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plc在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用及發(fā)展【畢業(yè)論文】-文庫吧

2025-01-03 12:51 本頁面


【正文】 器的功能特點(diǎn),美國AB公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器Programmable Logic Controller(PLC),并將“PLC”作為其產(chǎn)品的注冊商標(biāo)。現(xiàn)在,仍常常將PLC簡稱PC?!∩鲜兰o(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時(shí)期,年增長率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng).近年,工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)(IPC)和現(xiàn)場總線技術(shù)(FCS)發(fā)展迅速,擠占了一部分PLC市場,PLC增長速度出現(xiàn)漸緩的趨勢,但其在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的?!∧壳?,世界上有200多廠家生產(chǎn)300多品種PLC產(chǎn)品,主要應(yīng)用在汽車(23%)、糧食加工(%)、化學(xué)/制藥(%)、金屬/礦山(%)、紙漿/造紙(%)等行業(yè)?!? 典型的PLC產(chǎn)品國外施耐德公司, Quantum、Premium、Momentum等;羅克韋爾(AB公司),SLC、MicroLogix、Control Logix等;西門子公司, SIMATIC S7400/300/200系列;GE公司,日本歐姆龍、三菱、富士、松下等。國內(nèi)PLC生產(chǎn)廠約30家,但沒有形成頗具規(guī)模的生產(chǎn)能力和名牌產(chǎn)品,還有一部分是以仿制、來件組裝或“貼牌”方式生產(chǎn)。 PLC在我國的應(yīng)用雖然我國在PLC生產(chǎn)方面非常弱,但在PLC應(yīng)用方面,我國是很活躍的,近年來每年約新投入10萬臺套PLC產(chǎn)品,年銷售額30億人民幣,應(yīng)用的行業(yè)也很廣。在我國,一般按I/O點(diǎn)數(shù)將PLC分為以下級別(但不絕對,國外分類有些區(qū)別):微型: 32 I/O 小型: 256 I/O 中型:1024 I/O 大型:4096 I/O 巨型:8192 I/O在我國應(yīng)用的PLC系統(tǒng)中,I/O 64點(diǎn)以下PLC銷售額占整個(gè)PLC的47%,64點(diǎn)~256點(diǎn)的占31%,合計(jì)占整個(gè)PLC銷售額的78%。在我國應(yīng)用的PLC,幾乎涵蓋了世界所有的品牌,呈現(xiàn)八國聯(lián)軍的態(tài)勢,但從行業(yè)上分,有各自的勢力范圍。大中型集控系統(tǒng)采用歐美PLC居多,小型控制系統(tǒng)、機(jī)床、設(shè)備單體自動(dòng)化及OEM產(chǎn)品采用日本的PLC居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò)和軟件方面具有優(yōu)勢,而日本PLC在靈活性和價(jià)位方面占優(yōu)勢。我國的PLC供應(yīng)渠道,主要有制造商、分銷商(代理商)、系統(tǒng)集成商、OEM用戶、最終用戶。其中,大部分PLC是通過分銷商和系統(tǒng)集成商達(dá)到最終用戶的。 PLC發(fā)展的重點(diǎn)人機(jī)界面更加友好PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè),大大提高了其軟件水平,多數(shù)PLC品牌擁有與之相應(yīng)的開發(fā)平臺和組態(tài)軟件,軟件和硬件的結(jié)合,提高了系統(tǒng)的性能,同時(shí),為用戶的開發(fā)和維護(hù)降低了成本,使更易形成人機(jī)友好的控制系統(tǒng),目前,PLC+網(wǎng)絡(luò)+I(xiàn)PC+CRT的模式被廣泛應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)通訊能力大大加強(qiáng)PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎(chǔ)上,逐漸增加了各種通訊接口,而且提供完整的通訊網(wǎng)絡(luò)。由于近來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快,用戶對開放性要求很強(qiáng)烈,現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展。如羅克韋爾A-B公司主推的三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系,即EtherNet、ControlNet、DeviceNet,西門子公司在ProfibusDP及ProfibusFMS網(wǎng)絡(luò)等。開放性和互操作性大大發(fā)展PLC在發(fā)展過程中,各PLC制造商為了壟斷和擴(kuò)大各自市場,處于群雄割據(jù)的局面,各自發(fā)展自己的標(biāo)準(zhǔn),兼容性很差,這給用戶使用帶來不便,并增加了維護(hù)成本。開放是發(fā)展的趨勢,這已被各廠商所認(rèn)識,形成了長時(shí)期妥協(xié)與競爭的過程,并且這一過程還在繼續(xù)。開放的進(jìn)程,可以從以下方面反映:1)IEC形成了現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),這一標(biāo)準(zhǔn)包含8種標(biāo)準(zhǔn),雖然有人說,多種標(biāo)準(zhǔn)就是沒有標(biāo)準(zhǔn),但必竟是一個(gè)經(jīng)過困難的爭論與妥協(xié)的成果。標(biāo)準(zhǔn)推出后,各廠商紛紛將自己的產(chǎn)品適應(yīng)這些標(biāo)準(zhǔn),或者開發(fā)與之相應(yīng)的新產(chǎn)品。2)IEC制訂了基于Windows的編程語言標(biāo)準(zhǔn)IEC611313,它規(guī)定了指令表(IL)、梯形圖(LD)、順序功能圖(SFC)、功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)五種編程語言。這是以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性的標(biāo)準(zhǔn)化文件。雖然PLC開發(fā)上各工具仍不兼容,但基于這些標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)系統(tǒng),使用戶在應(yīng)用過程中,可以較方便地適不同品牌的產(chǎn)品。3)OPC基金會推出了OPC(OLE for Process Control)標(biāo)準(zhǔn),這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟硬件的互操作性,通過OPC一致性測試的產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)方便的和無縫隙數(shù)據(jù)交換。目前,多數(shù)PLC軟件產(chǎn)品和相當(dāng)一部分儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它設(shè)備具有了OPC功能。OPC與現(xiàn)場總線技術(shù)的結(jié)合,是未來控制系統(tǒng)向FCS技術(shù)發(fā)展的趨勢。PLC的功能進(jìn)一步增強(qiáng),應(yīng)用范圍越來越廣泛。PLC的網(wǎng)絡(luò)能力、模擬量處理能力、運(yùn)算速度、內(nèi)存、復(fù)雜運(yùn)算能力均大大增強(qiáng),不再局限于邏輯控制的應(yīng)用,而越來越應(yīng)用于過程控制方面,有人統(tǒng)計(jì),除石化過程等個(gè)別領(lǐng)域,PLC均有成功能應(yīng)用,PLC在相當(dāng)多的應(yīng)用取代了昂貴的DCS,從而使原來PLC(順序控制)+DCS(過程控制)的模式變成PLC+I(xiàn)PC模式。工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。以太網(wǎng)應(yīng)用非常廣泛,與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相比,其成本非常低,為此,人們致力于將以太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前的挑戰(zhàn)在于1)硬件上如合適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境;2)通訊機(jī)制如何提高其可靠。以太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域,還存在爭論。但以太網(wǎng)在工控系統(tǒng)的應(yīng)用卻日益增多,適應(yīng)這一過程,各PLC廠商紛紛推出適應(yīng)以太網(wǎng)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品第三章 PLC技術(shù)的應(yīng)用 PLC 工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是分散安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的各單機(jī)設(shè)備上,雖然它們大多處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中,但PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置,在設(shè)計(jì)和制造過程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施,故具有較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運(yùn)行穩(wěn)定性和較高的可靠性,因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時(shí)間高達(dá)30萬小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時(shí)間則更長。從PLC的機(jī)外電路來說,使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中,應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣,整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類:開關(guān)量的邏輯控制:這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等;模擬量控制:在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制;運(yùn)動(dòng)控制:PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能,廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。過程控制:過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用;數(shù)據(jù)處理:現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng);通信及聯(lián)網(wǎng):PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。 PLC應(yīng)用中需要注意的問題——工作環(huán)境和抗干擾溫度 PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃,安裝時(shí)不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足夠大,基本單元和擴(kuò)展單元之間要有30mm以上間隔;開關(guān)柜上、下部應(yīng)有通風(fēng)的百葉窗,防止太陽光直接照射;如果周圍環(huán)境超過55℃,要安裝電風(fēng)扇強(qiáng)迫通風(fēng)。 濕度 為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應(yīng)小于85%(無凝露)。 震動(dòng) 應(yīng)使PLC遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動(dòng)源,防止振動(dòng)頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動(dòng)。當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動(dòng)時(shí),必須采取減震措施,如采用減震膠等。 空氣 避免有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境,可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中,并安裝空氣凈化裝置。 電源 PLC供電電源為50Hz、220(1177。10%)V的交流電,對于電源線來的干擾,PLC本身具有足夠的抵制能力。對于可靠性要求很高的場合或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境,可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。FX系列PLC有直流24V輸出接線端,該接線端可為輸入傳感器(如光電開關(guān)或接近開關(guān))提供直流24V電源。當(dāng)輸入端使用外接直流電源時(shí),應(yīng)選用直流穩(wěn)壓電源。因?yàn)槠胀ǖ恼鳛V波電源,由于紋波的影響,容易使PLC接收到錯(cuò)誤信息。 PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源如電焊機(jī)、大功率硅整流裝置和大型動(dòng)力設(shè)備,不能與高壓電器安裝在同一個(gè)開關(guān)柜內(nèi)。 PLC的輸入與輸出最好分開走線,開關(guān)量與模擬量也要分開敷設(shè)。模擬量信號的傳送應(yīng)采用屏蔽線,屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地,接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的1/10。 PLC基本單元與擴(kuò)展單元以及功能模塊的連接線纜應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),以防止外界信號的干擾。 第四章 PLC實(shí)際應(yīng)用舉例PLC在自動(dòng)化控制領(lǐng)域占據(jù)著非常重要的地位,下面我們用幾個(gè)常用的電路來舉例,更好的了解PLC。 接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制使用PLC控制 本圖中靠近母線一側(cè)中的第一梯級和第二梯級中的X000、X001均為PLC外部按鈕SBSB3按鈕所控制的常開接點(diǎn),一旦接到外部信號使相應(yīng)的X000或X001閉合,通過串接于第一或第二梯級相應(yīng)線路,使輸出繼電器Y000或Y001線圈中的一個(gè)閉合,由于輸出繼電器線圈的閉合,使并接于第一和第二梯級中的常開接點(diǎn)Y000或Y001中的一個(gè)閉合形成了自保關(guān)系。接于輸出繼電器外圍相應(yīng)接觸器則帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。停止則由外部的SB1按鈕控制,使串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)X002斷開,不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)均能斷電,從而使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。熱保護(hù)則由外部的FR驅(qū)動(dòng),使串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)X003斷開使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。而串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)Y001和Y000的作用,是保證在正轉(zhuǎn)時(shí)反轉(zhuǎn)回路被切斷,同理反轉(zhuǎn)時(shí)正轉(zhuǎn)回路被切斷使它們只能處于一種狀態(tài)下運(yùn)行,其實(shí)質(zhì)是相互聯(lián)鎖的作用。這里特別要強(qiáng)調(diào)的是:由于PLC運(yùn)行速度極快,在正反轉(zhuǎn)控制狀態(tài)下若沒有必要的外圍聯(lián)鎖,將會造成短路。如果只靠PLC內(nèi)部的聯(lián)鎖是不行的。這一點(diǎn)一定要記住。而且在星角降壓啟動(dòng)等必要的電路中均應(yīng)考慮這一問題。 復(fù)合聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)使用PLC控制本圖為正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制改為用PLC控制,其工作原理是:當(dāng)按接于外部的正轉(zhuǎn)按鈕SB1驅(qū)動(dòng)第一梯級X000常開接點(diǎn)閉合(而第二梯級中的X000常閉接點(diǎn)則同時(shí)斷開,切斷可能運(yùn)行中的反轉(zhuǎn)功能,起了互鎖作用),通過串接于其后的X00X00Y00Y002各接點(diǎn)的常閉,接通了Y000輸出繼電器線圈使其閉合,由于Y000線圈的閉合,導(dǎo)至第一梯級的并接于母線側(cè)的Y000常開接
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