《機(jī)械密封技術(shù)培訓(xùn)》ppt課件-文庫(kù)吧
2024-12-26 19:27 本頁(yè)面
【正文】 向密封面始終保持貼合。由于機(jī)械密封（軸向密封）在運(yùn)行中可以對(duì)軸向磨損進(jìn)行補(bǔ)償，而填料密封（徑向密封）不能對(duì)徑向磨損進(jìn)行補(bǔ)償，故機(jī)械密封比填料密封壽命長(zhǎng)。 傳動(dòng)關(guān)系 軸或軸套 ─── 緊固螺釘 5── 彈簧座 4── 彈簧 3─ 補(bǔ)償環(huán) 1 壓蓋 ── 防轉(zhuǎn)銷 8─ 非補(bǔ)償環(huán) 6 （三）密封機(jī)理 4個(gè)密封點(diǎn)（亦稱 4個(gè)泄漏點(diǎn)， 如圖 11） 泄漏點(diǎn) 1— 摩擦端面泄漏點(diǎn)，依靠彈力和介質(zhì)壓力保持貼和（動(dòng)密封點(diǎn) ,兩個(gè)摩擦副之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)） 泄漏點(diǎn) 2— 補(bǔ)償環(huán)密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與軸或軸套之間有微動(dòng) 。 泄漏點(diǎn) 3— 非補(bǔ)償環(huán)密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與相配合件之間相對(duì)靜止 。 泄漏點(diǎn) 4— 壓蓋與腔體間的密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與相配合件之間相對(duì)靜止 . 2022/2/7 21 通過(guò)沖洗、冷卻、過(guò)濾、分離等方式進(jìn)行冷卻 和潤(rùn)滑，從而改善密封的工作環(huán)境，減少密封的泄 漏量，延長(zhǎng)使用壽命。應(yīng)當(dāng)把它看作機(jī)械密封的組 成部分。 （四）輔助設(shè)施 2022/2/7 22 按使用條件分類 （ 1） 高速密封 （ ZBJ2200188： 線速度 25～ 100m/s） 和普通密封 （ 2） 高壓和低壓密封 （ 3） 高溫 、 常溫和低溫密封 （ 4） 泵用 、 釜用和壓縮機(jī)用密封 （ 5） 耐腐蝕 、 抗顆粒機(jī)械密封 通常按結(jié)構(gòu)分類 多彈簧 、 單彈簧密封 旋轉(zhuǎn)式 、 靜止式密封 外裝式 、 內(nèi)裝式密封 外流式 、 內(nèi)流式密封 （五）機(jī)械密封的種類 2022/2/7 23 （六）旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封 （ 圖 12） （ 1） 旋轉(zhuǎn)式：補(bǔ)償機(jī)構(gòu) （ 彈性元件 ） 隨軸旋轉(zhuǎn) 。 ) （ 由于安裝方便 ， 普通密封大多采用 ， 但易產(chǎn)生不平衡 ， 不能用于高速 , 且消耗攪拌功率 （ 2）靜止式：補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）不隨軸旋轉(zhuǎn)。（ 用于高速 ） 2022/2/7 24 （七）內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封（圖 13） （ 1） 內(nèi)裝式： 靜環(huán)裝在壓蓋內(nèi)側(cè) ， 靜環(huán)端面面向工作腔 。 （ 用于溫度 、 壓力較高 ， 腐蝕性不強(qiáng)的場(chǎng)合 ） （ 2） 外裝式： 靜環(huán)裝在壓蓋外側(cè)，靜環(huán)端面背向工作腔。 （ 用于低壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合 ） 2022/2/7 25 （一般和內(nèi)裝式、外裝式一致） （ 1） 內(nèi)流式： 泄漏方向朝向軸心 。 （ 一般密封都采用這 種結(jié)構(gòu) ） （ 2） 外流式： 泄漏方向朝向離心力方向。（ 泄漏量大， 只有在壓力、溫度都不高的腐蝕性介質(zhì)中用 ） （八）內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封 （九）多彈簧和單彈簧機(jī)械密封 （ 1） 多彈簧： （ 又叫小彈簧 ， 軸向尺寸小 ， 軸向彈力均 勻 ） 宜用于高速 ， 不宜用于腐蝕性介質(zhì) 。 （ 2） 單彈簧： （又叫大彈簧，軸向尺寸大，軸向彈力不 均勻） 不宜用于高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合 。 2022/2/7 26 （ 1） 平衡型：載荷系數(shù) K＜ （ 用于高壓場(chǎng)合 ） （ 2） 非平衡型：載荷系數(shù) K≥ （ 用于普通壓力場(chǎng)合） （十）平衡型和非平衡型機(jī)械密封 （十一）補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式 （ 1） 磁力：系統(tǒng)壓力較低時(shí)用 （ 2） 波片彈簧 、 錐形彈簧 、 螺旋圓柱大彈簧 、 小彈簧 （ 3）橡膠波紋管、聚四氟乙烯波紋管、金屬波紋管 2022/2/7 27 兩套密封面對(duì)面或背對(duì)背安裝在一起 。 用于工作介質(zhì)有毒 、 易燃 、 易爆 、 易揮發(fā) 、 易結(jié)晶 、 高溫 、 低溫 ，或氣體 、 高真空度等場(chǎng)合 。 兩套密封之間形成一個(gè)密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤(rùn)滑、冷卻，選潔凈、潤(rùn)滑性好的封液介質(zhì)。 （十二）雙端面機(jī)械密封 （圖 14） 2022/2/7 28 ?兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級(jí)降低 , ?用于高壓場(chǎng)合。 （十三）串聯(lián)式機(jī)械密封 （圖 15） 2022/2/7 29 ?去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力 ， 補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處 , 補(bǔ)償環(huán)追隨性提高 . ?避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串 、 振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損 。 ?金屬波紋管用于高溫介質(zhì) ?聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。 （十四）波紋管機(jī)械密封 2022/2/7 30 ?將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體。 ?安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可。 ?安裝方便，排除了安裝不良的影響。 （十五）集裝式機(jī)械密封 （圖 16） 2022/2/7 31 二、機(jī)械密封的基本零件 （一）對(duì)摩擦副密封環(huán)的要求 摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件，它在很大程度 上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。因此，對(duì)它有一些基本 要求。 （ 1） 足夠的強(qiáng)度和剛度 保證在工作條件 （ 如壓力 ， 溫度 ， 滑動(dòng)速度等 ） 下不損壞 ， 變形小 ，工作條件波動(dòng)時(shí)影響小 。 （ 2） 端面有足夠的硬度 、 耐腐蝕性能確保使用壽命 。 （ 3） 耐熱沖擊力 高的導(dǎo)熱系數(shù) ， 低的線膨脹系數(shù) 。 （ 4） 較小的摩擦系數(shù) ， 良好的自潤(rùn)滑性 ， 材料與介質(zhì)有很好的浸潤(rùn)性短時(shí)間干摩擦 ， 不損傷端面 。 （ 5） 易加工，材料成本低 2022/2/7 32 （ 1） 一般選擇一軟一硬的材料配對(duì) ， 軟環(huán)作窄環(huán) ， 如 YG6/M106K， 只有介質(zhì)含固體顆粒 、 易結(jié)晶 、 粘度高 時(shí)才選用硬對(duì)硬 。 （ 2） 盡量采用內(nèi)裝 、 內(nèi)流式結(jié)構(gòu) ， 防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封 端面 ， 減少泄漏量 。 （ 3） 選導(dǎo)熱性良好材料作動(dòng)環(huán) 。 以利散熱 ， 降低端面溫度 。 （ 4） 環(huán)的壁厚不可太薄 ， 以保證整體強(qiáng)度 、 剛度 ， 也利散 熱 （ 導(dǎo)熱欠佳的材料 ， 可薄一些 ） 。 （ 5） 動(dòng)環(huán)和軸 （ 軸套 ） 間隙 A11（ 04~06） 以利補(bǔ)償 靜環(huán)和軸 （ 軸套 ） 間隙 1~3mm以免摩擦 （二）摩擦副匹配要考慮的因素 2022/2/7 33 （ 1） 主要決定窄環(huán) （ 軟環(huán) ） 寬度 ， 寬環(huán)外徑 — 窄環(huán)外徑 ≥， 寬環(huán)內(nèi)徑 ≤窄環(huán)內(nèi)徑－ ； （ 2）泄漏量與摩擦副端面寬度關(guān)系不大 （ 3）窄的端面摩擦熱少，溫度梯度小，熱變形小，磨損均勻； （
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