【正文】 ，鉆 6M106H 的孔并攻絲。 搖臂鉆床 Z3 直柄麻花鉆φ 1直柄麻花鉆φ 、游標(biāo)卡尺、機用絲錐 M螺紋塞規(guī)、刮刀、專用夾具 。 100. 刮平右下φ 110 端面，精鏜孔并倒角，刮平左φ 110孔端面、精鏜孔，刮平φ 150 外圓并倒角。 銑鏜床 T61 D 為 20mm 的 YG6 圓形精鏜刀、游標(biāo)深度尺、游標(biāo)卡尺 0500/、 游標(biāo)卡尺 0200/、百分表、專用夾具 。 、 19的凹槽。 臥式銑床 X62W、 D為φ 150的可轉(zhuǎn)位面銑 刀、游標(biāo)卡尺 0500/、 D為φ 5的圓柱銑刀、游標(biāo)卡尺 0125/、專用夾具 。 6M66H深 12孔并攻絲。搖臂鉆 Z37，直柄麻花鉆φ 機用絲錐 M專用夾具、螺紋塞規(guī)、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺。 4M66H 深 10 孔和 6M106H 深 22 的孔并攻絲，翻轉(zhuǎn) 180176。鉆 6M106H深 22的孔并攻絲。 搖臂鉆床 Z3 直柄麻花鉆φ 機用絲錐 M 螺紋塞尺、游標(biāo)卡尺、 機用絲錐 M10游標(biāo)深度尺、直柄麻花鉆φ 、專用夾具 。 140．鉆螺紋孔 M12*。 搖臂鉆床 Z3 直柄麻花鉆φ 、螺紋塞尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺、機用絲錐 M1專用夾具 。 （四）加工工序設(shè)計 工序 60。 一、 選擇刀具 1. 選擇直頭焊接式外圓車刀。 2. 根據(jù)文獻(xiàn)（ 5）表 28 得 C6201 的中心高為 200mm，故選刀桿尺寸為B*H=16*25mm，刀片厚度為 。 3. 根據(jù)表 2，粗車鑄件毛坯，可選擇 YG6硬質(zhì)合金刀。 4. 車刀幾何形狀（表 3）選擇卷屑槽帶倒棱前刀面， Kr =60176。， ,Kr =10176。， 0? =6176。 , 0r =12176。 , s? =0176。 r? = mm , 01 10r ?? ? , 1 mm? ? ,卷屑槽 8 尺寸為 Rn=5mm,Wn=5mm,dn=( 卷屑槽尺寸根據(jù)以后選擇的進(jìn)給 量確定 )。 二、選擇切削用量 ap 查文獻(xiàn)（ 1）表 平面加工余量得總加工余量為 4mm，端面加工余量為 所以粗車端面的余量為 = 根據(jù)表 4，在粗車鑄件刀桿為 16*25mm,ap? 3,工件直徑為φ 262 為 100~400mm時，f=。按 C201 機床說明書選擇確定 進(jìn)給量尚需滿足刀片強度和機床僅給機構(gòu)的強度的要求故需校驗。 校核機床進(jìn)給機構(gòu)強度：根據(jù) C6201 機床說明書其 進(jìn)給允許的走刀力m a x 3530 NF ?.根據(jù)表 17，當(dāng)鑄鐵的強度 HB=170212。ap? 4時 f, Kr =45176。 ,V=(預(yù)計 )時，走刀力為 Fx0= Fx 的修正系數(shù)為0KrFx =1 ， KFx? =1 ， KrFx = （ 見 表 223 ）， 故 實 際 走 刀 力 為Fxc=950*=。由于切削的走刀力小于機床近給機構(gòu)允許的走刀力，故所選 f=。 三、選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 10，車刀后刀面最大磨損量取 1mm,車刀耐用度 T=3600s 四、確定確定切削速度 V 根據(jù)表 21 160 m m xv yvCv KvV T ap f??式中 K v=KmvKtvKxrvKsvKTVKkv 所以， 查表 216,Ktv=1,Kxv=(表 217)， Ksv=(表 215)KTV=1(表 11)Kkv=1(表219)Kmv= Kv1**1*1*= 0 . 2 0 . 2 0 . 1 5 0 . 41 5 8 0 . 5 6 0 . 9 / 5 3 / m in6 0 3 6 0 0 2 . 8 1 . 2V m s m? ? ? N=1000v/π D=1000*53/*262= 按 C6201機床說明書，選擇 n=76r/min 五、校驗機床功率 Pm=Fzv*103? =*103? *= 根據(jù) C6201機床說明書，允許功率為 7KW，故選擇之切削用量可在 C6201機床上進(jìn)行。 六、計算基本工時 Tm=L/nf 式中 L=L+Y+△， l=210mm,根據(jù)表 20，車削時的入切削量及超且量 Y+△=,則 L=210+=，故 tm=*=162s 精車端面： 9 一、 選刀具 車刀形狀 。刀桿尺寸及刀片厚度與粗車相同，車刀牌號為 YG6，車刀幾何形狀為表 3， Kr =45176。， ,Kr =5176。 r0= 120176。 0? =8 s? =3176。 r? =1 01 5r ?? ? 1 mm? ? ， 卷屑槽尺寸為 Rn=4mm,Wn=,dn= 二、選擇切削用量 ap ap= f 精車價格進(jìn)給兩主要受價格光潔度的限制，根據(jù)表 6當(dāng) r? =1 V（預(yù)計）時， f=按 C6201機床，選 f=,由于精加工，切削力小，故不需校核 根據(jù)表 10，選車刀 后刀面最大磨損量為 ，耐用度 T=3600S V 根據(jù)表 12 ap? ， f? ， V=，故 V=N=100v/π D=1000**262=根據(jù) C6201說明書，選擇 n=150r/min 則實際切削速度為： V=π Dn/1000=*262*150/1000=只校核粗加工所以本工序不需校核。 根據(jù) Tm=L/nf 式中 L=L+Y+△， l=210mm,根據(jù)表 20，車削時的入切削量及超且量Y+△ =2mm,則 L=210+2=212mm，故 tm=212/*=212s 215孔： 查文獻(xiàn) (1)表 4mm，端面加工余量為 七級預(yù)鑄孔查文獻(xiàn) 1 表 得粗鏜后孔的直徑為 故孔的精鏜余量為 Z精 =，因為 Z總 =5所以 Z 粗 == 粗鏜及精鏜工序的余量和工序尺寸及公差列表如下： 加工表面 加工方法 余量 精度等級 工序尺寸及公差 φ 215 粗鏜 H10 φ? φ 215 精鏜 H7 φ? 按 C6201 機床的進(jìn)給量文獻(xiàn) 1 表 選擇 f=需滿足機床進(jìn)給強度的要求，故需進(jìn)行校驗。 10 215的切削用量，所選刀具是為 YG6直徑為 35mm的圓形鏜刀。 ap=214． 3205= f 參考文獻(xiàn) 4 表 1010P745 得 f= ,按 C6201 機床進(jìn)給量選擇為。 V 查文獻(xiàn) 4 表 101P735 ，當(dāng) ap ? 時160 m m xv yvCv KvV T ap f??式中 K v=KmvKtvKxrvKsvKTVKkv 所以， 查表 216,Ktv=1,Kxv=(表 217)， Ksv=(表 215)KTV=1(表 11)Kkv=1(表219)Kmv= Kv1**1*1*= 0 . 2 0 . 2 0 . 1 5 0 . 41 5 8 0 . 5 6 3 . 2 / 1 9 2 / m in6 0 3 6 0 0 4 . 6 5 0 . 5V m s m? ? ? N=1000v/π D= 284r/min 查文獻(xiàn) 1表 取 n=305 r/min 5. 計算工時 選鏜刀主偏角 Xr45176。，則 L1=ap/tgKr+2~5 l=132 +2= l2=3~5 ， l3=5， L=l1+l2+l=132++5= F=+l1+l2+l3/fn=+5/*5= 精鏜： 取 f=0 . 2 0 . 2 0 . 1 5 0 . 41 5 8 0 . 5 6 1 0 7 / m in6 0 3 6 0 0 0 . 3 5 0 . 1 2Vm?? N=1000v/π D=1000*107/*215=158r/min 按 C6201取 n=149r/min 計算工時： F= n= Tj=+5/*=496s 工序 80。 一、 選擇刀具 。 （ 5）表 28得 C6201的中心高為 200mm，故選刀桿尺寸為 B*H=16*25mm，刀片厚度為 。 2，粗車鑄件毛坯，可選擇 YG6硬質(zhì)合金刀。 （表 3）選擇卷屑槽帶倒棱前刀面， Kr =60176。， ,Kr =10176。， 0? =6176。 , 0r =12176。 , s? =0176。 r? = mm , 01 10r ?? ? , 1 mm? ? ,卷屑槽尺寸為 Rn=5mm,Wn=5mm,dn=( 卷屑槽尺寸根據(jù)以后選擇的進(jìn)給量確定 )。 二、選擇切削用量 11 ap 查文獻(xiàn)（ 1）表 平面加工余量得總加工余量為 4mm，端面加工余量為 所以粗車端面的余量為 =，φ 182 端面為 1mm， Z 精 =41=3 ，外圓 Z精 = ， Z粗 ==（文獻(xiàn) 1表 ），φ 110端面 1mm ， Z粗 ==，鏜φ 110孔，粗鏜后直徑為φ ，故孔的精鏜余量 Z精 =，Z粗 == 粗鏜及精鏜工序的余量和工序尺寸及公差列表如下： 加工表面 加工方法 余量 精度等級 工序尺寸及公差 φ 110 粗鏜 H10 φ ? φ 110 精鏜 K7 φ ?? 根據(jù)表 4，在粗車鑄件刀桿為 16*25mm,ap? 3, f=。按C201 機床說明書選擇確定進(jìn)給量尚需滿足刀片強度和機床僅給機構(gòu)的強度的要求故需校驗。 校核機床進(jìn)給機構(gòu)強度：根據(jù) C6201 機床說明書其進(jìn)給允許的走刀力m a x 3530 NF ?.根據(jù)表 17，當(dāng)鑄鐵的強度 HB=170212。a