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《上崗安全技術(shù)培訓(xùn)》ppt課件-文庫吧

2025-12-13 16:11 本頁面


【正文】 預(yù)防措施為禁止違章作業(yè),嚴(yán)格操作紀(jì)律。 14 安全生產(chǎn)基本知識 物的不安全狀態(tài)識別 物的不安全狀態(tài)是指機(jī)器、設(shè)備、工具、附件、場地、環(huán)境等存在缺陷。 ⑴ 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件等本身存在缺陷,這些缺陷可能是設(shè)計上的、使用太久疲勞產(chǎn)生的。預(yù)防措施為使用設(shè)備時要加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)反映,不操作有問題的設(shè)備器具,要按照保養(yǎng)制度定期保養(yǎng)和維護(hù)。 ⑵ 防護(hù)設(shè)施、安全裝置存在缺陷,它包括沒有和不當(dāng)。 預(yù)防措施為必須使用,不能夠貪圖方便不采用。工作中要做到“四有四必”(有輪必有罩,有臺必有攔,有洞必有蓋,有軸必有套) ⑶ 工作場所存在缺陷,沒有安全通道,間距不符合安全要求,機(jī)械裝置、用具配置、物料放置的位置不當(dāng)、物件堆置方式不當(dāng)?shù)取? ⑷ 勞動防護(hù)用品、用具存在缺陷,缺乏必要的勞動防護(hù)用品,缺乏使用規(guī)定。 預(yù)防措施為必須為員工提供必要的防護(hù)用品,制定使用規(guī)定。 ⑸ 作業(yè)環(huán)境存在缺陷,照明不當(dāng),通風(fēng)換氣不良,作業(yè)環(huán)境通道、交通存在缺陷,作業(yè)環(huán)境 噪聲過大,作業(yè)環(huán)境受風(fēng)、雨、雷電等自然災(zāi)害的威脅。 預(yù)防措施為在照明、通風(fēng)、道路、機(jī)械噪聲等方面按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、施工,做好自身防范。 15 安全生產(chǎn)基本知識 “三違”的識別與預(yù)防 ⑴ 違章指揮的識別與預(yù)防 常見的違章指揮行為主要有:不認(rèn)真按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)本職工作的規(guī)定履行職責(zé)。 不按規(guī)定對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),強(qiáng)令員工冒險作業(yè)。 不按要求及時批轉(zhuǎn)、傳達(dá)、貫徹上級關(guān)于安全生產(chǎn)方面的文件、規(guī)定、通知等或不執(zhí)行。 上項目不執(zhí)行“三同時”,不經(jīng)竣工驗收擅自決定使用。 對上級有關(guān)管理部門已發(fā)出的停止使用的設(shè)備、設(shè)施未消除隱患擅自安排使用。 對已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取有效措施,放任自流。 多工種、多層次同時作業(yè),現(xiàn)場無人指揮和監(jiān)護(hù),不指定安全措施。不執(zhí)行危險作業(yè)審批制度,安全措施不落實 發(fā)生工傷事故時,不按照“四不放過”的原則認(rèn)真接受教訓(xùn)采取措施,仍繼續(xù)作業(yè)。 設(shè)備安裝不按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定程序進(jìn)行施工、檢查、驗收、移交,對在檢查驗收中提出的問題尚未解決就擅自投入使用。 早有事故隱患、安全防護(hù)裝置缺少或失靈的設(shè)備上強(qiáng)行安排生產(chǎn)任務(wù),對特種設(shè)備不按照規(guī)定制造、購置、安裝和使用,在使用中不采取有效的防護(hù)措施或安全防護(hù)裝置缺損時仍安排生產(chǎn)。 濫用職權(quán),擅自批準(zhǔn)不具備有關(guān)法規(guī)給定的必要的安全生產(chǎn)條件的組織和個人從事工程項目勘察設(shè)計施工,或委托轉(zhuǎn)包給不具備相應(yīng)等級資格的單位或個人。 16 安全生產(chǎn)基本知識 ⑵ 違章操作識別與預(yù)防 常見的違章操作行為主要表現(xiàn)有:不按照規(guī)定佩帶和使用各類勞動防護(hù)用品,在生產(chǎn)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲、系圍巾以及長發(fā)辮不放入帽子內(nèi) 工作不負(fù)責(zé)任,擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備或安全防護(hù)裝置缺陷不向領(lǐng)導(dǎo)反映,繼續(xù)操作,擅自將安全防護(hù)裝置拆除不用。 忽視安全警告,冒險進(jìn)入危險區(qū)域、場所,攀、坐不完全位置。 不按照操作規(guī)程、工藝設(shè)備要求操作設(shè)備,擅自用手代替工具操作。 擅自動用未經(jīng)檢查、驗收、移交或已查封的設(shè)備和車輛,以及未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任意動用非本人操作的設(shè)備和車輛。 不按照操作規(guī)定,擅自在極其運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃和排除故障。 不按照規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場,清除廢料,垃圾不向給定地點堆放。 違反勞動紀(jì)律 違反勞動紀(jì)律行為主要表現(xiàn)有:遲到、早退、中途溜號、工作時間干私活、辦私事、擅離崗位、東游西逛、聚集閑談、嬉戲、上班時間睡覺、看電視、下棋、打牌、工作時間看與本職工作無關(guān)的書籍、工作不負(fù)從分配,不聽從指揮、無理取鬧糾纏領(lǐng)導(dǎo),影響正常工作,聚眾鬧事、打架斗毆、醺酒肇事,私自動用他人的設(shè)備、工具,不遵守各項規(guī)章制度,違反工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。 17 安全生產(chǎn)基本知識 4 現(xiàn)場定置安全管理 定置管理是指生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物有機(jī)結(jié)合,各種物料、工具、器具實行分類管理,定置擺放,做到人定崗,物定位,以利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 實施定置管理步驟一般為:第一步是整理現(xiàn)場,整理后的現(xiàn)場應(yīng)整潔、合理、有序。第二步是物品定置,人員定崗,控制點定標(biāo)志,危險品定儲量, A、 B、 C、 D定狀態(tài)。 物品定置要按照“要用的東西隨手可得,不用的東西隨手可丟”原則,把不同類別的不同用途的物品放在指定的位置或區(qū)域,使操作人員能夠做到忙而不亂,緊張有序。 人員定崗是要對人員定操作崗位,保證危險工序必需的操作人員。 控制點定標(biāo)志是對一、二、三級危險點的控制設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,上面寫出簡明的安全要求、危險等級和安全負(fù)責(zé)人。 危險物品定儲量是對易燃易爆或有毒物品規(guī)定其存放數(shù)量,并標(biāo)記在醒目的標(biāo)志牌上。 A、 B、 C、 D定狀態(tài)是指將定置后的物品分成 A、 B、 C、 D四種狀態(tài),以便區(qū)分和尋找,使人們能夠在工作中做到保持優(yōu)良的 A狀態(tài)(在加工),迅速找到 B狀態(tài)(待加工),及時處理 C狀態(tài)(已加工),不斷清理 D狀態(tài)(報廢或返修)。 18 專業(yè)安全生產(chǎn) 金屬切削加工 金屬切削工藝及特點 金屬切削加工是指利用刀具和工件相對運動 ,從毛坯上切去多余的金屬 ,以獲得所需要的幾何形狀、尺寸、精度和表面粗糙度轉(zhuǎn)動的零件。 它的特點是利用固定在支撐裝置上的刀具和被加工工件之間的相對運動,從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除。 金屬切削機(jī)械的危險主要是刀具、轉(zhuǎn)動件、及加工過程中飛出的高溫、高速金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等。另外非機(jī)械方面的危害有電、噪聲、振動、粉塵等。 金屬切削加工過程中可能受到的傷害形式主要有: 刺傷,造成這種傷害的因素主要是加工工具鋒利的刀刃,加工件上或毛坯上的毛刺和銳角,另外高速飛出的鐵屑。 絞傷,轉(zhuǎn)動部件使操作者在未按照規(guī)定著裝時可能發(fā)生纏繞和絞傷。 切割和擦傷,機(jī)械高速運動的銳利部分會造成對人體的切削和擦傷。 物體打擊,高空落物及工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片對人員打擊 燙傷,高溫切屑迸濺到人體的暴露部位會對人體燙傷。 觸電,當(dāng)機(jī)床接地不良會使操作者觸電。 19 專業(yè)安全生產(chǎn) 工藝操作安全要求 1 金屬切削機(jī)床上應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置 它主要有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿 2 防止切屑危害措施 主要措施有:控制切屑形狀,使帶狀切屑折斷成小段卷狀,可以通過改變刀具角度等辦法實現(xiàn)。 在刀具附近安裝排屑器,控制切屑流向,使它按照規(guī)定方向排出。 在機(jī)床上安全透明防護(hù)擋板。 3 切削前要做好如下一些安全準(zhǔn)備工作 ⑴ 穿工作服 ,扎緊袖口 .,女工的長頭發(fā)要壓在工作帽內(nèi)。磨床帶上護(hù)目鏡。 ⑵ 檢查工作現(xiàn)場,了解上一班機(jī)床使用情況, ⑶ 檢查手工工具情況,確保完好。 ⑷ 布置工作場地,毛坯和零件要堆放好。 ⑸ 檢查機(jī)床專用起重設(shè)備的狀況。 ⑹ 檢查機(jī)床狀況,固定式防護(hù)裝置要牢固,電動機(jī)的導(dǎo)線、操作手把、手輪冷卻潤滑軟管等是否和機(jī)床運動及回轉(zhuǎn)刀具相碰。 ⑺ 合閘,接上電源,打開照明燈。 ⑻ 空車檢查啟動和停止按鈕,手把、潤滑冷卻系統(tǒng),完好后進(jìn)一步按照加工工藝要求調(diào)整好機(jī)床。 ⑼ 大型機(jī)床需要 2人操作時,必須明確主操作人員,由主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合。 20 專業(yè)安全生產(chǎn) 4 車床操作工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程 ⑴ 新進(jìn)廠的員工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能獨立上崗操作,對有經(jīng)驗的新入廠的員工也應(yīng)在經(jīng)過熟悉本機(jī)床后才能夠獨立操作。 ⑵ 操作者要穿戴工作服,袖口扎緊,長頭發(fā)者要將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),操作者不能戴手套,切削工具和修磨刀具時要戴護(hù)目鏡。 ⑶ 開機(jī)前,首先檢查油路和傳動部件是否靈活正常,夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的突出部分最好使用防護(hù)罩。 ⑷ 車刀要夾持牢固,吃刀深度不要超過設(shè)備本身的負(fù)荷要求,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 ,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體的形狀一致,墊片要盡量的少,轉(zhuǎn)動刀架時要把車刀退回到安全位置,防止車刀碰到卡盤。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,不得借用電動機(jī)的力量取下卡盤。 21 專業(yè)安全生產(chǎn) ⑸ 使用砂布打磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置,加工內(nèi)孔時不可用手持砂布打磨,要用木棍代替,同時速度不應(yīng)太快。 ⑹ 變換轉(zhuǎn)速應(yīng)在機(jī)床停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要緩慢接近工件,以免鐵屑突然崩出傷人。 ⑺ 除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中可以自動測量裝置外,均應(yīng)停車后測量工件,并將刀架移動到安全位置。 ⑻ 機(jī)床運轉(zhuǎn)時不能夠隨意離開工作崗位,有事離開應(yīng)停機(jī)斷電。禁止在工作場地玩笑打鬧,工作時要思想集中,不能在運轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣服,禁止把工具、夾具或工件放在床身上和主軸變速箱上。 ⑼ 工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件要放穩(wěn)妥,不能堆放過高,鐵屑應(yīng)用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉,電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開電源,及時叫維修工檢修。 22 專業(yè)安全生產(chǎn) 5 鉆床操作工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程 ⑴ 開機(jī)前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、傳動機(jī)構(gòu)及鉆桿起落是否靈活好用。防護(hù)裝置是否安全,潤滑油是否充足,鉆頭夾具是否靈活可靠。 ⑵ 鉆孔時鉆頭要慢慢接近工件,用力要均勻適當(dāng),孔要鉆穿時,不要用力太大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭折斷傷人,精絞深孔、拔錐棒時不要用力過猛,以免手撞倒刀具上。 ⑶ 鉆孔時必須夾緊工件,一般情況下不要用手握住工件加工,鉆薄板孔時要用木板墊底,鉆厚工件時鉆到一定深度后應(yīng)清楚鐵屑,并加冷卻液冷卻,以免折斷鉆頭,停鉆前應(yīng)從工件中退出鉆頭。 ⑷ 手動進(jìn)刀時,應(yīng)逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。 ⑸ 使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物,工作時應(yīng)將橫臂緊固。 ⑹ 嚴(yán)禁戴手套操作 ,鉆出的切屑不能用手拿,口吹,應(yīng)用刷子及其他工具清掃,橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。 ⑺ 刃磨鉆頭時要戴防護(hù)眼鏡,鉆頭、鉆夾脫落時,應(yīng)待停機(jī)后才能重新安裝,開機(jī)后不準(zhǔn)用手握鉆頭,不準(zhǔn)進(jìn)行對樣板、量尺寸等工作。 ⑻ 工作結(jié)束時,要將橫臂降到最低位置,工件不能放在工作臺上,以防掉落傷人。 23 專業(yè)安全生產(chǎn) 6 銑床操作工應(yīng)遵守的安全操作給程 ⑴ 操作者要穿戴工作服,袖口扎緊,長頭發(fā)者要將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),高速銑削時應(yīng)戴防護(hù)鏡,銑削鑄鐵時應(yīng)戴口罩。操作者嚴(yán)禁戴手套,以防手被卷入旋轉(zhuǎn)的刀具和工件之間。 ⑵ 操作前應(yīng)檢查銑床各部件、電氣部分及安全裝置是否安全可靠,檢查各個手柄是否處于正常位置,并按照規(guī)定對各部位加注潤滑油,然后開動機(jī)床,觀察機(jī)床各部位有無異?,F(xiàn)象。 ⑶ 工作時先開動主軸,然后作進(jìn)給運動,在銑刀還沒有完全離開工件時不允許先停主軸。機(jī)床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整,測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。 ⑷ 作一個方向進(jìn)給運動時,最好把另外兩個進(jìn)給方向的手柄稍加緊固以減少工作的震動,并有利于提高加工精度。 ⑸ 在機(jī)動快速進(jìn)給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人,在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手制動。 24 專業(yè)安全生產(chǎn) ⑹ 銑削中不要用手清除鐵屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。 ⑺ 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退
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