第九章脫粒機械-文庫吧
2025-09-13 12:37 本頁面
【正文】 的差異。 脫粒機的工藝流程 谷物 脫粒裝置 短脫出物 長脫出物 分離機構(gòu) 清糧裝置 莖稈 雜余 機外 籽粒 機外 短脫出物 70%籽粒 二、切流紋桿滾筒式脫粒裝置 組成：紋桿滾筒、柵格狀凹版、間隙調(diào)節(jié)裝置等 特點：以搓擦脫粒為主 、 沖擊為輔 ， 脫粒能力和分離能力強 ， 斷稿率小 ， 有利于后續(xù)加工處理 ， 對多種作物有較強的適應(yīng)能力 ， 特別適用于小麥?zhǔn)斋@ ， 多用于聯(lián)合收獲機上 。 但當(dāng)喂入不均勻 、 谷物濕度大時 ， 脫粒質(zhì)量明顯下降 。 主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 紋桿數(shù)量： m=6~8 滾筒轉(zhuǎn)速： n=750~1400r / min 凹版包角： α=100~1200 脫粒間隙：入口 16~22 / 出口 4~6 三、切流釘齒滾筒式脫粒裝置 組成：釘齒滾筒和釘齒凹板 特點：利用釘齒對谷物的強烈沖擊以及在脫粒間隙內(nèi)的搓擦而進行脫粒 。 抓取能力強 、對不均勻喂入和潮濕作物有較強的適應(yīng)性 。 但由于斷稈率較高 ， 分離效果較差 ， 對分離裝置和清糧裝置的工作造成一定的困難 。 (1) 釘齒滾筒 ? 釘齒按螺旋線分布成排地固定在齒桿上。脫粒機上常用的釘齒有板刀齒、楔齒和弓齒。板刀齒薄而長，抓取和梳刷脫粒作用強，對喂入不均勻的厚層作物適應(yīng)性好，打擊脫粒的能力也比楔齒強。由于其梳刷作用強，齒側(cè)間隙又大，使脫殼率降低，這是板刀齒脫水稻的一個優(yōu)點。 圖 919 釘齒滾筒脫粒裝置 a.包角 圖 920 釘齒的脫粒作用 (二 )釘齒的排列 ,滾筒長度和直徑 ? 滾筒生產(chǎn)率取決于釘齒的多少。但是釘齒的排列對脫粒性能有很大的影響，如果釘齒數(shù)量一定，而一個釘齒的運動軌跡內(nèi)只有一個釘齒通過，則不僅生產(chǎn)率很低，而滾筒必須很長。因此，設(shè)計時總是讓若干個釘齒在同齒跡內(nèi)回轉(zhuǎn)。為了工作均勻，這些齒在同一齒跡內(nèi)應(yīng)是均勻分布的。這就形成了按多頭螺旋線來排列釘齒。 圖 922 釘齒排列 (三 ) 凹板 ? 釘齒滾筒的凹板有組合式和整體式兩種。組合式凹板由釘齒凹板、柵格凹板、側(cè)弧板等組成。整體式凹板的釘齒直接固定在格板上。 圖 923 釘齒凹板 a）整體式 b）組合式 柵格凹板 四.雙滾筒脫粒裝置 圖 926 雙滾筒脫粒裝置 a）雙滾筒 b）帶中間輪的雙滾筒 .喂入輸送裝置 3.紋桿滾筒和凹板 (一 ) 特點 : ? 雙滾筒脫粒裝置采用兩個滾筒串聯(lián)工作。第一個滾筒的轉(zhuǎn)速較低，可以把成熟的好、飽滿的籽粒先脫下來，并盡量在第一滾筒的凹板上分離出來。同時可使喂入的谷物層均勻和拉薄。第二個滾筒的轉(zhuǎn)速較高，間隙較小，可使前一滾筒未脫凈的谷粒完全脫粒。 (二 ) 結(jié)構(gòu)形式與配置 ? 雙滾筒脫粒裝置的第一滾筒大多采用釘齒式滾筒，第二滾筒為紋桿式滾筒。個別的機型上兩個滾筒均采用紋桿式滾筒。第一滾筒用釘齒式有利于抓取作物，脫粒能力也強。第二滾筒用紋桿式有利于提高分離率，減少碎莖稈，這種形式適用于收獲稻麥。雙紋桿式滾筒僅用于收獲小麥。 (三 ) 脫粒速度與間隙 ? 第一滾筒的脫粒速度約比單滾筒脫粒裝置減低 1/2～ 1/3。第二滾筒則可低 2－3m/s。 ? 第一滾筒的入口間隙一般與單滾筒的相同或稍大。第二滾筒的入口間隙河減小1/3左右，前后兩滾筒的出口間隙則均可比單滾筒脫粒裝置用得稍大。 (四 ) 生產(chǎn)率與間隙 ? 其生產(chǎn)率一般比單滾筒提高 30－ 65％。雙滾筒的配置設(shè)計合理時， 1kg/s喂入量的功率消耗比單紋稈滾筒式脫粒裝置僅增加 15－ 20％。 五 .軸流滾筒脫粒裝置 圖 927 軸流式脫粒裝置 .頂蓋 (一 ) 軸流式滾筒脫粒裝置的類型 : ? 按谷物喂入滾筒的方向不同可分為縱向軸流式，即谷物軸向喂入，軸向排出；橫向軸流式脫粒裝置；以及切流軸流組合式。 (二 ) 軸流式滾筒脫粒
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