【正文】 差，與國(guó)外產(chǎn)品質(zhì)量相差較大。本項(xiàng)目克服了影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵難題，采用分子蒸餾技術(shù)可生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)產(chǎn)品。 技術(shù)指標(biāo) : 外觀：蠟狀固體；氣味：溫和；色澤：淺黃； HLB 值： 6～ 8；酸價(jià)：＜ 5 mgKOH/g；皂化價(jià)： 120～ 130 mgKOH/g；碘價(jià)：＜ 3 gI/100g；硫酸化灰分：＜ %；熔點(diǎn)： 53～ 58℃； LD50：＞ 10 g/kg；砷（以 As 計(jì)）：＜ %；重金屬（以 Pb 計(jì)）：＜ %；總酯含量：＞ 90%。 應(yīng)用范圍 : 在食品工業(yè)，該產(chǎn)品可廣泛用于人造奶油、飲料、冰淇淋、糖果及烘烤食品中。國(guó)外如美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家已將該產(chǎn)品應(yīng)用于除食品以外的醫(yī)藥、化妝品等多種領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛在用量也在幾萬(wàn)噸。 效益分析 : 聚甘油酯產(chǎn)品國(guó)內(nèi)的年需求量大，目前主要依賴進(jìn)口。國(guó)外品種有三十余種 ，而國(guó)內(nèi)僅有一種，且質(zhì)量低下。該技術(shù)的主要設(shè)備是分子蒸餾裝置、 1T/h 鍋爐、 100m2/h 涼水塔。若生產(chǎn)規(guī)模為 2022 噸 /年，設(shè)備投資約 2200萬(wàn)元，廠房面積需 2022m2，動(dòng)力 300KW。產(chǎn)品綜合成本約 萬(wàn)元 /噸，銷售價(jià)格 萬(wàn)元 /噸，年銷售額約 4400 萬(wàn)元，年實(shí)現(xiàn)利稅 1800 萬(wàn)元，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 投資 2022 萬(wàn)元 6. 催化加氫合成三羥甲基丙烷新技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 催化加氫法合成三羥甲基丙烷（ TMP）是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新工藝，技術(shù)含量較高，適合大規(guī)模化生產(chǎn)，被國(guó)外廣泛采用。與目前國(guó)內(nèi)傳 統(tǒng)的甲酸鈉法相比，催化加氫法可節(jié)省 1/3 的甲醛和大量的堿，副產(chǎn)物較少，產(chǎn)物提純精制簡(jiǎn)單，設(shè)備少，成本低，產(chǎn)量高，加氫催化劑壽命長(zhǎng)。用催化加氫法合成的 TMP 產(chǎn)品羥值高、質(zhì)量好，保存較長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)變色，應(yīng)用范圍比較廣，而且產(chǎn)品價(jià)格與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品相差無(wú)幾。目前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)廠家采用此工藝生產(chǎn)，是導(dǎo)致國(guó)內(nèi) TMP 產(chǎn)量低，質(zhì)量差，且價(jià)格昂貴的主要原因。 技術(shù)指標(biāo) : 三羥甲基丙烷總收率可達(dá) 90%以上，而且能達(dá)到羥值≥ %，游離酸≤ %，水份≤ %，揮份≤ %，熔點(diǎn)≥ ℃。 應(yīng)用范圍 : TMP 是一種重要的化學(xué)中間體和精細(xì)化工產(chǎn)品，國(guó)內(nèi) 90%以上用于聚氨酯、醇酸樹(shù)脂和高檔涂料的制造。廣泛用于聚酯和聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)，醇酸涂料、合成潤(rùn)滑劑、松香酯和炸藥的制造，合成干性油、三元醇、增塑劑和表面活性劑的合成；還能直接用作紡織助劑、 PVC 樹(shù)脂的熱穩(wěn)定劑、甘油的代用品等。 效益分析 : 目前，美國(guó)年消費(fèi) TMP 約 萬(wàn)噸，西歐約 萬(wàn)噸，日本約 萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年需大量進(jìn)口 TMP， 1992 年進(jìn)口 l946 噸， 1999 年達(dá)到 7000噸。近年來(lái)，隨著我國(guó)精細(xì)化工和涂料行業(yè)的發(fā)展，以及汽車工業(yè) 、家電行業(yè)、自行車和船舶工業(yè)的壯大，社會(huì)對(duì) TMP 需求增長(zhǎng)很快， 2022 年達(dá)到 萬(wàn)噸，預(yù)計(jì) 2022 年將又會(huì)有較大增長(zhǎng)。所以，開(kāi)發(fā) TMP 合成新技術(shù)及其應(yīng)用，市場(chǎng)前景廣闊。以甲醛、正丁醛等為主要原材料，主要設(shè)備是反應(yīng)釜、固定床反應(yīng)器和蒸餾塔。若生產(chǎn)規(guī)模為 1000 噸 /年，主要設(shè)備投資約 2022 萬(wàn)元，廠房面積需要 2022m2，操作人員約 100 人。產(chǎn)品綜合成本約 9000 元 /噸，市場(chǎng)售價(jià)大約為14000 元 /噸，年利潤(rùn)約 500 萬(wàn)元。 投資 1700 萬(wàn)元 7. 高純度硬脂酸單甘酯分離技術(shù)及裝置 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 單甘酯按 純度分為粗單甘酯和高純度單甘酯。由于粗單甘酯中含有近一半的雙甘油酯，雙甘油酯的表面活性遠(yuǎn)不及單甘酯，而且雙甘油酯的良好消泡性能恰恰又與單甘酯的強(qiáng)烈起泡特點(diǎn)相對(duì)抗，因此，粗單甘酯在很多食品中的使用效果遠(yuǎn)不及高純度單甘酯。從發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展情況看，今后單甘酯將會(huì)向著高純度的方向發(fā)展。 高純度單甘酯的提取方法，目前世界上公認(rèn)的成熟技術(shù)是用分子蒸餾技術(shù)。本校開(kāi)發(fā)的該技術(shù)及其工業(yè)化裝置實(shí)現(xiàn)了不怕物料污染、故障率低、抽氣量大、可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的高真空獲得系統(tǒng)，具有較高的分離效率。 技術(shù)指標(biāo) : 硬脂酸單甘酯≥ 90%。 應(yīng)用范圍 : 高純度單甘酯是一種重要的食品添加劑，大量用在食品工業(yè)中，如用于起酥油、糕點(diǎn)、面包、糖果、冰淇淋中作為乳化、起泡、防結(jié)晶、抗老化作用。同時(shí)，單甘酯在化妝品、醫(yī)藥工業(yè)及塑料工業(yè)中也有許多重要用途。 效益分析 : 硬脂酸單甘酯用途廣泛，市場(chǎng)需求量巨大，尤其在發(fā)達(dá)國(guó)家，美國(guó)年消耗量達(dá)幾萬(wàn)噸，日本年消耗量近萬(wàn)噸?？傮w看來(lái)，世界年消耗量在 10 萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)前景廣闊。 以氫化油、甘油為主要原材料，主要設(shè)備是分子蒸餾裝置。若生產(chǎn)規(guī)模為 2022噸 /年，設(shè)備投資約 1700 萬(wàn)元，廠房面積需 1500m2，動(dòng)力 300KW，操作人員約50 人。產(chǎn)品綜合成本約 9500 元 /噸，年利潤(rùn)約 1300 萬(wàn)元，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。 投資 1000 萬(wàn)元 8. 辣椒紅色素提取技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 傳統(tǒng)的辣椒紅色素提取方法是化學(xué)溶劑法或油溶法，其主要缺點(diǎn)是產(chǎn)品中存有各種雜質(zhì)，尤其是焦油味、辣味等，若將其進(jìn)一步精制，一般方法是采用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸或鹽類進(jìn)行洗滌，這種方法流程長(zhǎng)、成本高，且易帶入重金屬離子，同時(shí)，色調(diào)容易遭到破壞。 利用分子蒸餾技術(shù)提取辣椒紅色素，不但使產(chǎn)品色澤鮮艷、熱穩(wěn)定性好，關(guān)鍵是脫辣味效果極好，且同時(shí)生產(chǎn)出辣素副 產(chǎn)品。 技術(shù)指標(biāo) : 產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)用范圍 : 比合成紅色素色澤鮮艷、熱穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品及化妝品的著色，對(duì)人體安全、無(wú)毒、且有一定營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。 效益分析 : 世界辣椒紅色素需求量逐年上升，目前大約幾千噸，國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也正在大力開(kāi)法。以辣椒為主要原材料，主要設(shè)備是分子蒸餾裝置、 2T/h 鍋爐、50m2/h 涼水塔。若生產(chǎn)規(guī)模為 50 噸 /年，設(shè)備投資約 1000 萬(wàn)元，廠房面積需500m2，動(dòng)力 200KW。產(chǎn)品綜合成本約 15 萬(wàn)元 /噸，銷售價(jià)格 30 萬(wàn)元 /噸，年銷售額約 1500 萬(wàn)元，年實(shí)現(xiàn) 利稅 750 萬(wàn)元，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 投資 800 萬(wàn)元 9. 無(wú)磷洗衣粉助洗劑生產(chǎn)技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 洗衣粉是我國(guó)重要的日化產(chǎn)品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中占有相當(dāng)重要的地位，但目前生產(chǎn)的洗衣粉 95%均為含磷洗衣粉，其中所含三聚磷酸鈉對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，尤其在太湖流域、長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲等河流、湖泊密集和人口稠密地區(qū)尤為嚴(yán)重。洗滌水進(jìn)入江河湖海，使水質(zhì)變壞、發(fā)綠、滋生各種藻類，造成魚(yú)類大量死亡，給漁業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。世界許多國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)家已禁止使用含磷洗衣粉，我國(guó)也制訂出相關(guān)政策。無(wú)磷 洗衣粉助劑世界上廣泛采用 4A 沸石，德國(guó)已成功研究出第二代無(wú)磷洗衣粉助劑 —— 層狀結(jié)晶硅酸鈉，比 4A 沸石成本低、性能優(yōu)良。我校經(jīng)科研攻關(guān)，于 97 年 4 月在國(guó)內(nèi)首先制得了高純度層狀結(jié)晶硅酸鈉，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到德國(guó)赫司特公司的同類產(chǎn)品。 技術(shù)指標(biāo) : 產(chǎn)品 外觀 結(jié)合鈣能力 結(jié)合鎂能力 35℃（ mgCaCO3/g） 35℃（ mgMgCO3/g） 本產(chǎn)品 白色粉 末 385340 360440 德國(guó)產(chǎn)品 白色粉末 286（出廠指標(biāo)） 無(wú) 無(wú)水偏硅 白色粉末 187 227 4A 沸石 白色粉末 285310（出廠指標(biāo)） 88 應(yīng)用范圍 : 無(wú)磷洗衣粉生產(chǎn)。 效益分析 : 以標(biāo)準(zhǔn)洗衣粉的洗凈能力為準(zhǔn)，采用三聚磷酸鈉為助劑的洗凈能力為 ，而采用層狀結(jié)晶硅酸鈉為助劑的洗凈能力為 ，高于前者。采用本產(chǎn)品為助劑可以不增加成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的無(wú)磷洗衣粉。本產(chǎn)品有較好的經(jīng)濟(jì)效益和很好的社會(huì)效益。 本技術(shù)以年產(chǎn) 5000 噸計(jì)，廠房約需 1000 平方米，動(dòng)力約為 100KW。主要設(shè)備有噴物干燥機(jī)、高溫結(jié)晶爐、粉碎機(jī)、包裝設(shè)備等，投資約為 800 萬(wàn)元。主要原材料為硅酸鹽，綜合成本約為 3000 元 /噸，市場(chǎng)售價(jià)約為 5000 元 /噸，年利稅可達(dá) 1000 萬(wàn)元，有廣闊的市場(chǎng)前景。 10. 硝基苯加氫制 苯胺發(fā)泡金屬催化劑技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 目前硝基苯加氫催化劑多用膠體銅或骨架鎳，催化劑生產(chǎn)成本高，儲(chǔ)存及運(yùn)輸困難，易起火。反應(yīng)后，催化劑與產(chǎn)品分離困難。由于加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，經(jīng)常產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，使催化劑燒結(jié)，造成很大的損失。 該技術(shù)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有以下特點(diǎn)：①催化劑是多孔三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性高；②催化劑對(duì)苯胺的選擇性高，接近 100%；③反應(yīng)后催化劑與產(chǎn)品分離簡(jiǎn)單；④催化劑耐高溫性能好，不結(jié)塊，壽命長(zhǎng)。 技術(shù)指標(biāo) : 耐溫性能：＞ 900℃ 比表面積： 104m2/m3 空隙率：＞ 95% 厚度： ～ 面密度： 240～ 500g/m2 應(yīng)用范圍 : 主要應(yīng)用在硝基苯加氫制備苯胺方面，作催化劑用。 效益分析 : 該催化劑具有三維網(wǎng)狀的大塊多孔結(jié)構(gòu)，空隙率高達(dá) 95%以上，用于固定床反應(yīng)器。催化劑層兩端無(wú)壓差，對(duì)液流及氣流無(wú)阻力，既有利于節(jié)能降耗，又可以加大處理量，同時(shí)不需要催化劑與產(chǎn)品的分離。此外，對(duì)于經(jīng)常產(chǎn)生的過(guò)熱現(xiàn)象，該催化劑具有很好的耐高溫性能，不會(huì)燒結(jié)，使用壽命較長(zhǎng)?？梢?jiàn)，本產(chǎn)品比目前工業(yè)上 所使用的催化劑具有更好的性能，工業(yè)應(yīng)用前景非常廣闊。以鎳、鎳鹽等為主要原材料，主要設(shè)備是整流變壓器，投資約 800萬(wàn)元，廠房面積需 500m2，動(dòng)力 1000KW，操作人員約 20 人。產(chǎn)品綜合成本約 50元 /m2，市場(chǎng)售價(jià) 100 元 /m2，年利潤(rùn)約 1200 萬(wàn)元，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。 投資 500 萬(wàn)元 11. 2022 噸 /年丙烯酸多官能單體項(xiàng)目 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 丙烯酸多官能單體（ Multifunctional Monomers，以下簡(jiǎn)稱 MFM），是繼丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后發(fā)展起來(lái)的一類特種丙烯酸酯，產(chǎn)品涉及 300多種 ，常用的為 20～ 30 種，最常用的 10 余種。目前，北京化工大學(xué)功能高分子研究室自主開(kāi)發(fā)的 MFM 產(chǎn)品近 30 種，并都經(jīng)過(guò) 3000L 裝置試生產(chǎn)，技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。 技術(shù)指標(biāo) : MFM 系列產(chǎn)品收率達(dá) 80～ 90%，列部分產(chǎn)品指標(biāo)如下： 丙烯酸環(huán)己酯（ CHA） 純度 98% 色相 50 乙二醇二丙烯酸酯（ EGDA） 純度 98% 色相 50 丙二醇二丙烯酸酯（ PEGDA） 純度 98% 色相 50 新戊二 醇二丙烯酸酯（ NPGDA） 純度 98% 色相 100 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（ TMPTA） 純度 98% 色相 100 季戊四醇三丙烯酸酯（ PETA） 純度 98% 色相 100 丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂齊聚物 A 純度 98% 色相 200 丙烯酸聚氨酯型齊聚物 A 純度 98% 色相 250 酚醛環(huán)氧樹(shù)脂型齊聚物 純度 98% 色相 300 應(yīng)用范圍 : 廣泛用于光固化領(lǐng)域，包括印刷樹(shù) 脂版、電路板的光致刻蝕劑、光固化紙張上光油、光固化涂料、光固化膠粘劑等；以及聚合物的交聯(lián)改性、液體橡膠的硫化劑和增強(qiáng)改性劑、橡膠的防焦燒劑等 效益分析 : 目前，全世界大約有 8 個(gè)國(guó)家生產(chǎn)丙烯酸多官能單體，我國(guó)大約有 10 家工廠生產(chǎn)，品種在 10～ 20 種，如東方化工廠、浙江洞頭化工二廠等，都存在產(chǎn)品生產(chǎn)能力小、質(zhì)量波動(dòng)性大、產(chǎn)品種類少等不足，而且，當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了不斷增長(zhǎng)的需求。主要設(shè)備是酯化反應(yīng)釜、閃蒸塔、冷凝器等。若生產(chǎn)規(guī)模為 2022 噸 /年，設(shè)備投資約 500 萬(wàn)元，廠房面積 240m2，給水能力 300m3/h，動(dòng)力 300KW。從 MFM 系列產(chǎn)品的原料成本和售價(jià)對(duì)比可知，其利潤(rùn)均可維持在 萬(wàn)元 /噸以上，年利潤(rùn)達(dá) 1000 萬(wàn)元，效益顯著。 投資 200— 300 萬(wàn)元 12. 超臨界 CO2 萃取黃水中香料物質(zhì) 技術(shù)簡(jiǎn)介 : 我國(guó)濃香型大曲酒優(yōu)質(zhì)品率很低，一般在 40％以下。濃香型白酒釀制過(guò)程中產(chǎn)生大量黃水和底鍋水，內(nèi)含豐富的有質(zhì)物及呈香物質(zhì)，經(jīng)過(guò)特殊技術(shù)提取后，可作為調(diào)酒香料，將低檔白酒提高到優(yōu)質(zhì)酒的水平。本研究室開(kāi)發(fā)了連續(xù)逆流超臨界 CO2 萃取技術(shù)，可以直接從黃水及底鍋水中濃縮和提純這些呈香物質(zhì)，作為調(diào)香 原料，為制酒業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 技術(shù)指標(biāo) : 設(shè)備特性：連續(xù)逆流超臨界萃取塔，內(nèi)徑 200 毫米，塔高 7 米一座，二級(jí)分離。 生產(chǎn)能力： 5 公斤香料物質(zhì) /日。 應(yīng)用范圍 : 應(yīng)用超臨界 CO2 萃取技術(shù)從黃水中萃取得到