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正文內(nèi)容

二級斜齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計-文庫吧

2025-01-01 09:35 本頁面


【正文】 查課本表88,并由內(nèi)插值法得=由公式822得故選Z=5根帶。⑻ 計算預(yù)緊力查課本表84可得,故:單根普通V帶張緊后的初拉力為⑼ 計算作用在軸上的壓軸力利用公式824可得:(一)高速級齒輪傳動的設(shè)計計算1. 齒輪材料,熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制,故大小齒輪都選用硬齒面漸開線斜齒輪(1) 齒輪材料及熱處理 ① 材料:高速級小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒齒數(shù)=24高速級大齒輪選用鋼正火,齒面硬度為大齒輪 240HBS Z=iZ=24= 取Z=78. ② 齒輪精度按GB/T10095-1998,選擇7級,齒根噴丸強(qiáng)化。2.初步設(shè)計齒輪傳動的主要尺寸按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計確定各參數(shù)的值:①試選= 初選螺旋角=14查課本圖1030 選取區(qū)域系數(shù) Z= 由課本圖1026 則②由課本公式1013計算應(yīng)力值環(huán)數(shù)N=60nj =601(283008)=10hN= =10h (,=)③查課本 1019圖得:K= K=④齒輪的疲勞強(qiáng)度極限 由P209圖1021d查得 =580MPa =440MPa取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,應(yīng)用公式1012得:[]==550= []==450=432 許用接觸應(yīng)力 ⑤查課本由表106得: = 由表107得: =1T=10=10=①小齒輪的分度圓直徑d=②計算圓周速度③計算齒寬b和模數(shù)計算齒寬b b==計算模數(shù)m 初選螺旋角=14=④計算齒寬與高之比齒高h(yuǎn)=== = =⑤計算縱向重合度==⑥計算載荷系數(shù)K使用系數(shù)=1根據(jù),7級精度, 查課本由表108得動載系數(shù)K=,查課本由表104得K的計算公式:K= +10b =+(1+) 1+10=查課本由表1013得: K=查課本由表103 得: K==故載荷系數(shù):K=K K K K =1=⑦按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑d=d==⑧計算模數(shù)=4. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計由彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式≥⑴ 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值① 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩=mm 確定齒數(shù)z因為是硬齒面,故取z=24,z=i z=24=傳動比誤差 i=u=z/ z=78/24=Δi=%5%,允許②計算當(dāng)量齒數(shù)z=z/cos=24/ cos14= z=z/cos=78/ cos14=③ 初選齒寬系數(shù) 按對稱布置,由表107查得=1④ 初選螺旋角 初定螺旋角 =14⑤ 載荷系數(shù)KK=K K K K=1=⑥ 查取齒形系數(shù)Y和應(yīng)力校正系數(shù)Y查課本由表105得:齒形系數(shù)Y= Y= 應(yīng)力校正系數(shù)Y= Y=⑦ 重合度系數(shù)Y端面重合度近似為=[()]=[-(1/24+1/78)]cos14==arctg(tg/cos)=arctg(tg20/cos14)==因為=/cos,則重合度系數(shù)為Y=+ cos/=⑧ 螺旋角系數(shù)Y軸向重合度 ==,Y=1-=⑨ 計算大小齒輪的 安全系數(shù)由表查得S=工作壽命兩班制,8年,每年工作300天小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1=60nkt=601830028=10大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N2=N1/u=10/=10查課本由表1020c得到彎曲疲勞強(qiáng)度極限小齒輪 大齒輪查課本由表1018得彎曲疲勞壽命系數(shù):K= K= 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=[]=[]= .⑵ 設(shè)計計算① 計算模數(shù)對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù),按GB/T13571987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm但為了同時滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=:z== 取z=25那么z=25=81 ② 幾何尺寸計算計算中心距 a===將中心距圓整為110按圓整后的中心距修正螺旋角=arccos因值改變不多,故參數(shù),等不必修正.d==d==計算齒輪寬度B=圓整的 (二) 低速級齒輪傳動的設(shè)計計算⑴ 材料:低速級小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒齒數(shù)=30速級大齒輪選用鋼正火,齒面硬度為大齒輪 240HBS z=30= 圓整取z=70. ⑵ 齒輪精度按GB/T10095-1998,選擇7級,齒根噴丸強(qiáng)化。⑶ 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計1. 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值①試選K=②查課本由圖1030選取區(qū)域系數(shù)Z=③試選,查課本由圖1026查得= = =+=應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60njL=601(283008)=10 N=10由課本圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)K= K= 查課本由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,則接觸疲勞許用應(yīng)力[]==[]==550/1=517 [查課本由表106查材料的彈性影響系數(shù)Z=選取齒寬系數(shù) T=10=10= =2. 計算圓周速度 3. 計算齒寬b=d=1=4. 計算齒寬與齒高之比 模數(shù) m= 齒高 h=m== =5. 計算縱向重合度6. 計算載荷系數(shù)KK=+(1++10b =+(1+)+ 10=使用系數(shù)K=1 同高速齒輪的設(shè)計,查表選取各數(shù)值= K= K=K=
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