作業(yè)2-化工廠設(shè)備的防腐蝕問題調(diào)研報(bào)告-文庫吧
2025-01-02 13:03 本頁面
【正文】 內(nèi)部結(jié)構(gòu)是造成腐蝕的一方面原因；與金屬接觸的溫度、濕度等外界條件是造成金屬設(shè)備銹蝕另一方面原因。特別是在化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境及其流程中，CO SO鹽霧、氫氧化物、鹵化物、硫化物等有害物質(zhì)與金屬設(shè)備接觸最多，再加上高溫和潮濕，便很容易造成金屬設(shè)備的腐蝕。目前，按腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理分類，主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕一般容易在高溫干燥環(huán)境下形成，生產(chǎn)中，金屬設(shè)備的表面總要與氧氣以及氧氣中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣很容易在設(shè)備的表面形成氧化物，從而使金屬設(shè)備表面受到腐蝕，這稱之為化學(xué)腐蝕。氧化—還原反應(yīng)都屬于電化學(xué)腐蝕，在潮濕的環(huán)境中容易形成，主要是設(shè)備金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸，通過電極反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕?；ぴO(shè)備防腐問題的現(xiàn)狀腐蝕滲透到各行各業(yè)。無處不見，而在化工生產(chǎn)中，由于設(shè)備接觸各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，腐蝕損失尤為嚴(yán)重。其嚴(yán)重之處表現(xiàn)在下面一些方面：化工生產(chǎn)中的腐蝕損失最大。中國化工腐蝕損失約占總腐蝕損失的11％。損失大不僅是因?yàn)榛そ橘|(zhì)的強(qiáng)腐蝕性，而且是因?yàn)榛み^程愈來愈多地要求在高溫、高壓和連續(xù)生產(chǎn)的條件下運(yùn)行。一旦出現(xiàn)腐蝕，就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。一個(gè)年產(chǎn)量30萬噸的合成氨裝置中的一段轉(zhuǎn)化爐由于高溫腐蝕。每更換一根爐管就要停車三天，損失180萬元。而一個(gè)30萬噸/年乙烯裝置每停車一天就要損失750萬元。據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工生產(chǎn)中因腐蝕造成的事故約占總事故的31％?；どa(chǎn)中的腐蝕損失還表現(xiàn)在某些腐蝕問題未解決而導(dǎo)致新工藝不能上馬。眾所周知，早在1870年就提出的尿素生產(chǎn)工藝由于腐蝕問題沒有解決一直到大半個(gè)世紀(jì)以后的1953年才走上工業(yè)化的道路。又如我國已經(jīng)上馬的三套聚異丁烯橡膠裝置因高溫稀硫酸的腐蝕難以解決而被迫下馬了二套，剩下的一套也面臨下馬的危險(xiǎn)。又如半水法生產(chǎn)濕法磷酸的先進(jìn)工藝也因?yàn)楦邷亓蛩岷蜌浞岬母g難題而被推遲上馬?；どa(chǎn)中腐蝕損失還表現(xiàn)在容易造成爆炸、火災(zāi)等重大突發(fā)性事故。例如某天然氣管道由于硫化氫引起的應(yīng)力腐蝕破裂而突然爆炸著火，傷亡20余人。某化肥廠廢熱鍋爐由于氫脆而突然爆炸，造成七人死亡?；ぴO(shè)備常
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