畢業(yè)設計(論文)外文參考資料及譯文-在壓力容器鋼中焊縫的斷裂行為-文庫吧
2024-12-28 21:34 本頁面
【正文】 Si Cr Ni Cu Mo S P BM WM WE 表 3 基底金屬、焊接金屬和焊接電極在室溫下的機械性能 抗拉強度 屈服強度 沖擊能量 50mm處的伸長率 （ MP） （ MP） （ J） （ %） BM 568 383 120 30 WM 577 375 129 32 WE 480650 400 22 圖 1 預疲勞裂紋尖端位置 圖 2 壓力容器鋼的顯微結構 循環(huán)荷載下的缺口試樣直到所需長度的裂紋形成才能生成預疲勞裂紋。預裂紋 被控制停止在除在熱影響區(qū)區(qū)域的焊接界面和偏于界面的方向以外，如圖 1所示。 三點彎曲試驗進行的 MTS810伺服液壓系統(tǒng)，采用的是基于 ASTM E39990的軟件。有預裂紋疲勞的試樣被加載直到斷裂。加載范圍介于 之間，加載速率是 900N/s。維氏硬度（壓痕間隔為 ）沿著焊接區(qū)域跨橫截面分布。顯微結構在拋光和 2%硝酸浸蝕液蝕刻處理后在光學顯微鏡中進行研究。金屬斷面的顯微觀察是在電子顯微鏡（ SEM）的掃描下進行的。所有的斷裂試樣都在沿著僅低于疲勞裂紋尖端和遠離 裂紋尖端的斷裂面進行掃面的。雜質大小、分布和近似的化學成分是由能量分散 X射線顯微分析（ EDX）所決定的。檢查的總面積至少為 1mm2。 3 結果與討論 壓力容器鋼板熱軋和正火后的微觀組織如圖 2 所示。該結構由沿著熱軋方向的等軸鐵素體和珠光體組成。人們普遍發(fā)現(xiàn)，熱影響區(qū)域的微觀組織是由等軸的鐵素體晶界和細晶粒針狀鐵素體群體組成的網狀結構。如圖 3所示。 圖 3 壓力容器鋼焊接在熱影響區(qū)的顯微組織 焊接點的維氏硬度分布如圖 4 所示，而且可以看出，在熱影響區(qū)的硬度比在基底金屬和焊接金屬中的硬度都高。 圖 4 壓力容器鋼焊縫的硬度分布 雜夾物的尺寸分布如圖 5 所示。該圖表明大約 47%的雜夾物顆粒尺寸在 到 m之間，其余的上升到 m。典型的雜夾物組成通過能量分散 X射線顯微分析來研究，如圖 6所示 。 圖 5 壓力容器鋼中雜夾物的尺寸分布 能量
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