【正文】 準(zhǔn)、應(yīng)符合國(guó)標(biāo)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ｃ 產(chǎn)品主要技術(shù)性能或工作條件及使用說明，如耐壓強(qiáng)度、使用環(huán)境等 ｄ 產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)員標(biāo)記 ｅ 生產(chǎn)廠名及廠址 施工 試驗(yàn) 調(diào)試記錄及檢測(cè)報(bào)告 1 施工試驗(yàn)調(diào)試記錄匯總表 (見樣表 C— 121)。 按本規(guī)程的整理要求，按序?qū)Πl(fā)生的各種記錄進(jìn)行匯總，便于查閱。 2 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 122)。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 （ 1）金屬及復(fù)合管給水管道給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏； (2)塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ， 然后降至工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ,同時(shí)檢查各連接處不滲不漏。 3 室內(nèi)給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 123) 給水系統(tǒng)交付使用前，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，其試驗(yàn)要求如下； （ 1）水嘴、閥門的開啟、關(guān)閉靈活，其他附件（如減壓閥）工作正常。 （ 2）水流通暢，管路無異常現(xiàn)象，管道接口無滲漏。 （ 3）各配水點(diǎn)的水壓滿足設(shè)計(jì)要求。 4 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)沖洗記錄 (見樣表 C— 124) 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 7 給水系統(tǒng)交付使用前，必須進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，其沖洗要求如下； （ 1）給水管道沖洗前，應(yīng)將管道上安裝的流量 孔板、計(jì)量表等阻礙污物通過的設(shè)施臨時(shí)拆除，用臨時(shí)短管接好，待沖洗合格后再按原樣安裝。 （ 2）管道沖洗應(yīng)采用設(shè)計(jì)提供的最大流量或不小于 ，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 5 室內(nèi)生活給水管道消毒記錄 (見樣表 C— 125) 生活給水系統(tǒng)交付使用前，必須對(duì)管道進(jìn)行消毒，其消毒要求如下； （ 1）室內(nèi)生活飲用給水系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行吹洗后，交付使用前應(yīng)進(jìn)行消毒處理。 （ 2）用含氯 20— 30 毫克 /升的飲用水或其他對(duì)人體無害消毒劑，充滿給水系統(tǒng)，浸泡 24 小時(shí)以上。 （ 3）消 毒完成后，再用飲用水沖洗。 7 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 127) 消火栓管道應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，其要求如下； （ 1）試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 （ 2）試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏。 8 消火栓試射試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 128) （ 1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行消火栓試射試驗(yàn)。 （ 2）室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)應(yīng)選取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 ①屋頂消火栓試射可測(cè)出流量和壓力。 ②首層兩處消火栓試射可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。 （ 3）充實(shí)水柱長(zhǎng)度的測(cè)定：由水槍噴嘴起到射流 90％水柱水量穿過直徑為 38cm 圓圈處的一段射流長(zhǎng)度。 （ 4）頂層和首層的消火栓試射應(yīng)分別記錄。 9 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（室內(nèi)給水） (見樣表 C— 129) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： （ 1）葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和響聲。 （ 2）殼體密封處無滲漏，緊固件連接部位無松動(dòng)。 （ 3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動(dòng)軸承和機(jī)殼最高溫度不超過 70℃，滾 動(dòng)軸承最高溫度不超過 75℃。 （ 4）無特殊要求時(shí)，普通填料泄露時(shí)不大于 60mL/h，機(jī)械密封的不大于 5mL/h。 （ 5）水泵的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)（流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、額定電流）噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 10 敞口水箱滿水試驗(yàn)記錄（室內(nèi)給水） (見樣表 C— 130) 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 8 將水箱甩口臨時(shí)封閉，滿水試驗(yàn)靜置 24h 觀察，不滲不漏為合格。 11 密閉水箱（罐）壓力試驗(yàn)記錄（室內(nèi)給水） (見樣表 C— 131) 密閉水箱（罐）安裝前必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的規(guī)定。 水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。 12 室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 132) 隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 13 室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 133) 排水管道通球試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （ 1）排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行 100%通球試驗(yàn)。 （ 2）管道試球直徑不小于排水管道管徑的 2/3，應(yīng)采用輕體、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到 100%。 （ 3）立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，投球后注水，在立管底部引出管的出口處將試球沖出。 （ 4）通球試驗(yàn)以試球通暢無阻為合格。若試球不通的要及時(shí)清理堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。 14 室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 134) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)應(yīng)保持 1h，不滲不漏。 15 室內(nèi)排水管道排水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 135) （ 1）檢查排水管道的排水能力以及管道是否暢通，每個(gè)用水房間都要進(jìn)行通水，應(yīng)逐層從上往下進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 2）按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水系統(tǒng)的排水能力和管道接口是否滲漏。 16 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 136) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 ，同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于。 （ 1）鋼管或復(fù)合管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏。 （ 2）塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在 工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 ，連接處不得滲漏。 17 補(bǔ)償器預(yù)拉（壓）試驗(yàn)記錄（室內(nèi)熱水） (見樣表 C— 137) （ 1）補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉（壓）和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）補(bǔ)償器的固定支架間距、預(yù)拉（壓）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 9 19 太陽能集熱器壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 139) 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管及上、下集管做水壓試驗(yàn)。 （ 1）試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。 （ 2）試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。 20 熱交換器 壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 140) 熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的 倍做水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 ，熱水部分應(yīng)不低于 。在試驗(yàn)壓力下保持 10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。 24 衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)記錄 (表 C— 141) 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，其要求為： 衛(wèi)生器具滿水后各連接件不滲不漏，排水暢通。 25 衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 142) 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做通水試驗(yàn)，其要求為： （ 1）衛(wèi)生器具排水暢通。 （ 2）打開配水點(diǎn)足量放水。如條件限制達(dá)不到規(guī)定流量時(shí)必須進(jìn)行 100%滿水排泄試驗(yàn)，排水試驗(yàn)水量必須達(dá)到器具溢水口處。 （ 3）器具溢水口的排水暢通。 （ 4）各接口無滲漏。 26 地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 143) （ 1）地漏及地面清掃口的排水暢通。 （ 2）地漏低于排水表面，清掃口與地面齊平。 （ 3）地漏水封不得小于 50mm. （ 4）地漏及地面清掃口周邊無滲漏。 27 減壓閥調(diào)試記錄 (見樣表 C— 144) （ 1）減壓閥的公稱壓力必須大于系統(tǒng)工作壓力。 （ 2）調(diào)整的工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求或設(shè)備說明書中的使用要求。 （ 3）進(jìn)行調(diào)試后，閥前、閥后均應(yīng)安裝壓力表。 28 安全閥調(diào)試記錄 (見樣表 C— 145) （ 1`）安裝安全閥的設(shè)備上應(yīng)安裝壓力表，壓力表的刻度極限值，應(yīng)大于或等于工作壓力的 倍，表盤直徑不得小于 100mm。安裝安全閥的設(shè)備容器至少應(yīng)裝一塊壓力表。 （ 2）安全閥的起座壓力和回座壓力，必須符合設(shè)計(jì)要求。 30 散熱器壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 146) 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力 倍，但不得小于 。在試驗(yàn)壓力下 23min，壓力不降且不滲不漏。 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 10 31 金屬輻射板壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 147) 金屬輻射板安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力 倍，但不得小于。在試驗(yàn)壓力下 23min，壓力不降且不滲不漏。 32 低溫?zé)崴匕灞P管壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 148) （ 1）低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)地面下敷設(shè)的盤管隱藏前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （ 2）試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不少于 。 （ 3）穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 ，且不滲不漏。 33 室內(nèi)采暖系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 (見樣表 C— 149) 采暖系統(tǒng)的安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 （ 2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 。 （ 3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 （ 4）檢驗(yàn)方法： ①使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后檢查，不滲不漏 ； ②使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時(shí)各連接處不滲不漏。 （ 5）采暖系統(tǒng)底點(diǎn)壓力如大于散熱器承受的最大試驗(yàn)壓力，則應(yīng)分區(qū)做水壓試驗(yàn)。 36 采暖系統(tǒng)調(diào)試記錄 (見樣表 C— 152) 內(nèi)容包括系統(tǒng)的概況、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)間、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試的方法、調(diào)試數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及運(yùn)行狀況、系統(tǒng)滲漏情況及試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論等。 37 焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄 (見樣表 C— 153) （ 1）焊接管道完成后，應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查 ，檢查前應(yīng)畫出管道圖，標(biāo)明焊縫位置并編號(hào)。 （ 2）檢查焊接尺寸、焊縫平直度，焊縫加強(qiáng)面高度、寬度。其中焊縫平直度，焊縫加強(qiáng)面高度、寬度均與管道壁厚有關(guān)。應(yīng)按不同壁厚分別檢查。 （ 3）焊縫外觀質(zhì)量包括咬邊、未焊透、咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等。焊縫上有缺陷的地方，均應(yīng)處理或重焊。 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 11 C116 主要材料、成品、半成品、配件、器具、設(shè)備匯總表 編號(hào)： 工程名稱 綜合樓 施工單位 建筑公司 序 號(hào) 材料、設(shè)備 名 稱 規(guī)格 型號(hào) 使用 數(shù)量 單位 使用部位 質(zhì) 量 證 明 資料 進(jìn)廠檢 驗(yàn)記錄 設(shè)備開箱 檢查記錄 出廠合 格 證 性能檢測(cè)報(bào)告 安裝使用 說 明 書 見證取樣記錄 復(fù)驗(yàn) 報(bào)告 商檢 報(bào)告 其它 1 upvc Φ160 260 m 室內(nèi)排水 已查 齊全 一份 復(fù)試 2 upvc Φ110 500 m 室內(nèi)排水 已查 齊全 一份 復(fù)試 3 upvc Φ75 200 m 室內(nèi)排水 已查 齊全 一份 復(fù)試 4 普通焊接鋼管 PN100 50 m 采暖 已查 齊全 一份 復(fù)試 5 普通焊接鋼管 PN50 60 m 采暖 已查 齊全 一份 復(fù)試 6 閘閥 PN100 10 個(gè) 采暖 已查 齊全 一份 復(fù)試 7 閘閥 PN50 30 個(gè) 采暖 已查 齊全 一份 復(fù)試 8 9 12 監(jiān)理工程師： 質(zhì)檢員： 資料員： 年 月 日 內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程給排水及采暖分部工程 12 C117