數(shù)控車削編程零件設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-01-01 17:11 本頁(yè)面
【正文】 （6）、擬訂數(shù)控車床加工工序卡。（7）、更具加工工序步驟編寫加工程序。（8）、完成工件加工。（有條件下）1技術(shù)資料（詳見第二部分 設(shè)計(jì)說(shuō)明書）（1）、繪制裝夾方式圖。（2）、填寫數(shù)控加工工序卡。（3）、編制加工程序清單。第二部分 設(shè)計(jì)說(shuō)明書2緒論211數(shù)控技術(shù)的概念數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控（NumericalControl）。它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控（NC）機(jī)床。212數(shù)控技術(shù)發(fā)展和發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和光機(jī)電技術(shù)等于一體的現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術(shù)是制造自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代制造裝備的靈魂核心，是國(guó)家工業(yè)和國(guó)防工業(yè)現(xiàn)代化的重要手段，關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位，體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平，其水平的高低和數(shù)控裝備擁有量的多少是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出第一臺(tái)試驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng)以來(lái)，數(shù)控系統(tǒng)大致經(jīng)歷了以下四個(gè)階段：①1952——1969年研究開發(fā)階段典型應(yīng)用：數(shù)控車床、銑床、鉆銑床工藝方法：簡(jiǎn)單工藝數(shù)控功能：NC控制、3軸以下驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：步進(jìn)、液壓電機(jī)②l97O——l985年推廣應(yīng)用階段典型應(yīng)用：加工中心、電加工、鍛壓工藝方法：多種工藝方法數(shù)控功能：CNC控制、刀具自動(dòng)交換、五軸聯(lián)動(dòng)較好的人機(jī)界面驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：直流伺服電機(jī)③1982年系統(tǒng)化階段典型應(yīng)用：性制造單元（FUC）、柔性制造系統(tǒng)(FUS)工藝方法：完整的加工過(guò)程數(shù)控功能：多臺(tái)車床和輔助設(shè)備協(xié)同。多坐標(biāo)控制，高精度、高速度，友好的人機(jī)界面驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：交流伺服電機(jī)④1990年性能集成化階段典型應(yīng)用：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、無(wú)人化工廠工藝方法：復(fù)合設(shè)計(jì)加工數(shù)控功能：多過(guò)程、多任務(wù)調(diào)度、模板化和復(fù)合化驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：數(shù)字智能化直線驅(qū)動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。主要發(fā)展動(dòng)向是研制開發(fā)軟、硬件都具有開放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，其水平高低關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合實(shí)力的水平。它隨著信息技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加
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