【正文】 材料及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 在 A 段的西側(cè)設(shè)置三大工具堆放場(chǎng)地；在 A、 B 區(qū)段中間部位設(shè)置一座攪拌站，用于混凝土和砂漿的現(xiàn)場(chǎng)攪拌；在攪拌站的西側(cè)是砂、石料堆放場(chǎng)地；水泥庫(kù)設(shè)在辦公區(qū)北側(cè)。 根據(jù)工程進(jìn)度要求，積極與機(jī)械租賃公司、材料供應(yīng)商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，以便及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 用水量計(jì)算 水源由院內(nèi)上水管網(wǎng)提供。本工程臨時(shí)用水包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水，施工機(jī)械用水、生活用 水、生活區(qū)用水及消防用水五部分。 臨時(shí)供水設(shè)計(jì)、計(jì)算 1. 現(xiàn)場(chǎng)施工用水 根據(jù)公式 Q1=K1∑ Q1N1K2/20179。 3600 式中 K1— 施工用水系數(shù)，取 K1=； K2— 用水不均衡系數(shù)，取 K2=； Q1— 攪拌混凝土，按泵送混凝土考慮，每小時(shí) 50cm3， 每日工作時(shí)間按 20h 計(jì)算，現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護(hù)，每層按 300m3 混凝土考慮，攪拌機(jī)沖洗用水按每天兩班計(jì)算。 N1— 用水量定額，攪拌混凝土按 250L/m3 混凝土，混凝土板養(yǎng)護(hù)按 300L/m3 混凝土；攪拌機(jī)沖洗用水按 600L/臺(tái)班 ，砌筑用水按 300L/m3 混凝土；攪拌沖洗用水按 600L/臺(tái)班，砌筑用水按300L/m3 砌筑量，則： q1=(50179。 20179。 250+300179。 300+600179。 2+300179。 20)179。 179。 3600= 2. 施工機(jī)械用水：可考慮按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊機(jī)一臺(tái)計(jì)算。 q2=k1Q2N2K3/8179。 3600 式中 K3— 施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)，取 K3=； N2— 施工機(jī)械臺(tái)玫用水定額， N2=300L/臺(tái)班； Q2— 機(jī)械臺(tái)班數(shù)， 1 臺(tái)。 則 Q2=179。 1179。 300179。 2/8179。 3600＝ 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 根據(jù)公式： Q3=P1N3K4/8179。 3600 (L/S) 現(xiàn)場(chǎng)施工高峰期人數(shù)以 600 人計(jì)，用水量 20L/人178。天 式中 P1— 高峰期人數(shù)， 600 人； N3— 生活用水定額， 20L/人178。天； K4— 用水不均衡系數(shù)， K4=。 則 Q3=600179。 120179。 179。 3600= 4. 生活區(qū)用水： 根據(jù)公式： Q4=Q2N4K5/24179。 3600 式中 P2— 生活區(qū)人數(shù)，按 600 人計(jì)； N4— 用水定額，按 600 人計(jì)； K5— 生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，Ｋ 5=。 則 Q4=600179。 120179。 2/24179。 3600=5. 消防用水 Q5：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)面積在 25hm2 以內(nèi)者，消防用水定額按 10～ 15L/S 考慮，故取 Q5=10L/S。 6. 總用水量Ｑ計(jì)算 Q1=∑ q=q1+q2+q3+q4=+++=q5 故取 Q==179。 = :Ｄ = 4Q/π v179。 1000 式中 V— 管網(wǎng)中水的流速取， V=； Q— 耗水量， 。 則 :D= 4179。 179。 179。 1000= 取 d=100mm，即主干管靠近水源處管徑為 DN100。 水源選擇及管路布置 水源由院上水管網(wǎng)提供－ DN100 上水閥門 ,各配水點(diǎn)及管徑布置詳見平面圖。主要配水點(diǎn)流量及管徑計(jì)算： 1. 攪拌站流量及管徑（考慮一臺(tái)自落式攪拌機(jī)） q=K1QN2K3/t 式中Ｋ — 施工用水系數(shù)，取 K1=； Q— 攪拌機(jī)容量， ； N2— 攪拌普通混凝土用水定額， 250L/m3； K3— 施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)，取 K3=； T— 拌合一罐混凝土所需時(shí)間按， 考慮。 Q=179。 179。 250179。 2/179。 60=選擇 DN40 焊接鋼管， V=另在攪拌站設(shè)－ 6m3 貯備水箱，以備停水時(shí)急用。 2. 養(yǎng)護(hù)泵站流量及管徑 q=K1Q1N1K2/20179。 3600L/S 式中 K1— 施工用水系數(shù)，取 K1= Q1— 現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護(hù)，每層按 300m3 混凝土考慮。 N1— 混凝土板養(yǎng)護(hù)按 300L/m3 混凝土考慮。 K2— 用水不均衡系數(shù)，取 K2= Q=179。 300179。 300179。 179。 3600= 選擇 DN32 焊接鋼管Ｖ＝ ，以供水泵抽水用。從節(jié)水及方便角度考慮，各池水點(diǎn)均安裝 DN20 絲扣球閥。在使用過(guò)程中一旦有關(guān)不嚴(yán)或滴水現(xiàn)象，立即維修或更換。 用電量計(jì)算（見《 179。179。 圖書館臨電工程施工方案》） 第 ?章 ?施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳見附錄 1： 179。179。 大學(xué)圖書館工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 第 ?章 ?主要項(xiàng)目施工方法 施工測(cè)量 建立平面軸線控制網(wǎng)，主控制線見下圖。主控軸線做出延長(zhǎng)線的控制樁。隨建筑物升高，逐層將軸線向上引側(cè)，首先定出樓層主控制線，再通過(guò)主控制線引側(cè)各軸線，定出樓層軸線網(wǎng)，各層控 制軸線均通過(guò)地面控制樁直接引測(cè)，以提高精度，避免累計(jì)誤差。裝修階段控制地面標(biāo)高須先測(cè)出樓層的＋ 50cm 線，以此為準(zhǔn)控制地面、頂棚等室內(nèi)標(biāo)高，標(biāo)高測(cè)量時(shí)要嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D樣，尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的地方。 高程傳遞是在底層柱子上做好177。 標(biāo)記，用 50m 長(zhǎng)鋼卷尺以該點(diǎn)為起始點(diǎn)，引測(cè)各層標(biāo)高。 施工階段沉降觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，沉降觀察采用 DS3 水準(zhǔn)儀，觀測(cè)時(shí)間為：地下室頂板澆注完觀測(cè)一次；柱梁板每澆一層觀測(cè)一次；竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收完成一年后觀測(cè)一次。 圖 51 平面軸線控制網(wǎng)圖 基礎(chǔ)工程 施工順序?yàn)椋和练介_挖→樁基礎(chǔ)施工→條形承臺(tái)拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。 土方開挖（見《華電圖書館土方工程施工方案》） 樁基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)平面圖，定出樁位中心點(diǎn)，撒樁孔四周灰線，測(cè)定高程基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量放線完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。樁孔開挖見《華電圖書館土方工程施工方案》。 樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護(hù)層厚度為 30mm, 為保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無(wú)誤，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎 6 塊，沿樁長(zhǎng)方向 間距1000mm， 鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，在地面設(shè)一支架，先將加強(qiáng)箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋，鋼筋籠使用吊車吊入孔中就位，沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在籠頂加強(qiáng)箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高使其符合設(shè)計(jì)要求。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時(shí)采用串筒擴(kuò)底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層筑，每層高度不超過(guò) ， 擴(kuò)底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽良好連接。 條形承臺(tái)拉梁及地下室底板施工 條形承臺(tái)外側(cè)采 用組合鋼模板，用φ 48 鋼管做支撐，內(nèi)側(cè)砌磚模（ 120mm 墻）。拉梁兩側(cè)砌120mm 墻作磚模。 圖 52 馬凳架設(shè)方式條形承臺(tái)拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見混凝土工程）。分段流水施工。底板鋼筋用馬凳架設(shè)，馬凳形狀如圖 52。 地下室結(jié)構(gòu)施工 地下室墻體模板采用 70 系列鋼框竹模板，用φ 48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ 14 防水對(duì)拉螺栓控制墻體厚度，用“ 3” 形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ 48 鋼管，外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊 5cm 厚木腳手板。地下室 頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設(shè)滿堂紅腳手架，用 100mm179。 100mm 方木做主楞， 50mm179。 100mm 做次楞，地下室墻體及頂板模板支設(shè)見圖 5圖 54。 圖 53 地下室頂板模板支設(shè) 圖 54 地下室墻體模板支設(shè) 地下室墻體鋼筋生根于條形承臺(tái)上，依據(jù)圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承臺(tái)上 200mm 處，條形承臺(tái)和水平施工縫下墻體同時(shí)澆注，墻體插筋留設(shè)時(shí)先在承臺(tái)梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（φ 12， L=1300mm,@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋 位置準(zhǔn)確，地下室墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ 14 鋼筋焊成，間距 1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確。“井”字支架簡(jiǎn)圖如圖 55。 L 墻體豎向鋼筋間距 L2=墻體厚度 2*（保護(hù)層厚度 +豎向鋼筋直徑 +水平鋼筋直徑） L3=墻體厚度 2* 保護(hù)層厚度 圖 55 支架簡(jiǎn)圖 地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過(guò) 60cm， 分三個(gè)施工段，豎向施工縫處加設(shè)兩層鋼板網(wǎng)（孔徑 ） 和鋼板止水帶；必要時(shí)內(nèi)外墻交接處亦留垂直施工縫。 地下室柱、梁、砌體施工同主體結(jié)構(gòu)柱、梁 、砌體施工方法。 地下室外防水施工 本工程地下室防水有二道，一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水，然后在外墻外側(cè)再做一道柔性防水層，施工中重點(diǎn)做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設(shè)計(jì)要求。柔性防水層外側(cè)砌筑120mm 墻保護(hù)。 回填工程根據(jù)施工安排，地下室防水完成后及時(shí)回填。填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈?；靥钔临|(zhì)必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過(guò)篩，其最大粒徑不得超過(guò) 50mm，并要嚴(yán)格控制土壤含水率?；靥顣r(shí)要分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度為 200～ 250mm，每層夯打三遍，要求一 夯壓半夯。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。冬期回填采取相應(yīng)措施，防止受凍。 主體結(jié)構(gòu)施工 混凝土工程 混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，配置兩臺(tái) 500L 強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一臺(tái)配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量上料，一臺(tái) HBT60 型混凝土輸送泵，砂、石用一臺(tái)鏟車上料，水泥使用袋裝水泥，另外設(shè)一臺(tái) 350L 自落式攪拌機(jī)用于零星攪拌。 泵送混凝土摻加 DH3g 高強(qiáng)高效減水劑，石子采用 1～ 2cm 碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～ 16cm，混凝土在計(jì)量時(shí)，必須準(zhǔn)確不得任意改變施工配合比。 混凝土泵送過(guò)程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機(jī)“Ｙ” 形管出料口 3～ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥。混凝土輸送管道向下傾斜配管時(shí)，當(dāng)配管的傾斜角度大于 4176?！?7176。時(shí)，在斜管的上端設(shè)排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。 混凝土的澆筑順序：從Ｉ段中部向兩側(cè)澆注，豎向結(jié)構(gòu)澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混 凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度 5cm～ 10cm， 剪力墻每次澆注長(zhǎng)度不超過(guò) 3m， 柱子連續(xù)分層澆注。澆注時(shí)，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過(guò)3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進(jìn)行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形，混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的 倍，在振搗上層時(shí)，插入下一層中 5cm 左右，振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距一般為 400mm 左右，振動(dòng)時(shí)間 25～ 30S， 并且在 20～ 30min 后進(jìn)行二次復(fù)振?；炷翂w澆注振搗完 畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 現(xiàn)澆樓板澆注時(shí)要搭設(shè)架空馬道，操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。混凝土表面先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實(shí)，并用刮杠找平，墻體兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)必須掛水平線進(jìn)行找平，為墻體模板的支設(shè)創(chuàng)造條件，施工縫的位置一定嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員交底的要求留置，不得隨意更改。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，在柱和墻澆注完畢后 1～ ， 使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆注，以防 止接縫處出現(xiàn)裂縫。 混凝土澆注完畢后，安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地上進(jìn)行加工，用塔吊運(yùn)至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質(zhì)量證明單和復(fù)試報(bào)告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴(yán)格依據(jù)圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、位置及保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確，并要考慮有利于加工安裝，配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對(duì)于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)放樣配料，每段料配完后進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)識(shí)出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放 ，防止綁扎時(shí)混亂、誤用。 1. 剪力墻鋼筋綁扎 本工種剪力墻上設(shè)有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ 18 以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)墻筋總數(shù)的 50％，且應(yīng)交錯(cuò)布置，剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲須成“八”字形，以免網(wǎng)片彎斜變形。雙排鋼筋兩側(cè)分別加設(shè)塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距 600mm，以保證混凝土保護(hù)層 厚度，為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標(biāo)高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見地下室現(xiàn)澆墻體部分。 2. 框架柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣