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《設備管理提升方案》ppt課件-文庫吧

2024-12-31 21:37 本頁面


【正文】 問題描述 效益分析 改善前 改善后 總焊 50工位機器人頻繁復位 通過此次改善,有效的避免了機器人第一點時的焊接報錯,提高了生產(chǎn)效益,同時間接減少了示教器復位按鈕的重復操作,延長了其使用壽命。 技術攻關成果展示 技術攻關成果展示 總焊 100工位左右側機器人在焊接過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)合槍的壓力達不到而出現(xiàn)報錯,耽誤生產(chǎn) 通過更改機器人氣壓檢測掃描時間由以前的 0秒設置為 ,即可避免因氣壓瞬間不足 問題描述 效益分析 改善前 改善后 總焊 100工位機器人經(jīng)常急停 通過此次改善,避免了因此類故障頻繁發(fā)生而延誤生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效益,同時也避免了長期對示教器進行重復操作而造成示教器按鈕不靈等現(xiàn)象的發(fā)生。 技術攻關成果展示 問題描述 效益分析 改善前 改善后 自動焊改造項目 通過本次改善,職工勞動時間降低,故障降低,職工滿意度得到一定提升 焊渣附著 , 清理困難 , 影響工件檢知 、 信號傳遞 焊渣附著 , 清理困難 , 氣缸卡死 , 電纜防護套老化 , 燒灼 、 磨損破皮 技術攻關成果展示 總成線液壓站只要在上班期 間,并主控柜在自動狀態(tài)下, 液壓站電機一直在工作(生 產(chǎn)線長時間停線或中午、晚 上休息時間),這樣存在極 大的能源浪費及降低設備的 使用壽命 通過 PLC程序對液壓站的啟 動條件進行改進,充分利用 PLC內部 SR觸發(fā)器、計時器 等指令進行修改,就可避免 因生產(chǎn)線長時間停線或中午 、下午休息時間而造成液壓 站一直在工作 問題描述 效益分析 改善前 改善后 總焊液壓站節(jié)能降耗項目 年度電能消耗: 300(每年按 300工作日計算) 時 /天 =5625度,通過本次改善大大降低了設備損耗,間接節(jié)約 了維修費用。 技術攻關成果展示 機器人方面的創(chuàng)新改善: 增加循環(huán)水檢測系統(tǒng) 水泵電機接觸器增加輔助觸點 將增加水泵電機接觸器輔助觸點連入機器人 PLC焊接 I/O板 ( 水流檢測點 ) 循環(huán)水冷卻機水泵電機開關 設備管理五大體系介紹 自主維護體系 自主維護體系主要以一線操作工自主保養(yǎng)為主,設備維修工指導進行,該體系共有兩大部分組成:第一部分, OJT職工在崗培訓體系(日常設備保養(yǎng)所需的操作標準,作業(yè)指導書)第二部分,各崗位結構工作原理培訓資料,明確崗位操作要求,保養(yǎng)要求及常見故障排除方法。要求在崗職工嚴格執(zhí)行保養(yǎng)操作規(guī)范。文件樣例如下: 自主維護體系 自主維護體系 懸掛式點焊設備班后保養(yǎng)規(guī)范 (每周一次定期保養(yǎng),班后進行常規(guī)性檢查) 焊裝分廠職工在職教育系列教材 懸掛式點焊設備產(chǎn)前準備操作 步驟 作
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