課程設(shè)計(jì)-二級(jí)減速器說明書-文庫吧
2024-12-29 18:53 本頁面
【正文】 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單，可靠性高，但有礙填料機(jī)的空間布置，并且不易保養(yǎng)；方案二的綜合性能較好，但急回特性不好，電機(jī)利用效率較低；方案三雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分力有些大，但總的功率并不比方案二多，而且急回系數(shù)接近于2，電機(jī)利用效率高，而且在填料處滑塊會(huì)停頓一段時(shí)間，有利于工人師傅加料，避免灑落造成浪費(fèi)，所以最終選方案三。選擇方案三方案三的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析：項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果運(yùn)動(dòng)學(xué)： 動(dòng)力學(xué)：以M方向?yàn)檎? 三、電機(jī)的選擇、傳動(dòng)比分配、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果（1）選擇電機(jī)類型根據(jù)工作要求選用Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電機(jī)，電壓380V。（2）選擇電機(jī)容量傳動(dòng)總效率為： 其中，為傳動(dòng)系統(tǒng)的鉸鏈效率，為聯(lián)軸器效率，為2頭蝸桿傳動(dòng)效率，為8級(jí)精度齒輪傳動(dòng)效率 ，為滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率經(jīng)軟件模擬，峰值為在第6章中相關(guān)數(shù)據(jù)中查得，額定功率為3kW的電動(dòng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求。傳動(dòng)總效率：發(fā)動(dòng)機(jī)所需功率：（3）確定電機(jī)轉(zhuǎn)速通常，齒輪蝸桿減速器的傳動(dòng)比為60~90, 填料機(jī)工作周期為3s，則曲柄20r/min電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為:在第6章中相關(guān)數(shù)據(jù)中查得，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動(dòng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)額定功率為3kW和同步轉(zhuǎn)速為1500r/min選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100L24。同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果2. 傳動(dòng)比分配（1）總傳動(dòng)比總傳動(dòng)比（2）分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比范圍為10~40，取為則齒輪傳動(dòng)比蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)比3. 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算0軸：1軸：軸S3：四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（一）、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果、材料和精度等級(jí)形式：ZA型蝸桿傳動(dòng)蝸桿：45鋼，淬火，45~50HRC蝸輪：ZCuSn10P1，砂模鑄造精度：8級(jí)2. 確定蝸桿，渦輪齒數(shù)傳動(dòng)比參考表284，取渦輪轉(zhuǎn)速：傳動(dòng)比渦輪轉(zhuǎn)速：3. 確定渦輪許用接觸應(yīng)力。蝸輪材料為錫青銅，則由表2810，查得:參考圖288,初估滑動(dòng)速度，浸油潤(rùn)滑.由圖2810查得：滑動(dòng)速度影響系數(shù)Zvs=，單向運(yùn)轉(zhuǎn)γ取1，渦輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為由圖2811得，則 4. 接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)載荷系數(shù)K=，由表288，估取蝸桿傳動(dòng)效率則蝸輪轉(zhuǎn)矩為：項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果由式2810查表283,可選用，則傳動(dòng)基本尺寸為5. 主要幾何尺寸計(jì)算蝸輪分度圓直徑蝸桿導(dǎo)程角 ,蝸輪齒寬（表285） 取傳動(dòng)中心距為：圓整中心距為蝸輪變位系數(shù)為：蝸輪分度圓直徑：導(dǎo)程角：蝸輪齒寬：圓整中心距：蝸輪變位系數(shù)：6. 計(jì)算蝸輪的圓周速度和傳動(dòng)效率蝸輪圓周速度為：齒面相對(duì)滑動(dòng)速度為：由表287，查出當(dāng)量摩擦角為蝸輪圓周速度：齒面相對(duì)滑動(dòng)速度：項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果由式285得:攪油效率，滾動(dòng)軸承效率，與估計(jì)值相近傳動(dòng)效率：7. 校核接觸強(qiáng)度重估總的傳動(dòng)效率及功率：，蝸輪轉(zhuǎn)矩為:由表2812查得。由表2813查得。因?yàn)?，所以取。載荷分布系數(shù)。則由式2811得:故合格。合格輪齒彎曲強(qiáng)度校核確定許用彎曲應(yīng)力為由表2810查出（一側(cè)受力）項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果由圖2811查出彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)故：蝸輪的復(fù)合齒形計(jì)算公式為蝸輪當(dāng)量齒數(shù)為：蝸輪無變位，查圖2720,2721得代入復(fù)合齒形計(jì)算公式得:導(dǎo)程角的系數(shù)為:其它參數(shù)與接觸強(qiáng)度計(jì)算相同，則由式2813得：因?yàn)椋细?。合格蝸桿剛度驗(yàn)算蝸桿所受圓周力為：蝸桿所受徑向力為：項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果蝸桿兩支撐距離：蝸桿危險(xiǎn)截面慣性矩為：許用最大變形為：由式2814得蝸桿軸變形為：，合格。合格蝸桿傳動(dòng)熱平衡計(jì)算蝸桿傳動(dòng)效率導(dǎo)熱率（中等通風(fēng)環(huán)境），環(huán)境工作溫度t=20176。C，傳動(dòng)裝置散熱的計(jì)算面積為：由式2815得：合格（二）、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過程計(jì)算結(jié)果小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度241~286HB,平均取為260HB大齒輪：45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度229~286HB，平均取為240HB精度：8級(jí)2. 初步估算小齒輪的直
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