【正文】 系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。 1吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。 1 吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。 1吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。 1吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。 1安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。 高壓電抗器安裝 一、概 況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 500kV 及以下電壓等級的電抗器的安裝。 引用的標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范《 GBJ148— 90》、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《 GB50150— 91》、變壓器油《 GB2536— 90》 二、施工工序流程圖 開箱檢查 組裝前試驗(yàn) 芯部檢查 附件安裝 抽真空 油務(wù)處理 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 9 三、施工技術(shù)措施 開箱檢查 （ 1）高抗主體運(yùn)到現(xiàn)場后檢查產(chǎn)品型號是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）檢查沖擊記錄儀運(yùn)輸沖擊記錄。 （ 3）攜同相關(guān)部門共同開箱檢查，檢查高抗出廠技術(shù)資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無損傷，瓷套完好無破損、無滲漏油、油位正常。 組裝前試驗(yàn) （ 1）測量高抗油箱及每個(gè)活動(dòng)油罐中的絕緣油耐壓值。 （ 2）測量高抗的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)同出廠值比較以判定高抗內(nèi)部是否受潮。 （ 3）測量高抗套管、升高座等附件符合規(guī)范要求。 器身檢查 （ 1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進(jìn)入油箱中進(jìn)行內(nèi)部檢查。 （ 2）進(jìn)入高抗內(nèi)進(jìn)行器身檢查時(shí)要求： ① 雨天、大風(fēng)（ 4級以上）和相對濕度 75%以上的天氣不能打開油箱進(jìn)行器身檢查。 ② 進(jìn)入高抗內(nèi)進(jìn)行器身檢查的人員要穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不允許帶任何金屬物件。 ③ 所用的工具要嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，防止遺忘在高抗油箱中。 ④ 進(jìn)行器身檢查過程中要以 ～ 3m3/min 的流量向高抗內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。 ⑤ 同時(shí)打開的封板不能多于 2 個(gè)，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴(yán)防灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。 真空注油 熱油循環(huán) 靜置、補(bǔ)油及密封試驗(yàn) 運(yùn)行前試驗(yàn) 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 10 ⑥ 器身暴露在空氣中的時(shí)間要盡量縮短，當(dāng)空氣相對濕度小于 75％時(shí)，不得超過 16 小時(shí)。 （ 3）進(jìn)入油箱內(nèi)的器身檢查內(nèi)容 ① 依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時(shí)支撐件。 ② 檢查所有的聯(lián)接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。 ③ 檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。 ④ 壓釘、定位釘和固定件等是否無松動(dòng)。 ④ 鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點(diǎn)接地。 ⑤ ⑥ 清除油箱內(nèi)紙屑、殘油等雜物。 附件安裝 （ 1）升高座安裝前先進(jìn)行電流互感器試驗(yàn)，檢查無滲漏油現(xiàn)象，安裝時(shí)注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。 （ 2）套管安裝 ① 安裝前，先清洗套管，特別是均壓球內(nèi)壁以及套管 內(nèi)部。 ② 安裝時(shí)，套管吊繩必須掛在專用的掛環(huán)上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時(shí)采用空翻技術(shù)，中性點(diǎn)套管要傾斜安裝，吊裝時(shí)也要傾斜一樣角度。 ③ 套管安裝時(shí)，牽引引線頭力量不能過大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現(xiàn)象。套管頂部擰緊時(shí)要注意正確安裝密封圈，密封良好，連接引線要防止頂部結(jié)構(gòu)松動(dòng)。 ④ 注意套管的油表應(yīng)向外朝置。 （ 3）散熱器吊裝前，用干凈的變壓器油清潔內(nèi)部，并將殘油放盡，散熱器的吊裝也采用空翻技術(shù)，防止底部與地面相刮，注意應(yīng)按廠家出廠所打的安裝標(biāo)記進(jìn)行配套安裝。 （ 4）儲(chǔ)油柜安裝 前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時(shí)注意膠囊應(yīng)與儲(chǔ)油柜的方向一致，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸通暢。 （ 5）各種油管安裝前先清洗干凈管道內(nèi)部，并根據(jù)廠家出廠標(biāo)記進(jìn)行組裝。 抽真空 （ 1）抽真空不宜在雨天或霧天進(jìn)行。 （ 2）抽真空時(shí)，從高抗油箱頂部專用閥門抽氣。 （ 3）關(guān)閉氣體繼電器處閥門，使儲(chǔ)油柜不承受真空。 （ 4）打開散熱器油管閥門及壓力釋放閥下部閥門，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。 （ 5）抽真空過程中應(yīng)檢查各法蘭處是否滲漏，可用蚊香點(diǎn)燃移近法蘭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙被吸入或聽到吱吱聲即有滲漏。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 11 （ 6）抽真空的極限允許值為 ，真空保持時(shí)間不少于 24小時(shí)，抽真空過程中要注意監(jiān)視箱壁的變形情況，其最大變形值不超過壁厚的兩倍。 真空注油 （ 1）注入高抗內(nèi)的絕緣油必須符合規(guī)范要求。 （ 2）注油時(shí)從下部油閥進(jìn)油，注油全過程要保持真空，注入的油溫高于器身溫度，油面距油箱頂?shù)目障对?100mm 左右時(shí)停止注油，注油后保持真空 2小時(shí) 。 熱油循環(huán) （ 1）熱油循環(huán)通過真空濾油機(jī)進(jìn)行。 （ 2）油箱中的油溫維持在 60℃左右，循環(huán)時(shí)間在 72 小時(shí)以上。 （ 3）循環(huán)結(jié)束后取油樣試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求： 油耐壓 含水量 含氣量 tgδ（ 90℃） ≧ 60 kV ≦ 10ppm ≦ 2％ ≦ ％ 補(bǔ)充油、密封試驗(yàn)及靜置 （ 1）熱油循環(huán)結(jié)束后，解除真空，通過濾油機(jī)給高抗補(bǔ)充變壓器油，使儲(chǔ)油柜的油位達(dá)到略高于正常油面，油位調(diào)整到指示值比實(shí)際油溫高 5℃為宜。 （ 2）在儲(chǔ)油柜上油面施工加 的靜壓，維持 24 小時(shí)應(yīng)無滲漏 。 （ 3）輕輕打開套管、導(dǎo)油管、散熱器、升高座和壓力釋放閥等所有的放氣閥進(jìn)行放氣，直至從放氣閥處有油而無氣時(shí)再擰緊放氣塞， （ 4）高抗靜置 72 小時(shí)，應(yīng)無滲漏。 運(yùn)行前試驗(yàn) 高抗靜置 72 小時(shí)后按規(guī)范要求進(jìn)行運(yùn)行前試驗(yàn)。 三、安裝所需的工器具 參照變壓器安裝工藝。 四、人員組織 （配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。 五、安全注意事項(xiàng) 高抗在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。 進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時(shí)，必須通風(fēng)良好，工作人員應(yīng)穿無鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。所用工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留 在器身內(nèi)。 儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 12 場地應(yīng)清潔，高抗安裝過程中要注意保持清潔，垃圾要運(yùn)到統(tǒng)一地點(diǎn)存放或銷毀，各種殘油要用油桶接好，倒到指定位置。所使用的螺栓要用箱子裝好。 到高抗頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。 抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流入油箱內(nèi)。 真空濾油機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真了解其操作說明書規(guī)定。 真空濾油機(jī)使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 施工中所用的梯子要架在堅(jiān)實(shí)的地上，并防止滑倒和傾斜。 注油時(shí)要注意觀察油位，以免油位過高。 1吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮。 1吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。 斷路器安裝 一、概況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于六氟化硫斷路器安裝。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 13 引用的標(biāo)準(zhǔn) GBJ14790 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范。 二、施工工序流程圖 二、安裝調(diào)整技術(shù)措施 開箱檢查 設(shè)備到貨后，組織相關(guān)單位部門共同進(jìn)行開箱檢查，檢查資料是否齊全，檢查斷路器備品備件齊全、完好、清潔，絕緣部件表面應(yīng)無裂縫、缺損，外觀檢查 有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢 驗(yàn)，瓷套外觀完好、無損傷，瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼，滅弧室應(yīng)預(yù)充有 SF6 氣體，壓力值應(yīng)與廠家技術(shù)要求相符，容易受潮或被盜的附件要運(yùn)到倉庫存放。 預(yù)埋螺栓 首先復(fù)查基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm，預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤開箱檢查 預(yù)埋螺絲 安裝支架 機(jī)構(gòu)及滅弧室安裝 連接氣管、油管 充 SF6 氣體及檢漏 調(diào)整 試驗(yàn) 驗(yàn)收 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 14 差不應(yīng)大于 10mm。預(yù)埋螺栓時(shí)要確保垂直度，要求前后左右方向螺絲中心距離偏差不得超過2mm，各螺栓預(yù)埋后露出地面距離要符合廠家要求，誤差不大于 5mm。 支架安裝 待預(yù)埋螺栓的混凝土完全凝固后將斷路器的支架吊裝，故要求預(yù)埋螺栓施工完成一星期后才能安裝支架，調(diào)整預(yù)埋螺絲的螺母，使支架處于水平位置，然后緊固預(yù)埋螺栓。 斷路器的組裝 按制造廠的編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，固定支架時(shí)，墊片厚度不應(yīng)超過 10mm，調(diào)整同相支柱瓷套的法蘭面在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于 5mm，相間中心距離誤差不能大于 5mm。密封部位的螺栓使用力矩扳手緊固，力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范。 設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；載流部分的可撓連接不得有損折、表面凹陷及銹蝕現(xiàn)象。 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按相序吊裝斷路器的滅弧室和機(jī)構(gòu)，不能混裝，注意吊繩要掛在廠家的專用吊環(huán)上。 操作機(jī)構(gòu)的吊裝 （ 1）吊裝之前要準(zhǔn)備好螺栓、要安裝的附件、消耗性的材料，并保持現(xiàn)場干凈清潔，清潔瓷瓶、法蘭和操作桿，密封法蘭按產(chǎn)品要求涂上潤滑劑。 （ 2）拆除極座上的頂罩，安裝手動(dòng)操作裝置（注意：手動(dòng)操作裝置只可在液壓油無壓時(shí)安裝，因此必須保持控制箱中的泄壓閥打開，直到拆除手動(dòng)裝置為止），固定液壓鎖，清潔極座并涂上潤滑劑。 （ 3）把定位板插在 SF6 連接氣管一側(cè)的兩個(gè)螺孔內(nèi)，旋入三根輔助安裝支撐桿，使絕緣子安穩(wěn)地放在上面。放入新的膠墊，利用手動(dòng)裝置調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿至合適的安裝高度。 （ 4）清潔和潤滑定心套筒并將其插入絕緣子，裝上密 封圈，拆除操作桿兩側(cè)的運(yùn)輸包裝及螺栓上的帽子，將操作桿與傳動(dòng)桿的法蘭相配合的一端穿過定位套筒將上中兩節(jié)瓷套慢慢吊至驅(qū)動(dòng)桿上，對準(zhǔn)安裝標(biāo)志，放在下節(jié)瓷套上（注意操作桿上的導(dǎo)電環(huán)不要被定心套推高）。 （ 5）連接操作桿后吊起絕緣子拆除支撐桿和定位板，將絕緣子與極座對準(zhǔn)并慢慢降到極座上，擰緊螺栓。 （ 6）將手動(dòng)操作裝置打到分閘位置，用專用墊片調(diào)整操作桿頂面和絕緣子的上法蘭面之間距離必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 （ 7）安裝并聯(lián)電容和均壓環(huán)，拆下的螺栓必須更換新的，并聯(lián)電容要提前做好試驗(yàn)，組裝時(shí)電容編號要與滅弧室編號相同。 （ 8）打開曲柄驅(qū)動(dòng)箱上的安裝蓋，取出干燥劑，從機(jī)構(gòu)箱中取出帶連桿的十字叉頭，將十字變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 15 叉頭穿過四根光桿螺栓放置在操作法蘭上，加入止動(dòng)墊片后用螺母擰緊。 （ 9）將滅弧室水平吊起，放在絕緣子頂上，擰緊法蘭螺絲，用手動(dòng)操作裝置將操作桿向合閘位置慢慢提高，直到可以插入耦合銷為止，插入耦合銷并用尾銷固定，更換膠圈，封上蓋板，拆除手動(dòng)裝置。 （ 10）注意各瓷套內(nèi)部要保持清潔，并用丙酮清洗干凈，不得有灰塵，尤其是滅弧室更不能有任何雜質(zhì)，密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封密封 墊（圈）內(nèi)側(cè)而與 SF6 氣體接觸。按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定更換吸附劑，各部位的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 連接 SF6 氣管時(shí)要保證管口清潔，可用丙酮清潔，注意連接時(shí)管口要對正，以防漏氣。 新的 SF6 氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件，運(yùn)到現(xiàn)場后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。進(jìn)行充 SF6 氣體時(shí)不能太快，以免 SF6 結(jié)冰，氣體壓力略高于廠家要求值 左右。 根據(jù)廠家說明書要求進(jìn)行調(diào)整、機(jī)構(gòu)測試主要項(xiàng)目有： 壓力接點(diǎn)數(shù)值、密度繼電器測試、各繼電器的動(dòng)作值、液壓油的額定壓力、 防跳防慢 分功能測試、三相跳閘不一致、 SF6 檢漏。 三、安裝使用工器具 16 噸吊車 檢漏儀 力矩板手 600N m 備品備件（廠家配） 調(diào)整專用工具 （廠家配） 吊繩 Φ 12 L= 2 米 吊繩 Φ 12 L= 6 米 四、人員組織（配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。 五、安全措施 在開箱、安裝過程中，對于瓷套等易損件要小心輕放，抬長物件時(shí)要注意觀察防止碰壞瓷套。 吊裝時(shí)要使用斷路器本身專用吊環(huán)，卡環(huán)要擰好，起吊