化工原理 第03章01(改）-文庫吧
2024-12-28 04:18 本頁面
【正文】 最小液團(tuán)尺寸為 10μm量級 （ 2） 高黏度及非牛頓流體的混合 多處于層流狀態(tài) —— 混合機(jī)理主要依賴于 充分的總體流動 。 非均相物系的混合機(jī)理 （ 1） 液滴或氣泡的分散 界面張力是抗力 ， σ大不易分散 穩(wěn)定時 ， 液滴破碎與合并達(dá)動態(tài)平衡 液滴大小分布不均的原因： 葉片附近 —— 剪切強(qiáng)度大 、 液滴??； 邊角處 —— 剪切強(qiáng)度小 、 液滴大 。 措施： ① 盡量使釜內(nèi)湍動程度均勻； ② 加少量保護(hù)膠或表面活性劑 ， 使液滴難以合并 。 （ 2） 固體顆粒的分散 細(xì)顆粒 —— 打散顆粒團(tuán)聚體 粗顆粒 —— 全部顆粒離底懸浮 操作轉(zhuǎn)速應(yīng)大于懸浮臨界轉(zhuǎn)速 （ 3）氣泡尺度的分布 原理基本相同，但氣液界面張力比液液界面 張力為大，氣液密度差大，大氣泡易浮升到液 面，因此分散更加困難。 （ 3） 攪拌器的性能 常用攪拌器的性能 （ 1） 旋槳式攪拌器 (錄像 ) qV大 ， H小 ， 軸向流出 葉片端速度 5~15m/s 適于低黏度液體 μ10Pas （ 2） 渦輪式攪拌器 (錄像 ) qV小 ， H大 ， 徑向流出 葉片端速度 3~8m/s 適于中等黏度液體 μ50Pas （ 3） 大葉片低轉(zhuǎn)速攪拌器 (錄像 ) 錨式 、 框式 、 螺帶式 端部速度 ~適于高黏度液體 、 顆粒懸浮液 能防止器壁沉積現(xiàn)象 （ 4） 性能綜述 (錄像 ) 旋漿式：（工作原理類似軸流泵葉輪） 特點(diǎn)－大流量、低壓頭（低剪切，低湍動）； 渦輪式：（工作原理類似離心泵葉輪） 特點(diǎn)－小流量、高壓頭（強(qiáng)剪切，高湍動）； 錨式、框式、螺帶式： 特點(diǎn)－適應(yīng)于高黏度的流體； 強(qiáng)化過程的工程措施 不利因素 — 抑制；有利因素 — 調(diào)動 不利因素 （ 1） 打旋 卷入空氣 電機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定 液體溢出 （ 2） 流體走短路 qV不足 有死區(qū) （ 3） 阻力不足 能量加不進(jìn) 、 打滑 工程措施 (1) 提高轉(zhuǎn)速 —— 提高流量 qV、 壓頭 H (2) 加擋板 —— 消除打旋 ， 增加阻力 四塊擋板 —— 全擋板 (錄像 ) (3) 偏心安裝 —— 破壞循環(huán)回路 的對稱性 (錄像 ) (4) 裝導(dǎo)流筒 —— 避免短路及死區(qū) 攪拌功率 混合效果與功率消耗 功率消耗 P =ρgHqV 增加功率 —— 改善混合效果 能量合理有效利用 —— 與槳形 、 尺寸選擇有關(guān) 大尺度： qv大；小尺度： H大； → P大
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