附件設計………………………………………………………………… 26附錄2減速器附件尺寸……………………………………………………………………26參考文獻…………………………………………………………………29設計小結………………………………………………………… 30第1章 課程設計任務介紹：二級直齒圓柱齒輪減速器1． 要求：擬定傳動關系：由電動機、減速器、聯(lián)軸器、工作機構成。2． 工作條件：一班制連續(xù)單向運轉，載荷平穩(wěn)，室內環(huán)境有粉塵，運輸帶的速度允許誤差為5%。3． 已知條件：， 運輸帶工作拉力F=2400N， 卷筒直徑D=240mm。4． 使用期限：10年，大修期3年。5． 生產批量：10臺。生產條件：中等規(guī)模機械廠，可加工78級精度齒輪。：1. 組成：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。2. 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。3. 確定傳動方案：考慮到電機轉速高，傳動功率大，將V帶設置在高速級。 1. 電動機的選擇與運動參數(shù)計算； 2. 直齒輪傳動設計計算 3. 軸的設計 4. 滾動軸承的選擇 5. 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核； 6. 裝配圖、零件圖的繪制 7. 設計計算說明書的編寫 1． 畫減速器總裝配圖一張 （A0圖紙）2． 齒輪、軸零件圖各一張（A3圖紙） 3． 設計說明書一份 4. 一套設計零件草圖共2周（～）第2章 傳動方案設計傳動方案應首先滿足工作機的工作要求，如所傳遞的功率及轉速。此外，還應具有結構簡單、尺寸緊湊、加工方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便等特點，以保證工作機的工作質量和可靠性。要同時達到這些要求，常常是困難的，設計時要統(tǒng)籌兼顧，保證重點要求。 減速器傳動方案任務書上圖所示為帶式運輸機的四種傳動方案。我選擇第二組。本傳動機構的特點是：齒輪相對于軸承為對稱布置，沿齒寬載荷分布較均勻。減速器結構較復雜，減速器橫向尺寸較小，兩大齒輪浸油深度可以大致相同。結構較復雜，軸向尺寸大，中間軸較長、剛度差，中間軸承潤滑較困難。第3章 選擇電動機類型 按工作要求和條件，選用三相籠型電動機，封閉式結構，電動機380V，Y型。計算電機所需功率： －每對軸承傳動效率：－圓柱齒輪的傳動效率：－聯(lián)軸器的傳動效率：考慮傳動裝置的功率損耗，電動機的輸出功率為kw確定電動機的額定功率 選定電動機的額定功率=3kwr/min 該傳動系統(tǒng)為同軸式圓柱齒輪傳動，=8～40 則電動機轉速的可選范圍為 =8=8= r/min =40=40= r/min 可見同步轉速為750r/min ，1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的電動機都符合，這里初選同步轉速為1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的三種電動機進行比較，如表1：表1 電動機型號方案電動機型號額定功率（kw）電動機轉速（r/min）傳種裝置總傳動比同步滿載1Y112M44150014402Y132M16410009603Y160M1847507204Y100L2315001440 綜合考慮電動機功率和傳動裝置的尺寸、傳動比，選定電動機型號為Y100L2.所以電動機的技術參數(shù)和外型、安裝尺寸如表2：表2 電動機參數(shù)中心距 H外形尺寸底腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑軸伸尺寸裝鍵部位尺寸100L*(AC/2+AD)*HDA*BKD*EF*GD380*(205/2+180)*245160*1401228*608*31第4章 計算傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比=1440/= 取高速級的圓柱齒輪傳動比= ，則低速級的圓柱齒輪的傳動比為 =/=電動機軸為軸Ⅰ，減速器高速級軸為軸Ⅱ，中速軸為軸Ⅲ，低速級軸為軸Ⅳ，卷筒軸為軸V =3kw =3 = kw = = = = 各軸輸出功率各軸輸出轉矩將計算結果匯總列表如下表3表3 軸的運動及動力參數(shù)項目電動機軸I高速級軸II中間軸III低速級軸IV卷筒軸V轉速（r/min）14401440輸入功率/輸出功率kw3輸入轉矩/ 輸出轉矩()傳動比11效率第5章 傳動零件的設計計算計算及說明結果 低速級齒輪傳動設計、精度及參數(shù) a. 按圖1所示方案，選用直齒圓柱齒輪傳動 b. 選用8級精度（GB1009585） c. 材料選擇 小齒輪：40Cr（調質后表面淬火），硬度為280HBS大齒輪：45鋼（調質），硬度為240HBS d. 初選小齒輪齒數(shù), 取Z2=112 e. 選取齒寬系數(shù) 按下式試算 8級精
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