40cr內(nèi)燃機(jī)連桿熱處理工藝-文庫(kù)吧
2025-09-10 09:30 本頁(yè)面
【正文】 材料 40Cr 鋼屬于亞共析鋼，緩冷到室溫后的組織為鐵素體 +珠光體；從鋼的分類(lèi)來(lái)看， 40Cr 鋼屬于低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有 很高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，即具有良好的綜合機(jī)械性能； 40Cr 鋼可用于制造汽車(chē)的連桿、螺栓、傳動(dòng)軸及機(jī)床的主軸等零件 40Cr 鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼種之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到 28~60mm，油淬時(shí)可淬透到 15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適合于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為 HB174~229 時(shí)，相對(duì)切削加工性為 60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 3 設(shè)計(jì)說(shuō)明 加工工藝流程 40Cr 內(nèi)燃機(jī) 連桿熱加工工藝流程： 下料 → 鍛造 →預(yù)備熱處理 (退火 或正火 )→ 機(jī)械加工 → 淬火 +高 溫回火 →磨削 。 40Cr 鋼的化學(xué)成分示于表 1 表 1 40Cr 鋼的化學(xué)成分（ GB/T 3077199g） w/% 高的含碳量可保證形成大量的合金碳化物，淬火加熱時(shí)，一部分融入奧氏體中，提高其穩(wěn)定性，同時(shí)也使馬氏體中的合金元素含 量增加，保證其硬度；而未溶的碳化物則起細(xì)化晶粒、提高韌性的作用．并提高鋼的耐磨性。 Cr 是主要的合金元素，它使鋼的淬透性大大增加，提高其回火穩(wěn)定性，并產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。鉻與碳形成高硬度的碳化物，加熱時(shí)未溶的碳化物可細(xì)化晶粒、提高鋼的耐磨性的作用。 Si 可以提高調(diào)至鋼的淬透性，容于鐵素體、奧氏體、馬氏體中起到固容強(qiáng)化的作用 [2]。 熱處理包括初期的鍛造和預(yù)先熱處理，以減少碳化物的不均勻分布，為后續(xù)淬火、回火提供優(yōu)良的原始組織。 預(yù)備熱處理：調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)熱加工后 , 必須經(jīng)過(guò)預(yù) 備熱處理來(lái)降低硬度 , 便于切削加工 , 消除熱加工時(shí)造成的組織缺陷 ,細(xì)化晶粒 , 改善組織 , 為最終熱處理做好準(zhǔn)備。對(duì)于 40Cr 鋼而言 , 可進(jìn)行正火或退火處理。 最終熱處理：調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理是淬火加高溫回火。一般可以采用較慢的冷卻速度淬火 , 可以用油淬以避免熱處理缺陷。當(dāng)強(qiáng)度較高時(shí) , 采用較低的回火溫度 , 反之選用較高的回火溫度 [3]。 40Cr 鋼是 最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度及淬透性均比 40 鋼高，C Si Mn Cr S P Ni Cu ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 4 臨界淬透直徑；油中約為 1540 mm, 水中約為 2860 mm。斷面尺寸在＜ 50mm時(shí)， 油淬無(wú)自由鐵素體析出，故有較高的疲勞強(qiáng)度，當(dāng)含碳量下降時(shí)，經(jīng)淬火和回火后，除能獲得較高的強(qiáng)度外，還有良好的韌性，水淬時(shí)，形狀復(fù)雜的零件容易形成開(kāi)裂，在 450680℃回火時(shí)，有第二類(lèi) 回火脆性?xún)A向，但可隨著截面尺寸的減少而減弱，白點(diǎn)敏感性較大，所以鍛后宜緩冷，冷變塑性中等，冷頂鍛前最予以球化處理，正火或調(diào)質(zhì)后，可削性很好，退火后可削性也較好；鋼的焊接性較差，有開(kāi)裂傾向，所以焊前需預(yù)熱到 100
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1