【正文】 型產品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設備或裝置）同產品結構集成在一起， 就可以把流程工業(yè)的特點融合進來。通俗地說， MRP 是一種保證既不出現(xiàn)短缺， 又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。所有 ERP 軟件都把 MRP 作為其生產計劃與控制模塊， MRP 是 ERP 系統(tǒng)不可缺少的核心功能。 MRPⅡ是 ERP 的重要組成 MRP 解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。 MRPⅡ 同 MRP 的主要區(qū)別就是它運用管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè) 物料計劃 帶來的效益，實現(xiàn)物料信息同資金信息集成。衡量企業(yè)經(jīng)營效益首先要計算產品成本，產品成本的實際發(fā)生過程，還要以 MRP 系統(tǒng)的產品結構為基礎，從最底層采購件的材料費開始，逐層向上將每 一件物料的材料費、人工費和制造費（間接成本）累積，得出每一層零部件直至最終產品的成本。再進一步結合市場營銷，分析各類產品的獲利性。 MRPⅡ把傳統(tǒng)的帳務處理同發(fā)生帳務的事務結合起來，不僅說明帳務的資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈 例如將體現(xiàn)債務債權關系的應付帳、應收帳同采購業(yè)務和銷售業(yè)務集成起來、同供貨商或客戶的業(yè)績或信譽集成起來、同銷售和生產計劃集成起來等，按照物料位置、數(shù)量或價值變化，定義 事務處理（ Transaction），使與生產相關的財務信息直接由生產活動生成。在定義事務處理相關的會計科目之間， 按設定的借貸關系，自動轉帳登錄，保證了 資金流（財務帳） 同 物流（實物帳） 的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策。 ERP 是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的集成。傳統(tǒng)的 MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財務三大部分依然是 ERP 系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所以， MRPⅡ的信息集成內容既然已經(jīng)包括在 ERP 系統(tǒng)之中，就沒有必要再突出 MRPⅡ。形象地說， MRPⅡ已經(jīng) 融化 在 ERP 之中，而不是 不再存在 。 總之，從管理信息集成的角度來看，從 MRP 到 MRPⅡ再 到 ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展 和深化，每一次進展都是一次重大質的飛躍，然而，又是一脈相成的。 那幺， ERP 同 MRPⅡ的區(qū)別是什幺呢 ? 世界經(jīng)濟形勢、管理思想和信息技術都是在不斷發(fā)展的。隨著全球化經(jīng)濟的形成，以面向企業(yè)內部信息集成為主的 MRPⅡ系統(tǒng)已不能滿足企業(yè)多元化（多行業(yè)）、跨地區(qū)、多供應和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。進入 90 年代，隨著網(wǎng)絡通信技術迅速發(fā)展和廣泛應用，一些跨國經(jīng)營的制造企業(yè)開始朝著更高的管理信息系統(tǒng)層次 ERP 邁進。需要再次指出的是 MRPⅡ不是 過時了 ，而是 不夠了 ，不能滿足新形勢的需求了。 ERP 是由美國加特納公司（ Gartner Group Inc.）在 90 年代初首先提出的，那時的 ERP 概念的報告，還只是根據(jù)計算機技術的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革 。當時， Inter 的應用還沒有廣泛普及。隨著實踐和發(fā)展， ERP 至今已有了更深的內涵，概括起來主要有三方面特點，也是 ERP 同 MRPⅡ的主要區(qū)別： 1. ERP 是一個面向供需鏈管理（ Supply Chain Management）的管理信息集成。 ERP 除了傳統(tǒng) MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷、財務功能外，在功能上還增加了支持物料流通體系的運輸管理、倉庫管理（供需鏈上供、產、需各個環(huán)節(jié)之間都有運輸和倉儲的管理問題） 。支持在線分析處理（ Online Analytical Processing，OLAP）、售后服務及質量反饋，實時準確地掌握市場需求的脈搏 。支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理 。支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、多任務廠、多語種、多幣制需求 。支持多種生產類型或混合型制造企業(yè)，匯合了離散型生產、流水作業(yè)生產和流程型生產的特點 。支持遠程通信、Web/Inter/Intra/Extra、電子商務（ Emerce、 Ebusiness）、電子資料交換（ EDI） 。支持工作流（業(yè)務流程）動態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成。此外，還支持企業(yè)資本運行和投資管理、各種法規(guī)及標準管理等。事實上，當前一些 ERP 軟件的功能已經(jīng)遠遠超出了制造業(yè)的應用范圍，成為一種適應性強、具有廣泛應用意義的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。但是，制造業(yè)仍然是 ERP 系統(tǒng)的基本應用對象。 2. 采用計算機和網(wǎng)絡通信技術的最新成就。網(wǎng)絡通信技術的應用是 ERP 同 MRPⅡ的又一個主要區(qū) 別。ERP 系統(tǒng)除了已經(jīng)普遍采用的諸如圖形用戶接口技術（ GUI）、 SQL 結構化查詢語言、關系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（ RDBMS）、面向對象技術（ OOT）、第四代語言 /計算機輔助軟件工程、客戶機 /服務器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術之外，還要實現(xiàn)更為開放的不同平臺互操作，采用適用于網(wǎng)絡技術的編程軟件，加強了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應不同行業(yè)用戶的需要。網(wǎng)絡通信技術的應用，使 ERP 系統(tǒng)得以實現(xiàn)供需鏈管理的信息集成。 3. ERP 系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務流程重組（ Business Process Reengineering，簡稱 BPR）是密切相關的。信息技術的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實時性，擴大了業(yè)務的覆蓋面和信息的交換量，為企業(yè)進行信息的實時處理、作出相應的決策提供了極其有利的條件。為了使企業(yè)的業(yè)務流程能夠預見并響應環(huán)境的變化，企業(yè)的內外業(yè)務流程必須保持信息的敏捷通暢。正如局限于企業(yè)內部的信息系統(tǒng)是不可能實時掌握瞬息萬變的全 球市場動態(tài)一樣，多層次臃腫的組織機構也必然無法迅速實時地對市場動態(tài)變化做出有效的反應。因此，為了提高企業(yè)供需鏈管理的競爭優(yōu)勢，必然會帶來企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織機構的改革。這個改革，已不限于企 業(yè)內部，而是把供需鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進來，系統(tǒng)考慮整個供需鏈的業(yè)務流程。 ERP系統(tǒng)應用程序使用的技術和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務流程的變化而相應地調整。只有這樣，才能把傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)對環(huán)境變化的 應變性（ Active） 上升為 ERP 系統(tǒng)通過網(wǎng)絡信息對內外環(huán)境變化的 能動性（ Proactive） 。 BPR 的概念和應用已經(jīng)從企業(yè)內部擴展到企業(yè)與需求市場和供應市場整個供需鏈的業(yè)務流程和組織機構的重組。 ERP 側重于各種管理信息的集成，而 CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）側重于技術信息的集成，它們之間在內容 上有重迭但又是互補的關系。制造業(yè)是否實現(xiàn) ERP 系統(tǒng)，什幺時候實現(xiàn)，取決于企業(yè)的性質、規(guī)模以及發(fā)展和經(jīng)營戰(zhàn)略的需要。但是不論如何，都應從 ERP 的高度來進行企業(yè)信息化建設的長遠規(guī)劃。作為制造業(yè)信息化建設的第一步，從實施 MRPⅡ入手，仍然是絕大多數(shù)企業(yè)必要和可行的方案。 ERP 的核心管理思想 ERP 的核心管理思想是供需鏈管理。供需鏈按原文 Supply Chain 直譯是 供應鏈 ，但實質上鏈上的每一個環(huán)節(jié)都含有 供 與 需 兩方面的雙重含義， 供 與 需 總是相對而言、相伴而生的 。國外也稱Demand/Supply Chain。在市場經(jīng)濟下，供應總是因為有了需求才發(fā)生的，沒有需求，何談供應 ?因此，譯為供需鏈更為確切。作為供應系統(tǒng)，通常是指 Logistics（后勤體系）的內容，后勤體系是 從采購到銷售 ，而供需鏈是 從需求市場到供應市場 。 以集成管理技術和信息技術著稱的美國生產與庫存管理協(xié)會（ APICS）從 1997 年起，將生產與庫存管理資格（ CPIM）考試增加了供需鏈管理的內容，并在 7 個主題中列為第一（其余主題依次為：庫存管理，JIT，主計劃，物料需求計劃，生產作業(yè)控制，系統(tǒng)與技術），說明其重要性。供需鏈管理 的考試內容有四個方面： 1. 經(jīng)營范圍的概念：供需鏈的要素 。運作環(huán)境 。財務基礎 。制造資源計劃（ MRPⅡ） 。準時制生產（ JIT） 。全面質量管理（ TQM） 。MRPⅡ、 JIT 及 TQM 之間的關系。 2. 需求計劃：市場驅動 ?？蛻羝谕c價值的定義 ?？蛻絷P系 。需求管理。 3. 需求與供應的轉換：設計 。能力管理 。計劃 。執(zhí)行與控制 。業(yè)績評價 4. 供應：庫存 。采購 。物資分銷配送系統(tǒng)。 從以上考試內容可以看出供需鏈管理思想的重點，它兼顧 供 與 需 兩方面的環(huán)境。 企業(yè)為了保持和擴大市場份額，先要有相對穩(wěn)定的銷售渠道 和客戶，為了保證產品的質量和技術含量，必須有相對穩(wěn)定的原材料和配套件以及協(xié)作件的供貨商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供貨商的關系，已不再簡單地是業(yè)務往來對象，而是利益共享的合作伙伴關系，這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉變。這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供需鏈，是 精益生產（ Lean Production） 的核心思想。當遇到有特定的市場和產 品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足這類新產品開發(fā)生產的要求，這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形成 動態(tài)聯(lián)盟 （或稱 虛擬工廠 ），把供應 和協(xié)作單位（包括產品研究開發(fā)）看成是企業(yè)的一個組成部分，運用 同步工程 ，用最短的時間將新產品打入市場，這是 敏捷制造（ Agile Manufacturing） 的核心思想。當前，企業(yè)之間的競爭已不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是已經(jīng)發(fā)展成為一個企業(yè)的供需鏈同競爭對手的供需鏈之間的競爭。 ERP 系統(tǒng)正是適應這種競爭形勢的需求發(fā)展起來的。 在供需鏈上除了人們已經(jīng)熟悉的 物流 資金流 信息流 外，還有容易為人們所忽略的 增值流 和 工作流 。就是說，供需鏈上有 5 種基本 流 在流動。從形式上看，客戶是在購 買商品或服務，但實質上，客戶是在購買商品或服務提供能帶來效益的價值。各種物料在供需鏈上移動，是一個不斷增加其技術含量或附加值的增值過程，在此過程中，還要注意消除一切無效勞動與浪費。因此，供需鏈還有增值鏈（ ValueAd ded Chain）的含義。不言而喻，只有當產品能夠售出，增值才有意義。企業(yè)單靠成本、生產率或生產規(guī)模的優(yōu)勢打價格戰(zhàn)是不夠的，要靠價值的優(yōu)勢打創(chuàng)新戰(zhàn)，這才是企業(yè)競爭的真正出路，而 ERP 系統(tǒng)要提供企業(yè)分析增值過程的功能。 信息、物料、資金都不會自己流動，物料的價值也不會自動增值，要靠人的 勞動來實現(xiàn)，要靠企業(yè)的業(yè)務活動──工作流（ Work Flow）或業(yè)務流程（ Business Process），它們才能流動起來。工作流決定了各種流的流速和流量，是企業(yè)業(yè)務流程重組（ BPR）研究的對象。 ERP 系統(tǒng)提供各種行業(yè)的行之有效的業(yè)務流程，而且可以按照競爭形勢的發(fā)展，隨著企業(yè)工作流（業(yè)務流程）的改革在應用程序的操作上作出相應的調整。 總之， ERP 所包含的管理思想是非常廣泛和深刻的，這些先進的管理思想之所以能夠實現(xiàn)，又同信息技術的發(fā)展和應用分不開。 ERP 不僅面向供需鏈，體現(xiàn) 精益生產、敏捷制造、同步工程 的精神，而且必然要結合 全面質量管理（ TQM） 以保證質量和客戶滿意度 。結合 準時制生產（ JIT） 以消除一切無效勞動與浪費、降低庫存和縮短交貨期 。它還要 結合約束理論（ TOC， Theory of Constraint，是優(yōu)化生產技術 OPT 的發(fā)展）來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)、消除制約因素來擴大企業(yè)供需鏈的有效產出。 二、業(yè)務流程重組 企業(yè)管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代管理思想、現(xiàn)代化組織管理方法和手段的結合體。 ERP 這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實施，必然要求有相應的管理組織和方法與之相適應。因此， ERP 與業(yè)務流程重組的結合是必然趨勢。 流程重組的類型 1990 年，美國 MIT 的 Hammer 教授首先提出業(yè)務流程重組（ Business Process Reengineering， BPR ）的概念。但 Hammer 在業(yè)務流程重組的方法中并沒有為企業(yè)提供一種基本范例。不同行業(yè)、不同性質的企業(yè)，流程重組的形式不可能完全相同。企業(yè)可根據(jù)競爭策略、業(yè)務處理的基本特征和所采用的信息技術的水平 來選擇實施不同類型的 BPR。 根據(jù)流程范圍和重組特征，可將 BPR 分為以下三類： 1. 功能內的 BPR 通常是指對職能內部的流程進行重組。在舊體制下，各職 能管理機構重迭、中間層次多，而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計、匯總、填表等工作，計算機完全可以取代這些業(yè)務而將中間層取消，使每項職能從頭至尾只有一個職能機構管理，做到機構不重迭、業(yè)務不重復。例如物資管理由分層管理改為集中管理，取消二級倉庫 。財務核算系統(tǒng)將原始數(shù)據(jù)輸入計算機，全部核算工作由計算機完成，變多級核算為一級核算等。 寶鋼實行的縱向結構集中管理就是功能內 BPR 的一種體現(xiàn)。按縱向劃分，寶鋼有總廠、二級廠、分廠、車間、作業(yè)區(qū)五個層次。在 1990 年底的深化改革中，寶鋼將專業(yè)管理集中到總廠，二 級廠及以下層次取消全部職能機構，使職能機構扁平化，做到集中決策、統(tǒng)一經(jīng)營，增強了企業(yè)的應變能力。 2. 功能間的 BPR 是指在企業(yè)范圍內，跨越多個職能部門邊界的業(yè)務流程重組。例如北京第一機床廠進行的新產品開發(fā)機構重組，以開發(fā)某一新產品為目標，組織集設計、工藝、生產、供應、檢驗人員為一體的承包組，打破部門的界限，實行團隊管理，以及將設計、工藝、生產制造并行交叉的作業(yè)管理等。這種組織結構靈活機動，適應性強，將各部門人員組織在一起，使許多工作可平行處理，從而可大幅度地縮短新產品的開發(fā)周期。 又如寶鋼的管理 體制在橫向組織結構方面實行一貫管理的原則。所謂一貫管理，就是在橫向組織方面適當簡化專業(yè)分工