【正文】 定，澆筑砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則校正后再澆筑砼。地下室底板及部分承臺上、下兩層鋼筋之間均加設(shè)馬凳，間距1000，底板部分采用梅花形布置。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受位區(qū)不宜超過50％。任一綁扎接頭中心至搭接長度的1．3倍，區(qū)段范圍內(nèi)的有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。 砼工程： （一）原材料 （1）、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝色號、出廠日期等檢查驗收。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。（2）、骨料：砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。砂易用中砂。骨料應(yīng)每200m3取樣送檢一次。 （3）、砼拌合用水必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水的規(guī)定》。 （4）、砼用外加劑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其用量應(yīng)嚴(yán)格依照試驗室的配合比的報告使用。 （5）、砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)由試驗確定。 （6）、各種砼的原料必須嚴(yán)格計量，其計量允許偏差，見GBJ5020492第1 的規(guī)定，砼原料嚴(yán)禁目估計量。 （二）攪拌： 現(xiàn)場采用兩臺JS500強制攪拌機，砼攪拌的時間不應(yīng)少于90秒。 （三）砼的泵送。 （1）、砼的供應(yīng)必須保證砼泵連續(xù)工作。 （2）、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎易緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜時，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。 （3）、泵送前應(yīng)先送水，再送水泥漿或水泥砂漿，以潤濕管道,預(yù)計泵送間隔超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 （4）、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣防止堵塞。 （四）砼的澆筑 （1）、在砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋或預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。 （2）、在澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50l00mm厚以砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （3）、在雨雪天氣不宜露天澆注砼，當(dāng)必須澆筑時，應(yīng)采取及時措施，確保砼的質(zhì)量。 （4）、使用表面振搗器時，澆筑厚度不宜大于200mm. (5)、澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間易短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 （6）、振搗砼時每一點的振搗時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗插入下層的砼內(nèi)的深度小于50mm。當(dāng)采用表面振搗器時其移動間距應(yīng)保證振搗的平板應(yīng)覆蓋已振實部分的邊緣。 （7）、在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時應(yīng)及時處理。 （8）、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，，對該部位梁柱接頭進行二次振搗。 （五）養(yǎng)護： （1）、砼應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 （2）、對墻、柱梁板底部位，應(yīng)在拆模后5天內(nèi)涂刷砼養(yǎng)護劑。 （3）、砼養(yǎng)護的時間，一般不少于7天；但對摻有緩凝型外加劑或有抗摻要求則不小于14天。 （六）成品保護和應(yīng)急措施（1）、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （2）、在砼的澆筑過程若遇停水、停電、機械故障或天氣及其它原因必須停止?jié)仓r，應(yīng)按規(guī)范GBJ50204—。 （七）砼的質(zhì)量檢查與缺陷修整 （1）、砼的質(zhì)量檢查按《 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—，、AA區(qū)、CA區(qū)D區(qū)執(zhí)行高層框架標(biāo)準(zhǔn)，對B區(qū)、AB區(qū)、CA區(qū)執(zhí)行單層多層標(biāo)準(zhǔn)。 （2）、砼的缺陷修整按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204—92第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 砌磚工程： （1）、材料：本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋框架，結(jié)構(gòu)填充墻，外圍護墻為250厚礦渣水泥空心磚墻，其礦渣水泥空心磚規(guī)格為390240190，內(nèi)墻防火及封閉隔墻為容重小于8kN/m3,。所有墻體均采用M5混合砂漿砌筑，室外地坪為M5水泥。 （2）、構(gòu)造要求。 ①填充墻大于4m高度時，其中間設(shè)通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶，厚120。 ②沿墻體高度每600在砼柱上預(yù)留一道2Φ6拉接筋，長1000。 ③框架填充墻砌至最后一皮磚時，用紅磚斜砌頂緊。 ④門窗洞、電線管經(jīng)過處、地上200高用紅磚砌筑。 （3）、施工要點：①對空心砌磚墻體嵌有管線溝槽由安裝提供位置和走向，相應(yīng)部分砌實心磚，進行列槽，不得在空心砌塊墻體上剔鑿②砌筑墻體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)，在框架柱上劃皮數(shù)。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，灰縫寬度應(yīng)控制在8—12mm,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90％，豎向灰縫飽滿度不小于60%。 ③砌筑砂漿配合比應(yīng)采用重量比，且應(yīng)攪拌均勻，隨伴隨用，最長時間不超過2小時。④. 衛(wèi)生間防水 采用我公司《衛(wèi)生間防漏標(biāo)準(zhǔn)》做法（附后），衛(wèi)生間樓板砼為防水砼，摻UEA膨脹劑。樓板上增做一層柔性防水層（防水層在四周卷上墻面500高度），上澆筑40mm厚細(xì)石砼壓實，堵洞砼用膨脹砼，并做滲水試驗，無滲漏才能施工下道工序。 第三節(jié) 屋面工程 根據(jù)GB5020794 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，本工程屋面防水等級為二級防水。施工時，從現(xiàn)澆屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)進行重點施工和質(zhì)量控制。 1）屋面板砼摻加UEA膨脹劑并加強養(yǎng)護，使屋面板成為一道剛性防水層。 2）保溫層采用干作業(yè)工藝，此法為我公司在濟南市佛山苑住宅小區(qū)施工總結(jié)的成功經(jīng)驗，其施工工藝流程如后表： 3）為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次，將爐渣篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的按1：8拌合后濕鋪于表面（4cm），這樣做不僅表面平整且容易干燥。 4）在找平層坡度復(fù)核無誤后，開始鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)時嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，一般虛鋪13mm，再用滾子壓至100mm厚。5）保溫層上砂漿找平層分兩遍做，第一遍砂漿必須在保溫是施工完后的當(dāng)天做完，其主要目的是壓住保溫層，同時也防止因上部找平層失水過快而引起的開裂；在第一遍砂漿找平層具有一定強度后，做第二遍砂漿找平層，施工后第二天用濕麻袋（無明水）鋪蓋養(yǎng)護57天，取掉麻袋后彈出66m的分格線，用切割機割出深約1cm,寬5cm的格縫，以防止找平層不規(guī)則開裂，此縫在做防水層時用油氈粘結(jié)劑填充?；鶎訔l件施工準(zhǔn)備鋪設(shè)保溫層做第一遍找平層（當(dāng)天）做第二遍找平層（隔天）檢查找坡、干燥找坡層施工屋面預(yù)留預(yù)埋女兒墻抹灰彈出各種控制工具準(zhǔn)備防潮防雨材料進場檢查坡道厚度鋪篩底滾壓平實設(shè)木筋干鋪砂漿搓平搓毛找平后提篩底設(shè)篩底鋪砂漿抹平壓水光沖筋鋪砂漿找平找點： l）水落口處防水處理措施 分析以往防水工程滲水、漏水的原因就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200mm處，以往多數(shù)做法僅與杯上口平齊或下50—100mm處，一旦大雨如注、排水不及，杯口內(nèi)存水后就會從杯口處反滲結(jié)構(gòu)層，導(dǎo)致滲漏。第二是由于鑄鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口罩底盤因自重擠壓作用，老化的防水油膏會慢慢被剪斷。鑒于上述情況，我們在此處做20mm厚1：2瀝青、粗砂膠狀層，加熱后鋪抹油膏上，以支撐雨水口罩底盤的自重，防止油膏老化過程中被剪斷。2）女兒墻部位防水加強 女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時，女兒墻根部先用細(xì)石砼作成半徑不小于10cm的圓角或斜邊長度為1015cm的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，造成滲漏現(xiàn)象。 第四節(jié) 樓地面施工 一：地面施工 本工程樓地面主要為天然石材地面、木地面、塑膠板樓地面。水泥樓地面，樓地面工程具有單層施工面積大的特點，施工前用激光水平儀在柱子和墻面上正確彈出+50線，以控制地面標(biāo)高和平整度。各種樓地面施工前，首先必須認(rèn)真處理好結(jié)構(gòu)基層，基層落地灰采用改裝磨石機清理，可提高工效，防止人工清理不徹底，同時要做好樣板間，經(jīng)當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門及建設(shè)單位認(rèn)可后，嚴(yán)格按樣板間施工。 （一）、天然石材樓地面： (1)基層處理：按規(guī)范及操作規(guī)程要求操作。 (2)彈線：事先畫出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡(luò)。 （3）選材：根據(jù)彈線在地面預(yù)排，將色澤相近的擺在一起，減小過大的色差，認(rèn)為總體效果為最好時，對板進行編號，以便施工時對號入座。 （4）鋪貼：配專人控制板縫及標(biāo)高，鋪貼時，板背刷CG882界面劑，鋪貼用手吸盤器，其它方法同常規(guī)。 （5）養(yǎng)護：1—2天內(nèi)禁止上人，在主要通道上鋪草袋，嚴(yán)格重物碰砸地面，派專人看管。 （6）勾縫：按常規(guī)要求。 （二）、塑膠板樓地面： （1）基層處理：根據(jù)塑膠板要求選用粘貼膠，直接粘在基層上，故要求基層必須平整、光滑、干凈、干燥。 （2）根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，彈控制線。 （3）粘貼方法同常規(guī)，膠結(jié)料厚度不要過厚，至平整貼實為止，隨貼應(yīng)隨調(diào)整縫隙方向。 （三）、水泥樓地面： （1）水泥樓地面的面層施工與找平層同時進行，能有效地防止地面空鼓。但必須嚴(yán)格控制地面的平整度，提前將樓層抄平彈線。 （2）找平層細(xì)石砼的坍落度控制在3mm內(nèi)，事先基層充分濕潤、刷漿，漿中摻CG882界面劑，沖筋，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子擠壓，使表面泛漿，待面層找平后撒1：1干砂子灰，15分鐘后第一次搓，待面層收水后一次壓光，在水泥終凝前再一次表面壓實壓光滑，并鋪上塑料布，保潮養(yǎng)護。第五節(jié) 內(nèi)墻面施工方案 一、質(zhì)量目標(biāo)：本工程為XXX圖書館新館工程，由中建八局一公司承建。質(zhì)量目標(biāo)“必保省部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎”。內(nèi)墻抹灰為高級抹灰。要求內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，且實測合格點率應(yīng)達到95％以上。 二、內(nèi)墻做法： ，廁所、沖印室、清潔間及高裝修房間外，墻面建筑作法均參照山東DBJTI4－3－83，LJ102中的白墻6做法。 、沖印室、清潔間等防濕房間墻面建筑作法： ①l：3水泥砂漿打底找平12厚。②1：2水泥砂漿抹面。 ③踢腳線處：1：3水泥砂漿打底，面層同地面做法。 ④廁所間、（即吊頂標(biāo)高） ⑤沖印室、。 三．施工順序： 內(nèi)抹灰應(yīng)自上而下分層進行，且應(yīng)在每層墻內(nèi)線管、線盒走完，后檢查基層無松動、空鼓、開裂，達到合格后方可開始抹灰。內(nèi)抹灰應(yīng)遵循先內(nèi)后外的原則，即據(jù)外墻彈線定窗上下的標(biāo)高，然后才能做抹灰收口。對于門口抹灰收口位置應(yīng)據(jù)門套筒子板位置定詳見下圖： ： 內(nèi)抹灰應(yīng)按以下順序施工： 檢查清理基層→澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗口、踢腳線（或墻裙）→抹面層灰→清理養(yǎng)護 對于墻面有砼的部分應(yīng)用1：l水泥砂漿加TG膠涂刷一層后，方可打底，以保證基層灰不產(chǎn)生空鼓。由于本工程地面做法均為塊材鑲貼，要求房間四面墻抹灰均應(yīng)先將房間四角找方，避免地面施工中由于房間不方正造成的質(zhì)量通病。對于室內(nèi)墻面伸縮縫的處理方法見下圖。 對于找點厚度超過3cm的墻面，嚴(yán)禁打底一次成活，必須分層打底，保證每層底灰不超過2cm厚，且應(yīng)待第一層底灰干后再做第二層。 對于面層做法應(yīng)在1：2水泥砂漿抹好原漿壓光，不允許在面層上抹水泥干粉罩面，避免面層砂漿強度過高造成抹灰空鼓。 室內(nèi)陰陽角處理均應(yīng)加工專門工具，要求做成2mm小圓角，且要求光滑、平直、方正。踢腳板處施工時，應(yīng)先在墻面上按要求高度彈出上口水平線，再開始施工底層砂漿層，踢腳板施工大樣見圖示。 對于通常鋁合金窗應(yīng)在安裝前將隔墻端面抹好，以防窗子安好后抹灰困難。房間內(nèi)有高低跨吊頂?shù)慕y(tǒng)一按高跨標(biāo)高抹灰。 1對于大房間獨立柱及突出墻面柱應(yīng)在做灰餅時拉通線以保證抹灰面整齊劃一及柱面出墻厚度統(tǒng)一。 1對于有門窗洞口的墻面做灰餅時也應(yīng)跨洞口拉線以保證洞口兩側(cè)抹灰面在統(tǒng)一平面內(nèi)。 1對于填充墻與框架柱交接處及墻內(nèi)走管道、埋箱盒的部位，應(yīng)在抹灰前在基層釘鋼絲網(wǎng)后再抹灰，以避免出現(xiàn)抹灰后出裂縫的質(zhì)量通病。 1內(nèi)墻磁磚鑲貼施工工藝： ①選磚：應(yīng)按尺寸誤差及色彩分類，分別堆放，根據(jù)飾面部位的大小集中使用。 ②不論是整面墻還是配裙局部貼磁磚時，墻面均需沿整面墻全高吊垂直線，并將房間找方后做灰餅、標(biāo)筋。打底后應(yīng)在底灰面上彈線排磚。 ③磁磚鑲貼用1：1水泥漿摻水泥15%的882界面劑，鑲貼時以一面墻為獨立單元分勻，如遇墻面不能貼整塊磚，應(yīng)使兩頭的大半塊對稱。 ④如墻面上遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 ⑤陽角處磚應(yīng)做45度對縫，陰角處應(yīng)做側(cè)面磚壓平面磚，盡量使縫隙隱蔽。 ⑥墻面貼好后經(jīng)經(jīng)理部管理人員、監(jiān)理、甲方檢驗達到標(biāo)準(zhǔn)后，方可開始勾縫。勾縫用1：1 白水泥素漿。 1具體抹灰及鑲貼工藝見技術(shù)交底。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 抹灰層之間及抹灰層與強墻體之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 高級抹灰應(yīng)符合：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 護角