牛羊肉冷庫施工組織設計-文庫吧
2024-12-29 13:22 本頁面
【正文】 月施工雨蓬及整個工程收尾。 現(xiàn)場不設宿舍，僅設辦工室、材料倉庫、攪拌臺等少量臨建，主 體施工階段的現(xiàn)場平面布置如圖 。 本工程為現(xiàn)澆結(jié)構，模板工程為控制工序。為提高工效，本工程應用新型模板 — 定型小型鋼模板，并盡量整裝整拆，重復利用。結(jié)構各部的模板安排情況見表 。 模板應用表 分部工程 部位 模板單稱 說明 箱型基礎 底板 小鋼模 在支模部位拼裝 側(cè)板 預拼大模板 在拼裝場地用小鋼模拼成大鋼模，然后 吊運至應用部位 頂板 預拼臺模 用小鋼模拼成大鋼模，再與支撐架子連成一鋼性整體，吊運至應用部位 主體結(jié)構 柱子 簡模 在拼裝場地上，按柱子外型尺寸，用小鋼模拼裝成筒，在加上鋼管柱箍，然后吊運至應用部位 柱帽 定型鋼模 用 3mm鋼板及 50 5角鋼制定定型模板，吊運至應用部位 梁 小鋼模 在支模部位拼裝 電梯井 滑模 模板用小鋼模，提升架用φ 48鋼模 樓梯 小鋼模 臨時拼裝 樓板 臺模 同箱基頂板，但整體拆除 結(jié)凍間及生活間 除基礎應用小鋼模臨時拼裝外，其他同主體工程 垂直運輸 選用兩臺 TQ60/80作為主體工程垂直運輸工具。由于箱型基礎的工程量較大，基礎模板需用塔吊吊運，因此在基礎施工時即考慮用塔吊。塔吊在主體施工及箱基施工的位置參見圖 。生活間及結(jié)凍間的垂直運輸擬用一臺 TQ1－ 2，一臺 TQ2－ 4塔吊。 現(xiàn)場攪拌站設 3臺 ，其中一臺需供應砌筑砂漿及少量小石子混凝土。攪拌臺晝夜最高產(chǎn)量 300m3。 基礎土方機械開挖人工配合。 箱形基礎的施工 箱基，構造大樣如圖 。 放線 — 挖土、抄平 — 釬探 — 混凝土墊層 — 彈線 — 底板綁鋼筋、支模板、澆混凝土（包括墻臺階） — 側(cè)板鋼筋、支模板、澆混凝土 — 側(cè)模拆模 — 箱心回填土 — 頂板臺模吊裝 — 密肋梁鋼筋、加氣混凝土填心、綁面層鋼筋、澆混凝土 — 室外回填土、頂板拆模。 （ 1）挖土：由于公司勞動力緊張，冬季不安排施工，只為明春開工作準備，先挖土、釬探、探查地質(zhì)情況。用兩層草袋覆蓋地面保溫，同時搞好立塔、臨建等施工準備。挖土采用機械開挖、挖至基礎設計標高以下 10cm，剩余 10cm土層，明年開春再清理。施坡按 1：，下底線為邊軸線出去 1200，并在開春之后挖排水槽。 （ 2）基礎底板：混凝土量共 2200m3（其中臺基部分 220m3）鋼筋 263t。計劃 1個月內(nèi)完成。 鋼筋綁扎分三組：第一組綁扎底板下筋，第二組綁扎底板上筋，第三組綁扎側(cè)板插筋。架立馬凳每 ～ 布置一個，用φ 16 以上鋼筋廢料。插筋每 5根中要有一根與底板上筋點焊在一起，并綁扎3道水平筋，以保證插筋成為一體，位置準確。臺階與底板 一起澆筑，支模方法見圖 ?；舆叿乓慌_對焊機，接長運來的成型鋼筋。 由于混凝土量大，面積也大，不可能迅速澆完，因此需留施工縫分 塊澆筑。施工縫按規(guī)范留直槎，用 700 1500 30木板插在鋼筋網(wǎng)空隙內(nèi)，當繼續(xù)澆筑時，取出木板，并清理接槎面并進行濕潤沖洗，再抹一層 10mm厚與混凝土同灰砂比的水泥砂漿，及時繼續(xù)澆筑，不能等砂漿硬化。施工縫留二道，呈南北向，以塔吊覆蓋范圍為界，將底板分為三塊。中間一塊需搭設馬道運輸混凝土。 （ 3）側(cè)板：計劃 40天完成。 模板拼裝； 1）按配板圖順序?qū)⒛０迮帕性谑孪扔锰宓蠕伋傻牟僮髌脚_上，并用 U型卡緊固。 2）內(nèi)鋼楞為雙根鋼管，置于鋼模板背面，間距 750，用鉤頭螺栓和 3型扣件與模板相連。 3）在內(nèi)鋼楞上再 附上雙根鋼管件外鋼楞，間距 750，用長鉤頭 螺栓和 3型扣件與鋼模相連。 4）圖 。 鋼模的固定： 由于模板要整拆，不便用穿墻螺栓，所以模板的支撐固定用兩種方法，在箱基外墻加穿墻螺栓，在數(shù)量較大的內(nèi)墻采用“單元體低井架互頂法”，如圖 。這種方法是以一個房間為一個單元體，在房間內(nèi)搭設三步架，井架立桿間距 1500mm，步距 1100mm左右。在井架邊沿立桿處用短管或木方頂住墻模背帶。并在逆著澆筑方向的橫墻上加設斜撐。短井架上層橫桿要求搭設平整，然后鋪設跳板作為澆筑平臺。穿墻螺栓要設塑 料管，以使穿墻螺栓能抽出，模板能整拆吊運。 混凝土筑澆： 混凝土澆筑的前 8天安排在夜間進行，每天 100m3左右，白天進行模板安裝，拆模等；后 5天全天澆筑，每天 200m3左右。 混凝土澆筑順序：先穿堂部分，后冷藏間部分，并分塊澆筑。澆筑后一天
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