【正文】 目前占據(jù)主導(dǎo)地位。2. 按臺(tái)面形式可分為三角形臺(tái)面、矩形臺(tái)面和混合臺(tái)面。三角形臺(tái)面結(jié)構(gòu)側(cè)重于除去種子中的重雜；矩形臺(tái)面結(jié)構(gòu)側(cè)重于除去種子中的輕雜和生產(chǎn)效率，平衡性能好，有利于風(fēng)機(jī)的布置；對(duì)于混合型臺(tái)面則性能適中。在大生產(chǎn)率和谷物種子清選中基本使用矩形臺(tái)面，但在小生產(chǎn)率，清除重雜為主的小子粒種子清選中仍使用三角形臺(tái)面[2]。 重力分選原理傳統(tǒng)的風(fēng)篩組合清選機(jī)依靠篩體的振動(dòng)，輔以風(fēng)力作用，使輕雜質(zhì)吹出機(jī)外，重的雜質(zhì)和尺寸大小不一的籽粒通過不同尺寸的篩孔進(jìn)行清選分級(jí)，同時(shí)風(fēng)力又有延長籽粒在篩面上的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，達(dá)到更好的清選效果。重力清選機(jī)的作用原理是在風(fēng)力的作用下，使籽粒達(dá)到流化狀態(tài)，比重小的籽粒懸浮于重籽粒之上，籽粒之間的摩擦系數(shù)降低，重籽粒在風(fēng)力作用下不脫離篩面，使其在篩體振動(dòng)過程中依靠慣性力、摩擦力、風(fēng)力、籽粒重力的共同作用下，達(dá)到比重小的籽粒與比重大的籽粒分離的目的。 物料的分層化過程空氣用作分選標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)，使分選物料層化。層化在空氣通過顆?；旌衔飼r(shí)發(fā)生，顆粒由相對(duì)空氣的重復(fù)量不同而上升、下降。圖11重力清選機(jī)斷面圖如圖11，a表示風(fēng)機(jī)正上方的重力分選機(jī)斷面。風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，顆粒混合物落到篩網(wǎng)工作臺(tái)上。b表示風(fēng)機(jī)已開動(dòng)并調(diào)整好，使得最重的顆粒停在工作臺(tái)的表面上，最輕的顆粒完全離開工作臺(tái)的表面。此時(shí)，正確的調(diào)整氣流非常關(guān)鍵，或者結(jié)果是c的情況，此時(shí)過多的氣流使全部顆粒都從分離表面上升起[35]。圖12重力選工作臺(tái)理想狀態(tài)俯視圖圖12表示重力選工作臺(tái)面作業(yè)中理想狀態(tài)的俯視圖。與圖11中a所示相似的混合顆粒，從喂入裝置落到工作臺(tái)上。直接圍繞喂入口的區(qū)域稱為層化區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)工作臺(tái)的振動(dòng)與氣流上升聯(lián)合作用下層化物料分為幾層，底部為較重的層，上部為較輕的層，如圖11中b所示。在物料層化后，分選作用即可發(fā)生。層化區(qū)域的大小取決于分選的難度及機(jī)器的加工能力。任何時(shí)候?qū)踊瘏^(qū)域面積不能超過工作臺(tái)面的三分之一[24]。分選愈困難，層化區(qū)就愈大。生產(chǎn)能力要求較高時(shí)，層化區(qū)域也要求較大[24]。物料層化后，工作臺(tái)的振動(dòng)作用開始推動(dòng)與臺(tái)面接觸的較重層向臺(tái)面高邊方向移動(dòng)。與此同時(shí)，較輕的物料層位于臺(tái)面的上層，不與振動(dòng)的臺(tái)面接觸，飄浮著向臺(tái)面低邊方向移動(dòng)。當(dāng)物料從喂入端向工作臺(tái)的卸料端流動(dòng)時(shí)，振動(dòng)作用逐漸地將高方向的層化轉(zhuǎn)換成水平方向分選。當(dāng)物料到達(dá)工作臺(tái)的卸料端時(shí)，分選的過程完成了。較重的物料應(yīng)該集中于臺(tái)面的高邊，輕的應(yīng)該集中在其低邊，而中等的物料則位于兩者之間。應(yīng)注意，圖12代表理想的狀態(tài)，這理想的狀態(tài)在理論上是最好的狀態(tài)，實(shí)際上很少發(fā)生。通常，層化區(qū)并沒有明顯的界限，當(dāng)物料不完全層化時(shí)，分選的過程已經(jīng)開始。因此，使物料分層化過程盡可能地快是至關(guān)重要的，否則，在分層化過程發(fā)生之前較輕的物料將被帶到工作臺(tái)的高邊。這最好的辦法就是使喂入端較卸料端有更大些的氣流。許多分選過程中，好粒與輕料之間的差別不明顯，這時(shí)必須周期性地測(cè)試每次試驗(yàn)中沿卸料端各點(diǎn)的重量，以確定分選是否正確。從重力分選機(jī)卸料端排出的物料是以最重的顆粒到最輕的顆粒連續(xù)分產(chǎn)品。這連續(xù)的產(chǎn)品被分成三個(gè)部分：（1）重的，合格的產(chǎn)品；（2）輕的，不合格的產(chǎn)品；（3）少量的沒完全分選的中間產(chǎn)品。在分選含有沙子或其它重物料時(shí)，產(chǎn)品分出四部分，含有沙子及某些好顆粒物料部分可以進(jìn)一步加工。該機(jī)是以雙向傾斜、往復(fù)振動(dòng)的工作臺(tái)和穿過工作臺(tái)面由下而上的氣流進(jìn)行清選作業(yè)的清選機(jī)具。工作時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口均勻連續(xù)喂入到工作臺(tái)面上，此時(shí)物料受到工作臺(tái)振動(dòng)和穿過工作臺(tái)面由下向上氣流吹動(dòng)的復(fù)合作用，即按比重不同進(jìn)行分層，比重大的物料產(chǎn)生正偏析而下沉到被振動(dòng)著的物料層底部，并逐漸移至尾部的出料口。比重小的物料，在物料上方漂浮，并沿著工作臺(tái)的傾斜方向流動(dòng)至前方的輕物料出口，如此連續(xù)不斷地工作達(dá)到重力清選的目的[7]。 應(yīng)用范圍該機(jī)主要適用于玉米、小麥、水稻、大豆、高粱等作物種子及各種蔬菜種子清選和分級(jí)。對(duì)相同尺寸但比重有差別的顆粒進(jìn)行分選（如尺寸相同的種子，其中較輕的顆粒是被蟲蝕或不成熟，可被分離）?？稍诩庸ぞ€中配套使用，也可用于單機(jī)作業(yè)。第二章 無級(jí)變速部分的設(shè)計(jì)方案及選擇為了滿足多種作物在篩面上的上滑條件，振動(dòng)頻率必須可變、可調(diào)，所以必須采用無級(jí)變速傳動(dòng)。它既要滿足所要求的振動(dòng)頻率，又要使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)盡量簡(jiǎn)化。常用的無極調(diào)速的方法有：機(jī)械式無極變速器和電控式無極調(diào)速。電控式無極調(diào)速常常采用變頻調(diào)速三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)；本設(shè)計(jì)為降低成本、簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，采用寬三角帶式無極變速器，它是單調(diào)整、通過改變軸間距來達(dá)到各種變速，其工作原理圖如下：圖21寬三角帶式無極變速器第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算 總體參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的選擇 振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)頻率的確定振動(dòng)臺(tái)由四組彈簧片支撐在機(jī)架上。為使籽粒在分選時(shí)，能在篩體的振動(dòng)和風(fēng)力的作用下，形成流化狀態(tài)，使其比重不同的籽粒分開，振動(dòng)平臺(tái)可設(shè)計(jì)為一個(gè)簡(jiǎn)諧振動(dòng)的四連桿機(jī)構(gòu)。為使偏心連桿振動(dòng)臺(tái)符合簡(jiǎn)諧振動(dòng)規(guī)律，必須滿足下列條件：1. 振動(dòng)原理如圖31，振動(dòng)方向必須與撐桿振動(dòng)中心垂直。這樣撐桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)振幅A等于偏心距2r。圖31 振動(dòng)原理圖圖中為篩面與水平夾角，為篩體振動(dòng)方向與水平夾角，r為曲柄，L為連桿。2. 篩體四組撐桿必須等長，安裝位置必須平行，才能保證篩體平動(dòng)。3. 撐桿長L1和連桿長L必須大于倍曲柄半徑r，這樣篩體可視為一個(gè)自由度的振動(dòng)（即直線平動(dòng)）。4. 曲柄工作角速度必須等于常數(shù)，這樣篩體振動(dòng)圓頻率即為。5. 籽粒在篩面上可視為與篩子一起運(yùn)動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)。籽粒的位移速度和加速度關(guān)系為：在等于和區(qū)間時(shí)，慣性力為負(fù)值，方向沿X軸向左（如圖32），籽粒有沿篩面向前滑動(dòng)的趨勢(shì)。在等于區(qū)間時(shí)，慣性力為正值，方向沿X軸向右（如圖33），籽粒有沿篩面向后的滑動(dòng)趨勢(shì)。 圖32 種子在篩面受力分析 圖33 種子在篩面受力分析 圖中為篩體與水平面傾角。為篩體振動(dòng)方向與水平面夾角。 欲使種子向前滑動(dòng)，即向下滑動(dòng),必須使篩子運(yùn)動(dòng)的加速度比保持下列條件：種子沿篩面向后滑動(dòng),即向上滑動(dòng)條件為： （如圖33示）將值F值代入后化簡(jiǎn)得：當(dāng)慣性力沿X軸向右時(shí)，篩子對(duì)種子的法向反力為當(dāng)增大時(shí)，法向反力 N減少。當(dāng)增到某一值時(shí)，N=0。種子被拋離篩面，所以種子拋離篩面的條件為：所以對(duì)物料分離結(jié)果起決定作用的是篩子運(yùn)動(dòng)的加速度比。另外與篩面摩擦角、篩子橫向傾角及縱向傾角有關(guān)。由上述，本機(jī)振動(dòng)頻率即偏心軸轉(zhuǎn)速應(yīng)在間，這樣物料在風(fēng)力作用下依次分層，比重較小的種子浮在上面，再加上篩面振動(dòng)的配合，種子呈流化狀態(tài)，達(dá)到分離目的。因?yàn)椋杭? 式中 將以上參數(shù)代入得到，即本機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在：間,據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選振動(dòng)頻率范圍在次之間。 所需風(fēng)量與風(fēng)壓的計(jì)算 風(fēng)量的計(jì)算在篩床的設(shè)計(jì)過程中，已經(jīng)確定篩床的有效工作面積為，為使籽粒在篩面上達(dá)到流化狀態(tài)，要求：清選小麥時(shí)平均風(fēng)速，玉米為。則以玉米的計(jì)算風(fēng)量為依據(jù)，應(yīng)有總風(fēng)量大于，同時(shí)應(yīng)加上由于結(jié)構(gòu)和工藝等原因造成的漏風(fēng)損失。 一般，取得到：取 風(fēng)壓的計(jì)算要使種子在篩面上達(dá)到流化狀態(tài)，必須保證空氣流過篩孔后的速度，即風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓除去各種損失后所應(yīng)達(dá)到的動(dòng)能指標(biāo)。 式中P為風(fēng)機(jī)全壓，為動(dòng)壓，為靜壓，為介質(zhì)重度，為介質(zhì)速度。的大小應(yīng)能克服各種阻力損失。風(fēng)壓損失包括：風(fēng)機(jī)出口的擴(kuò)散損失，通過籽粒層的損失，通過篩孔、擋風(fēng)網(wǎng)的損失以及摩擦損失等。，同時(shí)要求篩面各處風(fēng)量可調(diào)，用一臺(tái)風(fēng)機(jī)很難保證性能要求。因此，我們選用五臺(tái)同一型號(hào)的風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用。1. 靜壓損失的計(jì)算（1）通過糧層的壓降 式中：G/F為單位面積糧層的重量，R為系數(shù)，與籽粒的表面狀態(tài)、雷諾數(shù)有關(guān)，取K=。 式中 h—糧層厚度；g—籽粒容重。另外，籽粒在清選時(shí)處于膨脹狀態(tài)，容重減小，取20%計(jì)算。則有 對(duì)于小麥，重力清選機(jī)的最佳清選厚度為。