常用齒輪材料的選擇及其熱處理工藝-文庫吧
2024-09-28 18:55 本頁面
【正文】 HB 工藝過程鍛造毛坯正火粗車調(diào)質(zhì)加工常用材料 SiMnCr 液體動(dòng)靜壓軸承常用軸殼配軸承軸承的密封類型精密軸承工序間防銹新工藝軸承壽命強(qiáng)化— 齒輪材料的選擇 及其熱處理工藝 — Page 2 of 6 Page 2 of 6 試驗(yàn)偏心軸的一種加工詳解并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計(jì)理論與關(guān)鍵技術(shù)無油軸承帶動(dòng)模具行業(yè)革命我國(guó)軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)方興未艾 (一 )我國(guó)軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)方興未艾（二） 齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強(qiáng)度 來承受外載荷的，這就要求材料具有較高強(qiáng)度韌性和耐磨性；由于齒輪形狀復(fù)雜，齒輪精度要求高，還要求材料工藝性好。 常用材料為鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵。 一、鍛鋼 根據(jù)齒面硬度分為兩大類 HB＜ 350 時(shí)，稱為軟齒面 H8＞ 350 時(shí)，稱為硬齒面 l．齒面硬度 HB＜ 350 工藝過程：鍛造毛坯 → 正火 粗車 → 調(diào)質(zhì)、精加工 常用材料； 4 35SiMn、 40Cr、 40CrNi、 40MnB 特點(diǎn)： 具有較好的綜合性能，齒面具有較高強(qiáng)度和硬度，齒芯具有較好韌性。 熱處理后切齒精度可達(dá) 8 級(jí) 。 制造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、 生產(chǎn)率高，對(duì)精度要求不高 。 2．齒面硬度 HB＞ 350 采用中碳鋼時(shí)： 工藝過程：鍛造毛坯 → ?；?→ 粗切 → 調(diào)質(zhì) → 精切 → 高、中頻淬火 → 低溫回火 → 珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。 常用材料： 4 40Cr、 40CrNi 。 特點(diǎn)： 齒面硬度高 HRC＝ 4855，接觸強(qiáng)度高，耐磨性好。 齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性，耐沖擊能力好，承載能力較高。 精度下降半數(shù)，可達(dá) 7 級(jí)精度。 適用于大量生產(chǎn)，如：汽車、機(jī)床等中速中載變速箱齒輪。 采用低碳鋼時(shí)： 鍛造毛坯 → 常化 → 粗切 → 調(diào)質(zhì) → 精切 → 滲碳淬火 → 低溫回火 → 磨齒。 達(dá) 6 級(jí)、 7 級(jí)。 常用材料； 20Cr、 20CrMnTi、 20MnB、 20CrMnTo 。 特點(diǎn)： 齒面硬度，承載能力強(qiáng)。 芯部韌性好，耐沖擊 。 適合于高速、重載、過載傳動(dòng)或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合，機(jī)車主傳動(dòng)齒輪、航空齒輪。 二、鑄鋼 當(dāng)齒輪直徑 d〉 400mm，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鍛造有困難時(shí)，可采用鑄鋼 。 材料 ，正火處理。 ?；?，調(diào)質(zhì)。 三、鑄鐵 抗膠合及抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng)，但抗沖擊耐磨性差。 適合工作平穩(wěn)，功率不大低速或尺寸較大形狀復(fù)雜時(shí)用。能在缺油條件下工作，適于開式傳動(dòng)。 四、非金屬 材料 布質(zhì)、木質(zhì)、塑料、尼龍、適于高速輕載。 選取材料時(shí)應(yīng)考慮 齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。 1．對(duì)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。 2．對(duì)于高速閉式傳動(dòng)，齒面易點(diǎn)蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。 — 齒輪材料的選擇 及其熱處理工藝 — Page 3 of 6 Page 3 of 6 3．對(duì)于低速中載，輪齒折斷，點(diǎn)蝕，磨損均可發(fā)生時(shí)，應(yīng)選取機(jī)械強(qiáng)度，齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料，可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。 4．力求材料品種少，便于管理，考慮資源和供應(yīng)情況。 5．當(dāng)結(jié) 構(gòu)尺寸要求緊湊，耐磨性高時(shí)，要采用合金鋼。 6．制造單位的設(shè)備及技術(shù)情況 齒輪材料的選擇基本要求：齒面要硬，齒心要韌 表： 常用材料及機(jī)械性能 材料牌號(hào) 熱處理方法 強(qiáng)度極限 σB （ MPa） 屈服極限 σS （ MPa） 硬度（ HBS） 齒芯部 齒面 HT250 250 HT300 300 HT350 350 QT5005 常 化 500 QT6002 600 ZG310570 580 320 ZG340640 650 350 45 580 290 ZG340640 調(diào) 質(zhì) 700 380 45 650 360 30CrMnSi 1100 900 35SiMn 750 450 38SiMnMo 700 550 40Cr 700 500 45 調(diào)質(zhì)后表面淬火 4 40Cr 20Cr 滲碳后淬火 650 400 300 20CrMnTi 110
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