【正文】 鉆 3 個孔， Φ 810 ㎜，此孔 用 塑料布或膠布封閉）。注漿管下入深度距孔 底 。 （ 2）水泥漿液拌制：采用 級水泥，按 ， 采用 JFC200攪拌機拌制水泥漿液，每盤攪拌時間不少于 120 秒鐘，確保水泥漿拌制均勻，并隨拌隨用。 （ 3）用 BW100 型注漿泵通過注漿管將拌制均勻的凈漿壓入孔內(nèi)，泵壓控制 在 ，注漿量平均每米不少于 50kg 水泥并按規(guī)定水灰比拌制的漿液至少應(yīng)大于注漿段理論體積，充盈系數(shù)必須大于 1。為確保注漿達到規(guī)定的漿壓及漿量，距孔口 內(nèi)應(yīng)設(shè)止?jié){塞，該止?jié){塞可用尼龍袋或破布編織制作。 （ 4）第一次注漿完畢 后立即將 1〃 鍍鋅注漿管提出孔內(nèi)并清洗干凈，待第一次 注 入孔內(nèi)的漿 液的 強度達到 23Mpa時 ， 再通過 PVC管進行第二次注漿，注漿壓力控制在 。 鋼筋網(wǎng)片的制作與安裝 （ 1） 鋼筋網(wǎng)片為 @250 雙向鋼筋網(wǎng) （加強 筋 為 Φ 16）， 網(wǎng)片鋼筋 事前應(yīng)用鋼筋調(diào)直機， 將網(wǎng)片鋼筋 調(diào)直并進行除銹、去污處理。 （ 2）按設(shè)計的鋼筋網(wǎng)格尺寸，在坡面分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和安設(shè)加強筋，鋼筋網(wǎng)之間的搭接擬采取綁扎，搭接長度不小于 300 ㎜；加強筋連接采取 10d單面搭接電焊。 （ 3）鋪設(shè)的鋼筋網(wǎng)片及加強筋與坑壁（坡）面 間隙不得小于 25 ㎜，因此應(yīng)在該間隙設(shè)置若干墊塊。 （ 4）為便于鋼筋網(wǎng)片在基坑坡面上固定， 擬在該坡面上 另 打若干Φ 8 鋼筋頭，其長度為 40㎝，打入土層 25 ㎝，外露 15 ㎝。 （ 5)鋼筋網(wǎng)應(yīng)抻出基坑頂端外 ， 縱 橫搭接處 擬用 22鐵絲綁扎。 （ 6)土釘 鎖定 筋 用 3Φ 16 鋼筋 L=50 ㎜ ,與 釘桿焊牢，底面與加強短鋼筋焊牢， 1Φ 16 長 300mm 的加強短鋼筋、 2Φ 16（通長）的雙向加強筋與釘桿焊牢 。 安裝泄水管 在基坑邊坡上應(yīng)安裝泄水管（ Φ 50PVC 管 ） ， 其長度在含水層不得小于，其余土層不得小于 。橫向間 距在含水層不大于 ，在其余土層不大于 ， 進入土層一端端口和其側(cè)壁鉆孔并應(yīng)包扎濾網(wǎng)，外露一端端口應(yīng)用蛇皮袋包扎，以防噴射砼面層時管口被砼渣堵塞。含水層泄水管，應(yīng)在進 入土層的管子側(cè)面鉆若干個孔，并在外面包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)之內(nèi)用細石充填作為濾料 ，噴漿后應(yīng)將蛇皮袋包扎去掉，并將 PVC 泄水管搗通。 噴射砼面層 （ 1）在基坑坡面上打入若干鋼筋頭，間距 3m 左右，該鋼筋頭外露 ≦ 20 ㎝，以此作為判定噴砼是否達到設(shè)計要求的 8 ㎝厚度。 （ 2）噴射砼所用水泥為 級水泥，砂為中（粗）砂，其含泥量不得超過 1%。含水量應(yīng)控制在 57%，細石粒徑 510 ㎜，最大不超過 12 ㎜ 。 （ 3）噴射砼應(yīng)嚴格按照試驗站出具配合比 ， 準確計量加入并拌制均勻，確保砼強度達到 C20。 （ 4） 砼噴射方法：采用 PZ7 混凝土噴射機配 W5/3 型三臺空壓機并聯(lián)，進行潮噴。 （ 5）砼噴射應(yīng)自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡運動一圈套半圈緩慢移動。噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直并保持 距離。 （ 6）噴射砼時，空壓機出口風壓應(yīng)保持在 為宜 。 （ 7）噴射砼層面段與段之間的接茬，應(yīng)采取斜交搭接，搭接長度不小于16 ㎝。 （ 8）坡頂向外 左右 寬度范圍內(nèi)應(yīng)用 C20 混凝土抹面（用人工抹），該面應(yīng)光滑，且向外傾斜，其坡度為 1/100，以 便 下雨時，水向坑外流，防止水流入基坑內(nèi)。 （ 9）若出現(xiàn)較大局部超挖和小塌方部分，應(yīng)以噴射砼加短摩擦錨桿和鋼筋網(wǎng)進行填補，并與其他部位圓滑相接。 二 、 勁性樁施工工藝與技術(shù)方法 施工工藝流程圖（見附圖三） 勁性樁施工技術(shù)方法 （ 1）鉆孔成孔施工 ① 用 XY1B 型鉛機。 BW250/50 泥漿泵 Φ 600mm 三翼刮刀鉆頭孔內(nèi)自然選漿護壁進行鉆進成孔。 ② 鉆機就位除必須仔細檢查是否對樁位外，還必須仔 細檢查鉆機機架安裝是否水平， 端 正牢固；鉆桿（包括主動鉆桿）鉆具是否直；天車、主軸樁孔中心在一條直線上，否則 應(yīng) 進行調(diào)整以確保樁孔垂直度符合規(guī)范要求。 ③ 鉆進到設(shè)計要求的深度必須仔細檢查鉆桿鉆具長度，仔細計算確保鉆孔深度準確無誤 ④ 換漿清孔，采用加大泵量， 適當降低泥漿比重進行清孔。 （ 2）鋼骨架的制作與安裝 ① 鋼骨架的制作：用兩根 16槽鋼，兩根 Φ 20 螺紋鋼筋 L=400 ㎜ 上、下 @400 ㎜，斜向組合電焊而成 。 ② 槽鋼與螺紋鋼筋接觸部位應(yīng)清理干凈以確保焊接牢靠。 （ 3）鋼骨架的安裝：采用鉆機配置的卷揚機吊裝，吊裝 時必須 按設(shè)計要求 將該骨架的短邊對正基坑開挖面，以確 保 勁性樁在基坑支護樁充分發(fā)揮抗彎作用。 投放混凝土。 本工程樁身采用砼強度為 C25，根據(jù)實際情況準備采用商品砼 C25。確保工程質(zhì)量。 （ 1） 勁性樁內(nèi)采取掛 Φ 鋼筋制作的鋼筋網(wǎng)片后，噴射一層混凝土護壁，（砼強度為 C20，混凝土厚度 80 ㎜）。施工方法與土釘噴錨網(wǎng)相同。 （ 6） 勁性樁施工結(jié)束后，應(yīng)將其樁頂進行必要處理，而后按設(shè)計在其上作一道 600*400 冠梁，該冠梁強度等做為 C25，一次性澆筑完成。對其樁頂及冠梁頂標高，務(wù)心嚴格控制。 第三章 擬投入本工 程的主要機械設(shè)備 (見下表 ) 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率 備注 1 錨桿鉆機 MGJ50 臺 2 11kw/臺 2 泥漿泵 BW100 臺 2 kw/臺 鉆孔及注漿用 3 注漿泵 臺 2 kw 注漿用 4 電焊機 BX3300 臺 1 kw 5 鋼筋切割機 GQ40 臺 1 kw 6 鋼筋拉直機 GT3/8 臺 1 kw 7 空壓機 W5/3 臺 3 kw 噴射砼層面用 8 砼噴射機 PZ7 臺 1 kw 9 攪拌機 JFC200 臺 1 3 kw 10 千斤頂 YCW100 臺 1 供錨桿張拉檢測用 11 氣動振動錘 臺 1 打入錨管用 12 油壓鉆機 XY1B 臺 1 勁性樁成孔用 13 泥漿泵 BW250 臺 1 勁性樁成孔用 第四章 工程施工順序及進度計劃與保證工期措施 一 、 工程施工順序 勁性樁及冠梁 、錨管、土釘墻 。 二 、 工程進度計劃 根據(jù)本工程工期及其工程量擬 用 15 天完成 錨 管 和 土釘?shù)氖┕?，勁性樁開動 1 臺樁機， 擬用 15 天完成 。其各分項工 程施工進度計劃見如下橫道圖。 紫光大廈 地下 室 基坑支護工程施工進度橫道圖 序號 分項工程 項目 工程量 施工時間 6 月 7 月 開工 完工 天數(shù) 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 2