【正文】 額定功率： 300MW(353MVA) 額定電壓： 20kV 額定電流： 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 額定功率因素： 額定頻率： 50Hz 冷卻方式： 水 ?氫 ?氫 勵(lì)磁方式： 自并勵(lì)靜止勵(lì)磁 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)包括發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、定子冷卻水系統(tǒng)和電流互感系統(tǒng)。 電力輸出系統(tǒng) 電力輸出系統(tǒng)主要包括主變、起備變和 150kV GIS 系統(tǒng)。 2 臺(tái) 300MW 機(jī)組均以發(fā)電機(jī)－變壓器組的方式接入廠(chǎng)內(nèi) 150kV 配電裝置， 150kV 配電裝置為戶(hù)內(nèi) GIS 設(shè)備，采取 3/2斷路器接線(xiàn)。 150kV 配電裝置共 4 回出線(xiàn)，分別送至 SEMEN NUSANTARA、 KALIBAKAL 及 RAWALO 變電站。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置 1 臺(tái)高壓廠(chǎng)用變壓器，從發(fā)電機(jī)出口引接。 抽汽系統(tǒng) 每臺(tái)機(jī)組共有八級(jí)抽汽，分別送至指定的加熱設(shè)備。除二級(jí)抽汽是從冷再熱蒸汽管上接出之外，其余均從汽機(jī)不同級(jí)數(shù)的地方接出。 除七、八級(jí)抽汽外，每級(jí)抽汽管上均設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)氣動(dòng)逆止閥和電動(dòng)關(guān)斷門(mén)。 四級(jí)抽汽從兩個(gè)抽汽口接出，分成兩路，一路去給水泵汽輪機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)小機(jī)），作為小機(jī)正常運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)汽源。另一路去除氧器，作為加熱汽源：該路分為三根支管，分別作為一次加熱蒸汽、二次加熱蒸汽、除氧水箱再沸 騰蒸汽。另外，在四級(jí)抽汽管上，還接一路至輔助 第 8 頁(yè) 共 29 頁(yè) 蒸汽聯(lián)箱，作為正常運(yùn)行時(shí)的輔助汽源。 小汽機(jī)的排汽至凝汽器。 給水系統(tǒng) 給水為單元制系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái) 50％容量的汽動(dòng)給水泵和一臺(tái) 50％的電動(dòng)調(diào)速給水泵，正常運(yùn)行時(shí)，由兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵運(yùn)行，電動(dòng)給水泵作為啟動(dòng)兼?zhèn)溆谩? 兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵分別由變速汽輪機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)小機(jī)）驅(qū)動(dòng)，正常運(yùn)行時(shí)，由汽機(jī)四段抽汽作為小機(jī)的驅(qū)動(dòng)汽源，再熱冷段蒸汽作為啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)的備用汽源。當(dāng)主汽機(jī)負(fù)荷低于 40%時(shí)，四段抽汽參數(shù)不能滿(mǎn)足小機(jī)要求，則自動(dòng)切換為再熱冷段蒸汽供汽。 本系統(tǒng)設(shè)置三臺(tái)高壓加熱 器，將給水加熱到所需溫度，送入鍋爐省煤器進(jìn)口聯(lián)箱。三臺(tái)高加設(shè)置一個(gè)大旁路，進(jìn)口采用電動(dòng)三通閥，出口為一電動(dòng)閥，任意一臺(tái)高加故障，三臺(tái)高加同時(shí)停運(yùn)。給水操作臺(tái)后引一路至鍋爐汽包集中下降管為省煤器再循環(huán)管道。 給水系統(tǒng)可分為低壓給水、中壓給水和高壓給水三部分。 ? 低壓給水管道 從除氧水箱下水口接出至前置泵入口的管路稱(chēng)為低壓給水管道，其上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)門(mén)、一個(gè)安全門(mén)和一個(gè)粗濾網(wǎng)。 ? 中壓給水管道 從前置泵出口至主給水泵入口的管路，稱(chēng)為中壓給水管道。管道上設(shè)有流量測(cè)量裝置，用以測(cè)量主泵入口的給水流量，以控制主給水泵出口最 小流量裝置的啟、閉，保證主給水泵的安全。該管路上還設(shè)置了一個(gè)精濾網(wǎng)，以進(jìn)一步保護(hù)主泵。 ? 高壓給水管道 主給水泵出口經(jīng)高壓加熱器后送至省煤器入口聯(lián)箱的管路，稱(chēng)為高壓給水管道。 各主給水泵中間抽頭的給水管匯集一起，作為再熱蒸汽減溫水微調(diào)及事故減溫水，以調(diào)節(jié)再熱蒸汽的溫度。 從主給水泵出口母管上各接一根管道，分別引至鍋爐過(guò)熱器一、二、三級(jí)減溫器和高壓旁路控制閥，前者調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度，后者調(diào)節(jié)高壓旁路出口至冷再熱系統(tǒng)蒸汽的溫度。 在高加出口至省煤器入口聯(lián)箱之間的管道上，設(shè)置了給水操作臺(tái)。 凝結(jié)水系統(tǒng) 每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩 臺(tái) 100%容量定速電動(dòng)凝結(jié)水泵，將凝結(jié)水輸送到除氧器。一運(yùn)一備，兩臺(tái)凝結(jié)水泵可互為備用。 凝結(jié)水泵出口設(shè)置有至凝汽器的再循環(huán)管道，以保證在啟動(dòng)時(shí)有凝泵允許的最小流量通過(guò)，防止泵汽蝕。該管道從軸封冷卻器后接出，是為了保證在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的水量流經(jīng)軸封冷卻器。 第 9 頁(yè) 共 29 頁(yè) 凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng) 每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一個(gè) 100m3 的補(bǔ)充水箱，化水專(zhuān)業(yè)來(lái)的除鹽水母管延長(zhǎng)至 2 號(hào)機(jī)組。除鹽水經(jīng)母管分別引進(jìn)兩個(gè)補(bǔ)充水箱。兩補(bǔ)充水箱之間設(shè)有連絡(luò)管，以平衡兩水箱的水位。 設(shè)置 1 臺(tái)補(bǔ)充水泵，啟動(dòng)時(shí)，凝汽器內(nèi)真空不足以使水箱內(nèi)的除鹽水自動(dòng)流進(jìn)凝 汽器，由補(bǔ)充水泵向凝汽器補(bǔ)水。正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)補(bǔ)水泵旁路，靠凝汽器負(fù)壓向凝汽器補(bǔ)水，若補(bǔ)水泵旁路補(bǔ)水量不夠，當(dāng)凝汽器水位達(dá)到低一值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵。 系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)啟動(dòng)上水泵，啟動(dòng)或運(yùn)行調(diào)試時(shí)可向除氧器、鍋爐補(bǔ)水。 啟動(dòng)前，除鹽水可不通過(guò)補(bǔ)充水箱，直接向凝汽器上水。 啟動(dòng)前或低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試時(shí)，除鹽水可通過(guò)啟動(dòng)上水泵向除氧器及鍋爐上水。啟動(dòng)時(shí)，若凝結(jié)水消耗量大于補(bǔ)水泵的出口流量，可立即開(kāi)啟除鹽水至凝汽器上水管路上的電動(dòng)門(mén)，與補(bǔ)水泵同時(shí)向凝汽器補(bǔ)水。 啟動(dòng)初期，從補(bǔ)充水箱引出一路經(jīng)上水泵升壓后，分別向鍋爐 和除氧器上水。從除鹽水母管上分別接有支管向閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱啟動(dòng)補(bǔ)水、凝泵啟動(dòng)密封水、真空泵工質(zhì)啟動(dòng)補(bǔ)水、汽封加熱器疏水多級(jí)水封啟動(dòng)補(bǔ)水及發(fā)電機(jī)定子冷卻水水箱啟動(dòng)補(bǔ)水。 加熱器疏水、放氣系統(tǒng) 高加正常疏水逐級(jí)回流至除氧器，同時(shí)三臺(tái)高加分別還設(shè)置了至凝汽器疏水?dāng)U容器的事故疏水管道，以確保各高加在高水位時(shí)能夠疏水順暢。除氧器設(shè)置溢、放水管道，二者合并后經(jīng)一電動(dòng)閥排至凝汽器疏水?dāng)U容器。緊急情況下，除氧水箱放水可放至定期排污擴(kuò)容器。 低加的正常疏水為逐級(jí)回流至凝汽器，四個(gè)低加同時(shí)還分別設(shè)有事故疏水，排至凝汽器 。當(dāng)逐級(jí)串聯(lián)疏水不足以排除低加內(nèi)的疏水或下一級(jí)低加發(fā)生故障解列時(shí)，可進(jìn)行越級(jí)旁路運(yùn)行，即疏水經(jīng)該事故疏水管路排入凝汽器。 軸封加熱器的疏水管路上設(shè)置了多級(jí)水封，確保在各種工況下，疏水能順利進(jìn)入凝汽器。 凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)及膠球清洗系統(tǒng) 循環(huán)水由循環(huán)水泵房來(lái)，每臺(tái)機(jī)組從母管上引兩根管路從凝汽器下部進(jìn)入凝汽器水室，經(jīng)凝汽器鈦管后從凝汽器上部出水至 A 列處循環(huán)水回水母管。 膠球清洗系統(tǒng)設(shè)置兩套獨(dú)立的膠球清洗裝置，每套對(duì)應(yīng)于半側(cè)凝汽器，可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下，循環(huán)清洗凝汽器鈦管，以提高汽機(jī)熱效率和減緩鋼管內(nèi)側(cè)的腐蝕 。 凝汽器抽真空系統(tǒng) 本系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)水環(huán)式真空泵， 用于抽出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體，一臺(tái) 水室抽真空泵 ，用于虹吸建立前抽出凝汽器水室氣體引液。 輔 助 蒸 汽 系 統(tǒng) 第 10 頁(yè) 共 29 頁(yè) 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)輔助蒸汽聯(lián)箱，供各用戶(hù)不同參數(shù)的需求。輔助蒸汽聯(lián)箱的蒸汽參數(shù)為～ ， 350℃。 第一臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，輔助蒸汽聯(lián)箱的輔助蒸汽由啟動(dòng)鍋爐房來(lái)，待本臺(tái)機(jī)組達(dá)到 30%額定負(fù)荷時(shí)，將輔助蒸汽切換到本臺(tái)機(jī)組的冷再熱蒸汽供汽。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至 75%左右時(shí)，將輔助汽源切換至四段抽汽。為防止異常情況下輔助蒸汽倒流回四段抽汽系統(tǒng)， 四段抽汽管上設(shè)有一個(gè)逆止門(mén)。 兩臺(tái)機(jī)組的輔助蒸汽聯(lián)箱有連通管相連，兩臺(tái)機(jī)組均建成后，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，輔助汽源互為備用。 輔助蒸汽系統(tǒng)為母管制，主要供空預(yù)器吹灰、爐底加熱、燃油吹掃、小機(jī)調(diào)試等用汽。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) a. 除鹽水部分 各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承在運(yùn)行中因摩擦產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械輸送的高溫流體也會(huì)傳遞熱量至軸承；工藝過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生熱量。為保證設(shè)備安全運(yùn)行，避免因溫升過(guò)高導(dǎo)致軸承金屬破壞，必須將設(shè)備予以冷卻，并帶走熱量。本系統(tǒng)就是向各種冷卻設(shè)備提供水質(zhì)、水溫及水量都滿(mǎn)足要求的冷卻水，確保機(jī)組能安全運(yùn)行。 系統(tǒng)設(shè) 置有 2 臺(tái) 100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵， 2 臺(tái) 65%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，一臺(tái)膨脹水箱及連接管道、附件，以及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供、回水管道、附件。 2 臺(tái) 65%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，正常運(yùn)行為 1 運(yùn) 1 備，水溫高時(shí)，也可兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行。 膨脹水箱作為閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩沖水箱，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中流量波動(dòng)和吸收水的熱膨脹。 b. 海水部分 海水 冷卻 水系統(tǒng)的水源來(lái)自供水專(zhuān)業(yè)的循環(huán)水進(jìn)水管，主要功能是向電廠(chǎng)的 真空泵及閉式循環(huán)冷卻水熱交換器供應(yīng)冷卻水 ，以滿(mǎn)足設(shè)備的正常運(yùn)行、啟停要求，并起到保護(hù)作用。由于此部分 管路及設(shè)備的阻力大于凝汽器阻力，因此設(shè)置海水升壓泵以保證海水回水。 海水冷卻水系統(tǒng)為單元制運(yùn)行系統(tǒng)，取水于循環(huán)水進(jìn)水管，經(jīng)電動(dòng)濾水器送至閉冷器及真空泵。 本系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái) 100％容量的海水升壓泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，升壓后的海水送往熱交換器及真空泵。 本系統(tǒng)設(shè)有一臺(tái) 100％容量的開(kāi)冷泵入口電動(dòng)濾水器。電動(dòng)濾水器帶就地控制箱，根據(jù)前后壓差來(lái)自動(dòng)控制，定時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清洗。 第 11 頁(yè) 共 29 頁(yè) 鍋爐排污及疏放水系統(tǒng) a. 連續(xù)排污系統(tǒng) 當(dāng)爐水品質(zhì)不合格時(shí)，汽包連續(xù)排放一定量的爐水至連續(xù)排污擴(kuò)容器，經(jīng)汽水分離后，蒸汽排至除氧器，疏水排至鍋爐定 期排污擴(kuò)容器。 運(yùn)行中連續(xù)排污擴(kuò)容器故障時(shí)，排污水經(jīng)旁路直接排至鍋爐定期排污擴(kuò)容器 。若爐水水質(zhì)惡化時(shí)，該旁路也可用于加大連續(xù)排污量。 a. 定期排污系統(tǒng) 按照規(guī)定時(shí)間或根據(jù)爐水品質(zhì)狀況，不定期的排放鍋爐下聯(lián)箱沉積有殘?jiān)臓t水。該爐水直接排至鍋爐定期排污擴(kuò)容器，在擴(kuò)容器中分離后蒸汽排大氣。污水經(jīng)定排水坑排水泵打至排水溝。 b. 疏放水系統(tǒng) 啟動(dòng)與停機(jī)時(shí)，各聯(lián)箱的疏、放水匯集到一根母管引至鍋爐定期排污擴(kuò)容器。 c. 鄰爐加熱蒸汽系統(tǒng) 由輔助蒸汽聯(lián)箱引一路蒸汽來(lái)，經(jīng)鄰爐加熱蒸汽聯(lián)箱送至鍋爐各放水集箱，加熱爐水，縮短鍋爐啟動(dòng)時(shí)間。（詳 見(jiàn)輔助蒸汽系統(tǒng)） 燃油系統(tǒng) 全廠(chǎng)燃油系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)電動(dòng)離心式卸油泵，將油罐車(chē)的來(lái)油經(jīng)過(guò)濾器輸送到兩座容積為1000m3 的油罐內(nèi)。兩臺(tái)卸油泵既可一臺(tái)泵運(yùn)行也可兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行進(jìn)行卸油。 系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置 3 臺(tái)供油泵。其中一臺(tái)長(zhǎng)期油循環(huán)運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行泵故障停運(yùn)或供油母管壓力低于允許值時(shí)報(bào)警并自動(dòng)投入一臺(tái)備用泵運(yùn)行。如油壓仍繼續(xù)降低，自動(dòng)聯(lián)鎖另一臺(tái)備用泵運(yùn)行。當(dāng)油壓恢復(fù)正常后相繼停運(yùn)備用泵。供油泵出口母管的再循環(huán)管道上設(shè)再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)供油量和泵出口母管油壓。當(dāng)一臺(tái)爐穩(wěn)燃，另一臺(tái)爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，一臺(tái)供油泵備用 。鍋爐正常運(yùn)行，一臺(tái)油泵打循環(huán)。 系統(tǒng)內(nèi)設(shè) 1000m3 的儲(chǔ)油罐 2 個(gè)，每個(gè)油罐應(yīng)設(shè)高、低油位報(bào)警裝置。 壓縮空氣系統(tǒng) 兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置三臺(tái)儀用空壓機(jī)和一臺(tái)雜用空壓機(jī)，其中儀用空壓機(jī)兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。四臺(tái)空壓機(jī)同型式同容量（ 20Nm3/min），可互為備用?？諌簷C(jī)出口設(shè)有母管，儀用與雜用空氣系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。 儀用空氣系統(tǒng)還設(shè)有除油、除塵過(guò)濾器和空氣干燥器，以保證供氣質(zhì)量。 磨煤機(jī)防爆蒸汽系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)置從除氧水箱接一路飽和蒸汽總管而后分別至 5 臺(tái)磨煤機(jī)防爆蒸汽接口作為磨煤機(jī)消防用惰性氣體。 第 12 頁(yè) 共 29 頁(yè) 潤(rùn)滑 油處理系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要用作對(duì)汽輪機(jī)及給水泵汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行處理及事故時(shí)的潤(rùn)滑油排放，包括汽輪機(jī)及小機(jī)油箱、油凈化裝置、大小機(jī)潤(rùn)滑油輸送泵及檢修儲(chǔ)油箱等設(shè)備。 充氮系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要用作對(duì)部分設(shè)備在停運(yùn)后作充氮保護(hù)，包括氮?dú)馄康仍O(shè)備。 空預(yù)器堿洗水系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要用作鍋爐停爐后空預(yù)器清洗，通過(guò)向堿洗水箱內(nèi)存儲(chǔ)的工業(yè)水加堿，由堿洗水泵打至空預(yù)器清洗接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)未在鍋爐內(nèi)完全霧化燃燒而進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)部的油污進(jìn)行清洗，防止重大事故發(fā)生，保證鍋爐安全運(yùn)行。系統(tǒng)包括堿洗水箱及水泵等設(shè)備。 啟動(dòng)鍋爐房燃燒及熱力系統(tǒng) 本鍋爐型號(hào) SZS20－ － Y、 Q，簡(jiǎn)稱(chēng)為 20 噸／時(shí)燃油鍋爐。鍋爐本體結(jié)構(gòu)為Ｄ型布置，雙縱汽包快裝水管鍋爐，配置進(jìn)口燃油燃燒器，燃料在爐內(nèi)燃燒，煙氣經(jīng)凝渣管、過(guò)熱器、對(duì)流管束和省煤器經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。用于在電廠(chǎng)首次啟動(dòng)或在兩套機(jī)組都停機(jī)后的再次啟動(dòng)。 輸煤系統(tǒng) a. 卸煤裝置 卸煤系統(tǒng)按 2 臺(tái) 300MW 機(jī)組的設(shè)計(jì)。卸煤系統(tǒng)從碼頭經(jīng) 2 臺(tái)卸船機(jī)至 C C2 帶式輸送機(jī)經(jīng) 2 轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)入廠(chǎng)內(nèi)輸煤系統(tǒng)。由廠(chǎng)內(nèi) C3AB 膠帶輸送機(jī)、 C7 膠帶輸送機(jī)、 C8 膠帶輸送機(jī)和 2 臺(tái)斗輪堆取料機(jī)等完成卸煤工作。 卸船機(jī)下 方設(shè)置單路帶式輸送機(jī)， B=1200mm,v=,Q=1200t/h。 在電廠(chǎng)運(yùn)行初期，由于碼頭未完工采用汽車(chē)運(yùn)煤。 b. 貯煤設(shè)施 貯煤系統(tǒng)由貯煤場(chǎng)、斗輪堆取料機(jī)、推煤機(jī)等組成。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)置兩座斗輪機(jī)煤場(chǎng) ,總長(zhǎng) 240m、寬 96m、高 12m，貯煤量為 104t，可供電站 2 臺(tái)機(jī)組在帶滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)燃用 30天左右。每個(gè)煤場(chǎng)上設(shè)置了一臺(tái) DQ600/600型懸臂式斗輪堆取料機(jī)，堆取料出力均為 600t/h,懸臂長(zhǎng)度 30m，折返式運(yùn)行，斗輪機(jī)取料機(jī)下方設(shè)置單路帶式輸送機(jī)， B=1000mm， v=，Q=600t/h。 另外 ,配備了 3臺(tái)推煤機(jī)和 1臺(tái)輪式裝載機(jī)作為煤場(chǎng)的輔助作業(yè)機(jī)器。 c. 供煤系統(tǒng) 鍋爐供煤系統(tǒng)由 1 斗輪堆取料機(jī)將煤送至 C7 膠帶輸送機(jī)，經(jīng) C3A/B 膠帶輸送機(jī)或由2 斗輪堆取料機(jī)將煤直接輸送至 C4A/B 膠帶輸送機(jī)，經(jīng)滾軸篩篩分、環(huán)錘式碎煤機(jī)初次破 第 13 頁(yè) 共 29 頁(yè) 碎后，將物料送至 C5A/B 膠帶 輸送機(jī)，經(jīng) C6A/B 膠帶輸送機(jī)至煤倉(cāng)間，在由雙犁式卸料器將煤卸至原煤倉(cāng)，完成供煤工作。 在