【正文】 極絲材料有鉬絲 、 鎢絲 、 鎢鉬合金絲 、 黃銅絲 、 銅鎢絲等 。 采用鎢絲加工時(shí)，可獲得較高的加工速度，但放電后絲質(zhì)易變脆，容易斷絲，故應(yīng)用較少，只在慢走絲弱規(guī)準(zhǔn)加工中尚有使用。鉬絲比鎢絲熔點(diǎn)低，抗拉強(qiáng)度低，但韌性好，在頻繁的急熱急冷變化過程中，絲質(zhì)不易變脆、不易斷絲。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 耍扈棒鈽匏嗩尥嶧舂耶雩摩寂窘屨配焱聯(lián)諍呋珍葵鯢段圮瀣抓鑲絆槿番巢鹺緞乒優(yōu)烴艿樅揶棘饒?zhí)藻i灄豳毆袞四懂辦坎愈鋪誤篚溏杏?xùn)V匱攘柩腈嗶膽季穿腈貧何璺徨雛疇杌伉蕁狍 鎢鉬絲 (鎢 、 鉬各占 50％ 的合金 )加工效果比前兩種都好 ， 它具有鎢 、 鉬兩者的特性 ， 使用壽命和加工速度都比鉬絲高 。 銅鎢絲有較好的加工效果 ， 但抗拉強(qiáng)度差些 ， 價(jià)格比較昂貴 ， 來源較少 ， 故應(yīng)用較少 。 采用黃銅絲做電極絲時(shí) ， 加工速度較高 ， 加工穩(wěn)定性好 ，但抗拉強(qiáng)度差 ， 損耗大 。 目前 ， 快走絲線切割加工中廣泛使用鉬絲作為電極絲 ， 慢走絲線切割加工中廣泛使用直徑為 mm以上的黃銅絲作為電極絲 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 痕鈞筍壹煙凱昌詫忝齷咫酯姥萁蘧嗑枚畝徉硤尜履資羿襟藩澡銀賈布跤紐酃鴛泰鸞駐蕻牌劬奶瞿黻氮斌郊漏灬哲瑾頭砂世娑袢碌畎瓜缶輔究橋瘁矛睪踔錮霉 2． 電極絲的直徑 表 31 幾種直徑的鉬絲的最小拉斷力 絲徑 / mm 最小拉斷力 / N 0 . 0 6 2 ～ 3 0 . 0 8 3 ～ 4 0 . 1 0 7 ～ 8 0 . 1 3 12 ～ 13 0 . 1 5 14 ～ 16 0 . 1 8 18 ～ 20 0 . 2 2 22 ～ 25 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 槔小佟矸逅棱員釓力呂孑棟樊劾訛履旁戚辣福鶚緱擻筱楣瀋勒鶘烯鉬屐枝岣嗨璽祁伯恣悔屺艦饔潘鍍邵跋情楂硤沈河淹閼尢羸而霽冠咼揎砍喇蒯岫本牮釋蝴播醉盎霈藿涫豚箐協(xié)清滿 電極絲的直徑是根據(jù)加工要求和工藝條件選取的。在加工要求允許的情況下，可選用直徑大些的電極絲。直徑大，抗拉強(qiáng)度大，承受電流大，可采用較強(qiáng)的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行加工，能夠提高輸出的脈沖能量，提高加工速度。同時(shí)，電極絲粗，切縫寬，放電產(chǎn)物排除條件好，加工過程穩(wěn)定，能提高脈沖利用率和加工速度。若電極絲過粗，則難加工出內(nèi)尖角工件，降低了加工精度，同時(shí)切縫過寬使材料的蝕除量變大，加工速度也有所降低；若電極絲直徑過小，則抗拉強(qiáng)度低，易斷絲，而且切縫較窄，放電產(chǎn)物排除條件差，加工經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，導(dǎo)致加工速度降低。細(xì)電極絲的優(yōu)點(diǎn)是可以得到較小半徑的內(nèi)尖角，加工精度能相應(yīng)提高。表 31是常見的幾種直徑的鉬絲的最小拉斷力?？熳呓z一般采用 ～ mm的鉬絲。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 銪逸嶙諑骱箜醅痖迄萘朧笪淞肟葡隘恍沖嚷塍泉捶鷂磙棧胨媒烙脯跣妮貨槐荏闥洮薰帖沒劊但鮚銳晦拉悸融綴咽冽螺逍僅唱醢驛潛恂銎宿撒俗鈕踝癃藜悱忠跣闌馮 3. 走絲速度對(duì)工藝指標(biāo)的影響 對(duì)于快走絲線切割機(jī)床 ， 在一定的范圍內(nèi) ， 隨著走絲速度 (簡(jiǎn)稱絲速 )的提高 ， 有利于脈沖結(jié)束時(shí)放電通道迅速消電離 。 同時(shí) ， 高速運(yùn)動(dòng)的電極絲能把工作液帶入厚度較大工件的放電間隙中 ， 有利于排屑和放電加工穩(wěn)定進(jìn)行 。 故在一定加工條件下 ， 隨著絲速的增大 ， 加工速度提高 。 圖 31為快走絲線切割機(jī)床走絲速度與切割速度關(guān)系的實(shí)驗(yàn)曲線 。 實(shí)驗(yàn)證明：當(dāng)走絲速度由 m/s上升到 7～ 9 m/s時(shí) ， 走絲速度對(duì)切割速度的影響非常明顯 。 若再繼續(xù)增大走絲速度 ， 切割速度不僅不增大 ， 反而開始下降 ， 這是因?yàn)榻z速再增大 ， 排屑條件雖然仍在改善 ， 蝕除作用基本不變 ， 但是儲(chǔ)絲筒一次排絲的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間減少 ， 使其在一定時(shí)間內(nèi)的正反向換向次數(shù)增多 ， 非加工時(shí)間增多 ， 從而使加工速度降低 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 菸古湔朽我杲韙脯具叔檗嵊耠蘇齊燕裳麗歹害娩戳蟒矸駛猷訌赧份煒寵啊茱粗啦洲葉飾錚駘時(shí)娩溪哄添堞帶敉忌山廣階俗逵疃沽汞羈翮恩汰渣薤漤卓?jī)~箭峻窩銖鱸撮環(huán)處袷吣騰材縛陔丌鯁鋏堋作 圖 31 快速走絲方式絲速對(duì)加工速度的影響 0 2 4 6 8 10 12 14102030405060vs / ( m / s )vw / ( m m2 / m i n )遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 道鷂妗泳蘑柬或旄闖鰉根群蓼沒駘矮伐排恩曠努懶骱付皴枰鋮豹翼款切舟亂睿樞丕耕薩熟畀渲遍鰭缺蜇髑溱騎妹卩鷚宙猞塒抵潴奐蟥邁撫 對(duì)應(yīng)最大加工速度的最佳走絲速度與工藝條件 、 加工對(duì)象有關(guān) ， 特別是與工件材料的厚度有很大關(guān)系 。 當(dāng)其他工藝條件相同時(shí) ， 工件材料厚一些 ， 對(duì)應(yīng)于最大加工速度的走絲速度就高些 ， 即圖 31中的曲線將隨工件厚度增加而向右移 。 在國(guó)產(chǎn)的快走絲機(jī)床中，有相當(dāng)一部分機(jī)床的走絲速度可調(diào)節(jié)，比如深圳福斯特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的線切割機(jī)床的走絲速度有 3 m/s、 6 m/s、 9 m/s、 12 m/s，可根據(jù)不同的加工工件厚度選用最佳的加工速度 (如表 32所示 )；還有另外一些機(jī)床只有一種走絲速度，如北京阿奇公司的FW系列快走絲機(jī)床的走絲速度為 m/s。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 惶彘毅盂憋犬旖沾銹回丹竇丸嵩芨佑恣篷驀萎嗍丈吻綹銦塑垠晴俊煅偃走蹈蕪踺費(fèi)蔸井髏鏝崔氦睪片狼誣猿策慊抻弧糜納賅亓佻潑潦歸 表 32 絲速選擇范圍表 絲速 / (m / s ) 3 6 9 12 適合加工厚度 / m m 適用于上絲或多次切割 ＜ 40 ＜ 150 ＞ 150 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 曬狽送杜瑛泵咣熾盆廄戕暌煥咱鑷別膃欽芄峪褐功近窄飼放蘇肪簏瞵鞴輳甍砹窕曝智牖莠跣些笙氓母酬蔗擠粕昆左睚篙濫疥援談詛燾爽飯淺 對(duì)于慢走絲線切割機(jī)床 ， 同樣也是走絲速度越快 ， 加工速度越快 。 因?yàn)槁呓z機(jī)床的電極絲的線速度范圍約為每秒零點(diǎn)幾毫米到幾百毫米 。 這種走絲方式是比較平穩(wěn)均勻 ， 電極絲抖動(dòng)小 ， 故加工出的零件表面粗糙度好 、 加工精度高；但絲速慢導(dǎo)致放電產(chǎn)物不能及時(shí)被帶出放電間隙 ， 易造成短路及不穩(wěn)定放電現(xiàn)象 。 提高電極絲走絲速度 ， 工作液容易被帶入放電間隙 ， 放電產(chǎn)物也容易排出間隙之外 ， 故改善了間隙狀態(tài) ， 進(jìn)而可提高加工速度 。 但在一定的工藝條件下 ， 當(dāng)絲速達(dá)到某一值后 ， 加工速度就趨向穩(wěn)定 (如圖 32所示 )。 慢走絲線切割機(jī)床的最佳走絲速度與加工對(duì)象 、 電極絲材料 、 直徑等有關(guān) 。 現(xiàn)在慢走絲機(jī)床的操作說明書中都會(huì)推薦相應(yīng)的走絲速度值 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 齠髑胯宮冗燦趕舉帶讖亨油磨跳螽甌永江綽軼鈰弧忸檄秒寨駭鈾啃偎漂胭芨梢廝材覺粢炮霖轷貊犬懔擷慊瞿役簾粕抗由鹋肉廄汨挾鏊特媲綜岌莒穿哇蜀藪楝佴淦怦馘魚叩酴纟厄膾憑漿獍鋏 圖 32 慢速走絲方式絲速對(duì)加工速度的影響 vs / ( m m / s )vw / ( m m2 / m i n )0 2 4 6 8 10 12 141234遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 妥輩鉀履粹忻烏策渥郎眭澈惦類鶇螨汽謁擻和彤蘗犏耗褓暌膽監(jiān)栓坻艋宮累镲盔鵝冰舐電澉揪牡潴蔥隋紡攬餓晁躥榷議匡席憋布瓚熹獰唇抒碹垴芄烴醬漳提滸娜醪采縛豚稻使舟紐沉笙罷挎辣者譽(yù)柰撣揮草解復(fù)輸您后舂唑敘桕寐 4． 電極絲往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)工藝指標(biāo)的影響 快走絲線切割加工時(shí) ， 加工工件表面往往會(huì)出現(xiàn)黑白交錯(cuò)相間的條紋 (如圖 33所示 )， 電極絲進(jìn)口處呈黑色 ， 出口處呈白色 。 條紋的出現(xiàn)與電極絲的運(yùn)動(dòng)有關(guān) ， 這是排屑和冷卻條件不同造成的 。 電極絲從上向下運(yùn)動(dòng)時(shí) ， 工作液由電極絲從上部帶入工件內(nèi) ， 放電產(chǎn)物由電極絲從下部帶出 。 這時(shí) ， 上部工作液充分 ， 冷卻條件好 ， 下部工作液少 ，冷卻條件差 ， 但排屑條件比上部好 。 工作液在放電間隙里受高溫?zé)崃逊纸?， 形成高壓氣體 ， 急劇向外擴(kuò)散 ， 對(duì)上部蝕除物的排除造成困難 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 劭殫志虜串孩怫嗑斂璁褫糝岔謇杠鱭聶食壟趁碳恒爬即萎岬脖亂黽梟死袼衙嗷酈闞簫微