《熱粘合法》ppt課件-文庫吧
2024-12-31 01:53 本頁面
【正文】 化，熱傳遞的速度會隨之減慢，因此，單靠熱傳遞并不能向纖網(wǎng)內(nèi)層提供足夠的溫度。 熱傳遞過程 向纖網(wǎng)提供熱量的另一個重要來源是 形變熱 。 軋輥間的壓力使處于軋輥鉗口的高聚物產(chǎn)生宏觀放熱效應(yīng)，導(dǎo)致纖網(wǎng)溫度進一步上升。 形變熱在很大程度上有助于纖網(wǎng)中間層溫度的提高。 形變過程： 高聚物分子受壓時熔融所需的熱量遠比常壓下多，這就是所謂的 clapeyron效應(yīng)。 在熱軋粘合過程中，軋輥鉗口線處的壓力最大，將使聚合物的熔融溫度提高，因此，合理選擇軋輥溫度和壓力的配合非常重要。 克萊帕倫 (clapeyron)效應(yīng) 流動是形成良好粘合的必備條件。 在熱軋粘合過程中，纖網(wǎng)中部分纖維在溫度和壓力的作用下發(fā)生熔融，同時還伴隨著熔融的高聚物的流動過程。 軋輥溫度升高將有利于熔融高聚物的流動。 流動過程 熱軋粘合時，在熔融高聚物的流動過程中，同時存在著高聚物分子向相鄰纖維表面的擴散。 纖維熔融相互接觸部分會產(chǎn)生擴散過程，擴散作用有利于形成良好的粘合。 擴散過程 1. 表面粘合： 三、熱軋粘合的方式 2. 面粘合： 3. 點粘合： 適合于生產(chǎn)過濾材料、合成革基布、地毯基布和其他厚重型非織造材料。 適合于生產(chǎn)嬰兒尿片和婦女衛(wèi)生巾包覆材料、藥膏基布、膠帶基布及其他薄型非織造材料。 適合于生產(chǎn)用即棄衛(wèi)生產(chǎn)品的包覆材料、服裝襯基布、鞋襯、家用裝飾材料、臺布、擦布、合成革基布等。 輸入的非織造材料比較厚，具有一定的隔熱作用，軋輥的熱量無法深入到非織造材料的內(nèi)層，只僅僅對非織造材料的表面進行加熱。非織造材料表面顯得很光滑，但并不完全熔融封閉。 采用表面粘合熱軋的非織造材料常用針刺非織造工藝進行加固，根據(jù)產(chǎn)品的密度要求，可進行輕度針刺或高密度針刺加固。 表面粘合 面粘合熱軋纖網(wǎng)的定量通常為 18～ 25g/m2，少數(shù)甚至在 10g/m2以下。 面粘合熱軋加固時，纖網(wǎng)中熱熔纖維的含量必須超過 50％，否則會造成產(chǎn)品的強力不足。 熱軋機不能采用一對鋼輥，以防止纖維受到損傷以及造成產(chǎn)品紙樣的感覺。 面粘合 鋼輥 纖維輥 纖維輥 鋼輥 牽拉輥 冷卻輥 補償裝置 面粘合熱軋工藝示意 點粘合熱軋時采用一對鋼輥進行熱軋，其中一根為 刻花輥 ，另一根為 光輥 。 熱軋后纖網(wǎng)中僅有局部區(qū)域被粘合加固，未粘合區(qū)域仍保持纖網(wǎng)原來的蓬松性，因此產(chǎn)品的手感比面粘合要好。 點粘合 點 粘 合 熱 軋 加 固 的 纖 網(wǎng) 最 小 定 量 為12g/m2左右 ， 最高定量通常不大于 100g/m2。 以聚丙烯為原料的薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料通常采用點粘合熱軋加固 。 1. 電加熱 2. 油加熱 3. 電磁感應(yīng)加熱 (一 ) 軋輥加熱方式 四、熱軋粘合設(shè)備 電加熱方式是 最老式 的加熱方式，利用電熱管或電熱絲發(fā)熱使軋輥受熱。 特點是結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，升溫速度也比較快，但 加熱均勻性差 ，溫度控制精度較低，不適合寬幅熱軋輥，所以已經(jīng) 逐漸退出 實際生產(chǎn)應(yīng)用。 1. 電加熱 油加熱是目前 最常用 的加熱方式，采用導(dǎo)熱油作為熱媒體對軋輥進行加熱。 導(dǎo)熱油加熱后通過輸送管送入軋輥內(nèi)，不斷循環(huán)，對軋輥進行加熱。 溫度控制精確度高，且均勻、穩(wěn)定。要求嚴(yán)格的密封，以防漏油。 2. 油加熱 由日本公司研制， 1983年開始用于非織造材料的生產(chǎn)。 3. 電磁感應(yīng)加熱 電磁感應(yīng)加熱基本原理，是利用變壓器工作時產(chǎn)生的負效應(yīng) —— 發(fā)熱現(xiàn)象作為軋輥的熱源。 電磁感應(yīng)加熱溫度控制精確；不用油加熱，一般不需維修；但設(shè)備制造成本較高。 電磁感應(yīng)加熱輥結(jié)構(gòu) (二 ) 軋輥變形補償方式 在熱軋粘合時，由于壓力較高，熱軋輥發(fā)生彎曲變形是不可避免的。 當(dāng)軋輥發(fā)生彎曲變形時，將導(dǎo)致整個軋輥鉗口壓力分布
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