【正文】 塵 等 技術(shù) 推出的 GMDC 系列 旋風(fēng)布袋復(fù)合 脈沖除塵器是一種 安全 、 高效、 運(yùn)行可靠、維護(hù)方 便、占地面積小的單元組合式 節(jié)能環(huán)保型 除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。 經(jīng)過廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn) ，我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Ｗo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出 GMDC型 鍋爐 專 用 旋風(fēng) 布袋 復(fù)合 除塵器。 設(shè)備選型及性能參數(shù) 設(shè)備型號(hào)： GMDC40 旋風(fēng)布袋復(fù)合脈沖 除塵器 設(shè)備型式： 在線（ 離線 ） 清灰 可選 、 可在 線檢修 技術(shù)參數(shù)如下 : 除塵器入口煙氣量： 105000125000m3/h 過濾 型式 ： 多管旋風(fēng) +布袋過濾 過濾風(fēng) 速： 凈過濾風(fēng)速： 除塵器入口煙氣溫度： ≤ 145℃ 除塵器入口含塵量： g/Nm3 出口煙氣含塵濃度： ≤ 30mg/Nm3 輸灰方式： 氣力輸灰 性能介紹 上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 4 、濾袋采用φ 160 6000mm 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用纖 燃煤鍋爐專用纖維 維濾料 (經(jīng)過燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理 )。 、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。 、在清灰時(shí)由 PLC 控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。 、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。 、除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。 、由于點(diǎn)燃鍋爐過程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋粉層板結(jié)，使系 統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設(shè)內(nèi)部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有將地保護(hù)了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路。 、除塵器設(shè)備煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報(bào)警時(shí)，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。 、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框 ,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋 ,濾袋固定框的使用 ,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦 ,有利于濾袋使用壽命了延長(zhǎng)。 、除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)器清堵裝置 ，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行 。 、除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC 和 CRT 站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能?？刂坡肪€留有足夠的接口以連接 DCS 供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵防水、防小動(dòng)物。 、除塵器可自帶供氣系統(tǒng)，利用空氣壓縮機(jī)將氣體壓入儲(chǔ)氣罐作為清灰時(shí)的壓縮氣源 ,有利于在清灰時(shí)除塵器倉(cāng)室的保溫，防止酸結(jié)露。 上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 5 系統(tǒng)設(shè)置 GMDC 型 旋風(fēng)布袋復(fù)合 脈沖除塵器共有五大系統(tǒng)： 、本 體：它由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用 Q235板材制作。 、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由 管式旋流子、 濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。 、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉(cāng)壁振動(dòng)器及星型卸灰閥等組成。 、保護(hù)及控制、檢測(cè)系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。 、電控系統(tǒng)：主要由 PLC 主控柜（其 中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場(chǎng)控制柜、照明系統(tǒng)及檢修用電源插座。 工作原理 GMXD 型旋風(fēng)一 布袋 袋復(fù)合除塵器是在普通脈沖袋式除塵器筒體的 前端 設(shè)置了一定 數(shù)量的旋流子 。含塵氣體由切向進(jìn)入除塵器后，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體呈螺旋形，沿錐體向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將氣體中的粉塵塵粒甩向器壁；塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而在向下的重力作用下沿壁面下落，進(jìn)入排灰口。 含塵氣流經(jīng)過一級(jí)除塵后進(jìn)入布袋過濾除塵器單元。 脈沖袋式 除塵 單元 的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過離線蝶閥由排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹 管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 6 袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。 隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的 膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸出。 除塵器配有先進(jìn)的離線蝶閥，具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。阻力減小，氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置。 除塵器的控制（包括清灰控制等）采用 PLC 控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器頂部。 性能指標(biāo) 、我公司所提供的設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有 良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。 、除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)全理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”的規(guī)定要求。 設(shè)備功能和制造技術(shù) 除塵器的阻力控制 除塵器的阻力分為兩部分。 本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為＜ 2500pa。 除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。 上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 7 除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的 塵氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 為 此，我公司設(shè)計(jì)的 除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在 5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用 160mm， 且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣 抬升。 從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在 350Pa 左右。 第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。 一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在 10001200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。 在線檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）設(shè)備 為了更好地保