【正文】 材料及勞動力準備 在 A 段的西側設置三大工具堆放場地；在 A、 B 區(qū)段中間部位設置一座攪拌站，用于混凝土和砂漿的現(xiàn)場攪拌；在攪拌站的西側是砂、石料堆放場地；水泥庫設在辦公區(qū)北側。 根據(jù)工程進度要求，積極與機械租賃公司、材料供應商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，以便及時進場。 用水量計算 水源由院內上水管網提供。本工程臨時用水包括現(xiàn)場施工用水，施工機械用水、生活用 水、生活區(qū)用水及消防用水五部分。 臨時供水設計、計算 1. 現(xiàn)場施工用水 根據(jù)公式 Q1=K1∑ Q1N1K2/20179。 3600 式中 K1— 施工用水系數(shù)，取 K1=； K2— 用水不均衡系數(shù)，取 K2=； Q1— 攪拌混凝土，按泵送混凝土考慮，每小時 50cm3， 每日工作時間按 20h 計算，現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護，每層按 300m3 混凝土考慮，攪拌機沖洗用水按每天兩班計算。 N1— 用水量定額，攪拌混凝土按 250L/m3 混凝土，混凝土板養(yǎng)護按 300L/m3 混凝土；攪拌機沖洗用水按 600L/臺班 ，砌筑用水按 300L/m3 混凝土；攪拌沖洗用水按 600L/臺班，砌筑用水按300L/m3 砌筑量，則： q1=(50179。 20179。 250+300179。 300+600179。 2+300179。 20)179。 179。 3600= 2. 施工機械用水：可考慮按現(xiàn)場對焊機一臺計算。 q2=k1Q2N2K3/8179。 3600 式中 K3— 施工機械用水不均衡系數(shù)，取 K3=； N2— 施工機械臺玫用水定額， N2=300L/臺班； Q2— 機械臺班數(shù)， 1 臺。 則 Q2=179。 1179。 300179。 2/8179。 3600＝ 3. 施工現(xiàn)場生活用水量 根據(jù)公式： Q3=P1N3K4/8179。 3600 (L/S) 現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以 600 人計，用水量 20L/人178。天 式中 P1— 高峰期人數(shù)， 600 人； N3— 生活用水定額， 20L/人178。天； K4— 用水不均衡系數(shù)， K4=。 則 Q3=600179。 120179。 179。 3600= 4. 生活區(qū)用水： 根據(jù)公式： Q4=Q2N4K5/24179。 3600 式中 P2— 生活區(qū)人數(shù)，按 600 人計； N4— 用水定額，按 600 人計； K5— 生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，Ｋ 5=。 則 Q4=600179。 120179。 2/24179。 3600=5. 消防用水 Q5：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在 25hm2 以內者，消防用水定額按 10～ 15L/S 考慮，故取 Q5=10L/S。 6. 總用水量Ｑ計算 Q1=∑ q=q1+q2+q3+q4=+++=q5 故取 Q==179。 = :Ｄ = 4Q/π v179。 1000 式中 V— 管網中水的流速取， V=； Q— 耗水量， 。 則 :D= 4179。 179。 179。 1000= 取 d=100mm，即主干管靠近水源處管徑為 DN100。 水源選擇及管路布置 水源由院上水管網提供－ DN100 上水閥門 ,各配水點及管徑布置詳見平面圖。主要配水點流量及管徑計算： 1. 攪拌站流量及管徑（考慮一臺自落式攪拌機） q=K1QN2K3/t 式中Ｋ — 施工用水系數(shù)，取 K1=； Q— 攪拌機容量， ； N2— 攪拌普通混凝土用水定額， 250L/m3； K3— 施工機械用水不均衡系數(shù)，取 K3=； T— 拌合一罐混凝土所需時間按， 考慮。 Q=179。 179。 250179。 2/179。 60=選擇 DN40 焊接鋼管， V=另在攪拌站設－ 6m3 貯備水箱，以備停水時急用。 2. 養(yǎng)護泵站流量及管徑 q=K1Q1N1K2/20179。 3600L/S 式中 K1— 施工用水系數(shù)，取 K1= Q1— 現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護，每層按 300m3 混凝土考慮。 N1— 混凝土板養(yǎng)護按 300L/m3 混凝土考慮。 K2— 用水不均衡系數(shù)，取 K2= Q=179。 300179。 300179。 179。 3600= 選擇 DN32 焊接鋼管Ｖ＝ ，以供水泵抽水用。從節(jié)水及方便角度考慮，各池水點均安裝 DN20 絲扣球閥。在使用過程中一旦有關不嚴或滴水現(xiàn)象，立即維修或更換。 用電量計算（見《 179。179。 圖書館臨電工程施工方案》） 第 ?章 ?施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附錄 1： 179。179。 大學圖書館工程施工現(xiàn)場平面布置圖。 第 ?章 ?主要項目施工方法 施工測量 建立平面軸線控制網，主控制線見下圖。主控軸線做出延長線的控制樁。隨建筑物升高，逐層將軸線向上引側，首先定出樓層主控制線，再通過主控制線引側各軸線，定出樓層軸線網，各層控 制軸線均通過地面控制樁直接引測，以提高精度，避免累計誤差。裝修階段控制地面標高須先測出樓層的＋ 50cm 線，以此為準控制地面、頂棚等室內標高，標高測量時要嚴格對照圖樣，尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的地方。 高程傳遞是在底層柱子上做好177。 標記，用 50m 長鋼卷尺以該點為起始點，引測各層標高。 施工階段沉降觀測：觀測點按設計要求埋設，沉降觀察采用 DS3 水準儀，觀測時間為：地下室頂板澆注完觀測一次；柱梁板每澆一層觀測一次；竣工驗收前觀測一次，竣工驗收完成一年后觀測一次。 圖 51 平面軸線控制網圖 基礎工程 施工順序為：土方開挖→樁基礎施工→條形承臺拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。 土方開挖（見《華電圖書館土方工程施工方案》） 樁基礎施工按基礎平面圖，定出樁位中心點，撒樁孔四周灰線，測定高程基準點，測量放線完成后辦理預檢手續(xù)。樁孔開挖見《華電圖書館土方工程施工方案》。 樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護層厚度為 30mm, 為保證保護層厚度準確無誤，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎 6 塊，沿樁長方向 間距1000mm， 鋼筋綁扎在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，在地面設一支架，先將加強箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋，鋼筋籠使用吊車吊入孔中就位，沉到設計標高后，在籠頂加強箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準確調整鋼筋籠標高使其符合設計要求。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時采用串筒擴底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層筑，每層高度不超過 ， 擴底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽良好連接。 條形承臺拉梁及地下室底板施工 條形承臺外側采 用組合鋼模板，用φ 48 鋼管做支撐，內側砌磚模（ 120mm 墻）。拉梁兩側砌120mm 墻作磚模。 圖 52 馬凳架設方式條形承臺拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見混凝土工程）。分段流水施工。底板鋼筋用馬凳架設，馬凳形狀如圖 52。 地下室結構施工 地下室墻體模板采用 70 系列鋼框竹模板，用φ 48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ 14 防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“ 3” 形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ 48 鋼管，外墻外側搭設雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊 5cm 厚木腳手板。地下室 頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設滿堂紅腳手架，用 100mm179。 100mm 方木做主楞， 50mm179。 100mm 做次楞，地下室墻體及頂板模板支設見圖 5圖 54。 圖 53 地下室頂板模板支設 圖 54 地下室墻體模板支設 地下室墻體鋼筋生根于條形承臺上，依據(jù)圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承臺上 200mm 處，條形承臺和水平施工縫下墻體同時澆注，墻體插筋留設時先在承臺梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（φ 12， L=1300mm,@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋 位置準確，地下室墻體鋼筋網片之間綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ 14 鋼筋焊成，間距 1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確。“井”字支架簡圖如圖 55。 L 墻體豎向鋼筋間距 L2=墻體厚度 2*（保護層厚度 +豎向鋼筋直徑 +水平鋼筋直徑） L3=墻體厚度 2* 保護層厚度 圖 55 支架簡圖 地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過 60cm， 分三個施工段，豎向施工縫處加設兩層鋼板網（孔徑 ） 和鋼板止水帶；必要時內外墻交接處亦留垂直施工縫。 地下室柱、梁、砌體施工同主體結構柱、梁 、砌體施工方法。 地下室外防水施工 本工程地下室防水有二道，一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水，然后在外墻外側再做一道柔性防水層，施工中重點做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設計要求。柔性防水層外側砌筑120mm 墻保護。 回填工程根據(jù)施工安排，地下室防水完成后及時回填。填土前應將基坑內的垃圾、雜物等清理干凈?；靥钔临|必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過 50mm，并要嚴格控制土壤含水率。回填時要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為 200～ 250mm，每層夯打三遍，要求一 夯壓半夯。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。冬期回填采取相應措施，防止受凍。 主體結構施工 混凝土工程 混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場設集中攪拌站，配置兩臺 500L 強制式攪拌機，一臺配料機自動計量上料，一臺 HBT60 型混凝土輸送泵，砂、石用一臺鏟車上料，水泥使用袋裝水泥，另外設一臺 350L 自落式攪拌機用于零星攪拌。 泵送混凝土摻加 DH3g 高強高效減水劑，石子采用 1～ 2cm 碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～ 16cm，混凝土在計量時，必須準確不得任意改變施工配合比。 混凝土泵送過程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機“Ｙ” 形管出料口 3～ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥?；炷凛斔凸艿老蛳聝A斜配管時，當配管的傾斜角度大于 4176?！?7176。時，在斜管的上端設排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預埋件固定在樓板預留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。 混凝土的澆筑順序：從Ｉ段中部向兩側澆注，豎向結構澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混 凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度 5cm～ 10cm， 剪力墻每次澆注長度不超過 3m， 柱子連續(xù)分層澆注。澆注時，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形，混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應不超過振動棒作用長度的 倍，在振搗上層時，插入下一層中 5cm 左右，振動棒插入點的間距一般為 400mm 左右，振動時間 25～ 30S， 并且在 20～ 30min 后進行二次復振?；炷翂w澆注振搗完 畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標高線將墻上表面混凝土找平。 現(xiàn)澆樓板澆注時要搭設架空馬道，操作人員必須站在馬道上進行施工，嚴禁直接踩踏鋼筋?；炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實，并用刮杠找平，墻體兩側 100mm 范圍內必須掛水平線進行找平，為墻體模板的支設創(chuàng)造條件，施工縫的位置一定嚴格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場施工技術人員交底的要求留置，不得隨意更改。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后 1～ ， 使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆注，以防 止接縫處出現(xiàn)裂縫。 混凝土澆注完畢后，安排專人進行養(yǎng)護，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜。 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地上進行加工，用塔吊運至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質量證明單和復試報告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴格依據(jù)圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長度、搭接長度、位置及保護層的厚度準確，并要考慮有利于加工安裝，配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場放樣配料，每段料配完后進行編號，標識出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放 ，防止綁扎時混亂、誤用。 1. 剪力墻鋼筋綁扎 本工種剪力墻上設有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ 18 以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質量必須符合有關規(guī)范及驗評標準的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內接頭數(shù)量不超過墻筋總數(shù)的 50％，且應交錯布置，剪力墻鋼筋網相交點應每點綁牢，綁扎點的鋼絲須成“八”字形，以免網片彎斜變形。雙排鋼筋兩側分別加設塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距 600mm，以保證混凝土保護層 厚度，為保證門窗口標高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內的長度也要符合設計要求。 墻體鋼筋網片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見地下室現(xiàn)澆墻體部分。 2. 框架柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣