【正文】 ........5 主要調(diào)試程序 ...................................................................................................................................................5 安全注意事項 ...................................................................................................................................................85 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病及預防 ......................................................................................9 質(zhì)量目標 ...........................................................................................................................................................9 調(diào)試過程中控制點的設置 ...............................................................................................................................9 質(zhì)量標準 ...........................................................................................................................................................96 調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件 ......................................................................................................9 調(diào)試的安全危險因素及辯識 ...........................................................................................................................9 環(huán)境條件 .........................................................................................................................................................107 附錄 ............................................................................................................................................10文件編號： 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施第 1 頁 共 10 頁1 工程概況 設備系統(tǒng)概述xx 工程設計為 2330MW 汽機發(fā)電機組，本工程循環(huán)水采用擴大單元制供水系統(tǒng)，每臺機循環(huán)水系統(tǒng)包括一座自然通風冷卻塔，一條自流進水溝，兩臺立式循環(huán)水泵。循環(huán)水系統(tǒng)在各種運行條件下連續(xù)供給凝汽器冷卻水，供給主廠房開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用水。一臺凝汽器，一根循環(huán)水進水管，一根循環(huán)水出水母管，兩臺機組所配四臺循環(huán)水泵安裝在一座循環(huán)水泵房內(nèi)。二臺機之間循環(huán)水泵出水管設連絡管由兩個電動蝶閥控制，兩條進水溝之間設聯(lián)絡溝由閘門啟閉控以實現(xiàn)擴大單元制。主廠房內(nèi)還裝有膠球清洗裝置。在兩個冷卻塔設連絡門，以解決一座塔運行，一座塔停運時，停運塔的防凍問題。另外，該系統(tǒng)配置自動加次氯酸鈉系統(tǒng)，以抑制系統(tǒng)微生物的形成。循環(huán)水泵主要技術規(guī)范：型式：型號：制造廠：流量：揚程：效率轉(zhuǎn)速：軸功率：轉(zhuǎn)向：需汽蝕余量：電機參數(shù)：型號：功率：額定轉(zhuǎn)速：額定電壓：制造廠： 調(diào)試項目文件編號： 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施第 2 頁 共 10 頁進行循環(huán)水系統(tǒng)的通水檢查、循環(huán)水泵的啟停試驗、SCS 功能組的試驗、電動蝶閥的傳動試驗、循環(huán)水泵出口液控蝶閥的傳動及調(diào)整試驗，檢查循環(huán)水泵的試運情況。 工期從閥門傳動至分系統(tǒng)試運結束共需 4 天。 2 編制依據(jù)1) 廠家資料，設計院圖紙。2) 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 （汽輪機機組篇） 。DL501192，中華人民共和國能源部發(fā)布。3) 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》 （汽機篇） （1996 年版） ，中華人民共和國電力工業(yè)部發(fā)布。4) 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》 （1996 年版） ，電力工業(yè)部建設協(xié)調(diào)司發(fā)布。5) 《電力建設安全工作規(guī)程》 （火電發(fā)電廠部分）,中華人民共和國能源部發(fā)布。6) 《機組調(diào)試大綱》 。3 調(diào)試前應具備的條件和準備 組織分工1) 在分系統(tǒng)試運組的組織領導下，由調(diào)試負責實施系統(tǒng)的調(diào)試工作，并編寫該系統(tǒng)的調(diào)試措施。2) 調(diào)試人員負責系統(tǒng)內(nèi)的有關閥門、熱工信號及聯(lián)鎖傳動工作，并指導有關運行操作。進行試運前的技術和安全交底，測量記錄必要數(shù)據(jù)。3) 運行人員負責試運中的操作和運行監(jiān)視，做好試運設備的安全隔離措施。4) 施工單位負責完成系統(tǒng)中有關單體試運，在系統(tǒng)試運中負責維護和消缺工作。組織協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全消防和保衛(wèi)