課程設計-二級減速器說明書-文庫吧
2024-12-29 18:53 本頁面
【正文】 運動簡單，可靠性高，但有礙填料機的空間布置，并且不易保養(yǎng)；方案二的綜合性能較好，但急回特性不好，電機利用效率較低；方案三雖然結(jié)構(gòu)復雜，部分力有些大，但總的功率并不比方案二多，而且急回系數(shù)接近于2，電機利用效率高，而且在填料處滑塊會停頓一段時間，有利于工人師傅加料，避免灑落造成浪費，所以最終選方案三。選擇方案三方案三的運動學與動力學分析：項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果運動學： 動力學：以M方向為正向 三、電機的選擇、傳動比分配、運動及動力參數(shù)的計算項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果（1）選擇電機類型根據(jù)工作要求選用Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電機，電壓380V。（2）選擇電機容量傳動總效率為： 其中，為傳動系統(tǒng)的鉸鏈效率，為聯(lián)軸器效率，為2頭蝸桿傳動效率，為8級精度齒輪傳動效率 ，為滾動軸承傳動效率經(jīng)軟件模擬，峰值為在第6章中相關數(shù)據(jù)中查得，額定功率為3kW的電動機符合設計要求。傳動總效率：發(fā)動機所需功率：（3）確定電機轉(zhuǎn)速通常，齒輪蝸桿減速器的傳動比為60~90, 填料機工作周期為3s，則曲柄20r/min電動機轉(zhuǎn)速范圍為:在第6章中相關數(shù)據(jù)中查得，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機符合設計要求。根據(jù)額定功率為3kW和同步轉(zhuǎn)速為1500r/min選擇電動機型號為Y100L24。同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果2. 傳動比分配（1）總傳動比總傳動比（2）分配傳動裝置各級傳動比由于蝸輪蝸桿的傳動比范圍為10~40，取為則齒輪傳動比蝸輪蝸桿的傳動比齒輪傳動比3. 運動和動力參數(shù)計算0軸：1軸：軸S3：四、傳動零件的設計計算（一）、蝸輪、蝸桿傳動設計計算項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果、材料和精度等級形式：ZA型蝸桿傳動蝸桿：45鋼，淬火，45~50HRC蝸輪：ZCuSn10P1，砂模鑄造精度：8級2. 確定蝸桿，渦輪齒數(shù)傳動比參考表284，取渦輪轉(zhuǎn)速：傳動比渦輪轉(zhuǎn)速：3. 確定渦輪許用接觸應力。蝸輪材料為錫青銅，則由表2810，查得:參考圖288,初估滑動速度，浸油潤滑.由圖2810查得：滑動速度影響系數(shù)Zvs=，單向運轉(zhuǎn)γ取1，渦輪應力循環(huán)次數(shù)為由圖2811得，則 4. 接觸強度設計載荷系數(shù)K=，由表288，估取蝸桿傳動效率則蝸輪轉(zhuǎn)矩為：項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果由式2810查表283,可選用，則傳動基本尺寸為5. 主要幾何尺寸計算蝸輪分度圓直徑蝸桿導程角 ,蝸輪齒寬（表285） 取傳動中心距為：圓整中心距為蝸輪變位系數(shù)為：蝸輪分度圓直徑：導程角：蝸輪齒寬：圓整中心距：蝸輪變位系數(shù)：6. 計算蝸輪的圓周速度和傳動效率蝸輪圓周速度為：齒面相對滑動速度為：由表287，查出當量摩擦角為蝸輪圓周速度：齒面相對滑動速度：項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果由式285得:攪油效率，滾動軸承效率，與估計值相近傳動效率：7. 校核接觸強度重估總的傳動效率及功率：，蝸輪轉(zhuǎn)矩為:由表2812查得。由表2813查得。因為，所以取。載荷分布系數(shù)。則由式2811得:故合格。合格輪齒彎曲強度校核確定許用彎曲應力為由表2810查出（一側(cè)受力）項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果由圖2811查出彎曲強度壽命系數(shù)故：蝸輪的復合齒形計算公式為蝸輪當量齒數(shù)為：蝸輪無變位，查圖2720,2721得代入復合齒形計算公式得:導程角的系數(shù)為:其它參數(shù)與接觸強度計算相同，則由式2813得：因為，合格。合格蝸桿剛度驗算蝸桿所受圓周力為：蝸桿所受徑向力為：項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果蝸桿兩支撐距離：蝸桿危險截面慣性矩為：許用最大變形為：由式2814得蝸桿軸變形為：，合格。合格蝸桿傳動熱平衡計算蝸桿傳動效率導熱率（中等通風環(huán)境），環(huán)境工作溫度t=20176。C，傳動裝置散熱的計算面積為：由式2815得：合格（二）、齒輪傳動設計計算項目內(nèi)容設計計算依據(jù)和過程計算結(jié)果小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度241~286HB,平均取為260HB大齒輪：45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度229~286HB，平均取為240HB精度：8級2. 初步估算小齒輪的直
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