【正文】 副經(jīng)理 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng) 質(zhì)檢員 (土建 ) 質(zhì)檢員 (安裝 ) 施工員 預(yù)算員 測(cè)量員 技術(shù)員 安全員 機(jī)管員 計(jì)量員 材料員 資料員 試驗(yàn)員 土建各專業(yè)班組 安裝各專業(yè)班組 認(rèn)，均榮獲市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理稱號(hào)的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的管理工作。 挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過(guò)硬的，并參加過(guò)大型項(xiàng)目及類似工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。 項(xiàng)目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù) 其責(zé)，項(xiàng)目部將每天召開(kāi)工程碰頭會(huì)以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊(duì)伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。 第六節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理常駐現(xiàn)場(chǎng)的保證措施 委派熱愛(ài)本責(zé)工作，有極強(qiáng)工作責(zé)任心且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的建設(shè)部核準(zhǔn)的二級(jí)資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場(chǎng)。 項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 本工程施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項(xiàng)目的投標(biāo)工作及不再兼任任何中小項(xiàng)目的項(xiàng)目管理工作，以確保全身心地 投入本項(xiàng)目的建設(shè)。 項(xiàng)目經(jīng)理駐現(xiàn)場(chǎng)，因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請(qǐng)假制度，并安排好現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作，一般情況下不得離開(kāi)工地，且離開(kāi)工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)，擅離工地，或不履行請(qǐng)假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)處罰。 在工作中，項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)勵(lì)自律，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項(xiàng)目部的整體素質(zhì)與管理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，確保工程施工的正常運(yùn)行。 本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項(xiàng)目經(jīng)理的工作紀(jì)律，常駐現(xiàn)場(chǎng)的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實(shí)實(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)。 第三章、工程施工方案及工藝方法 本工程拆除采用人工與汽車吊相配合的拆除方式， 安裝工程嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工規(guī)范， 具體方案與措施如下： 一、輕鋼及木龍骨結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拆除 作業(yè)： 氧氣、乙炔氣及切割設(shè)備存放地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火?，F(xiàn)場(chǎng)放置避免碰撞和劇烈震動(dòng)并防止瓶體暴曬。 切割現(xiàn)場(chǎng) 10 米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔瓶。氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于 5 米。 高處切割時(shí)應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái)，否則必須掛好安全帶。切割場(chǎng)所周圍和下方應(yīng)采取必要的防火措施并有專人監(jiān)管。 不得手持連接膠管的割槍爬梯登高 作 業(yè)完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。 現(xiàn)場(chǎng)切割部件吊裝作業(yè)： 吊裝操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開(kāi)起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)。 在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。 操作人員進(jìn)行起重 回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。 起重作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物。 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊龍柵欄固定后方可起吊。吊索與物件的夾角宜采用 45度 60度，且不得小于 30 度。 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的 90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面 200500mm 后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊，對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)栓拉繩。 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。 起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板小墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000. 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)： 高空作業(yè)前，必須對(duì)有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品檢修檢查，不得在存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。 作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。 高空作業(yè)時(shí)，須制定防止墜落的 措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 二、 鋁塑板安裝施工方案 詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。 安裝施工前要搭設(shè)腳手架 將所有埋件打出位置，并復(fù)測(cè)其位置尺寸。 鋼框的加工 ①、檢查所有加工的物件，并將檢查合格后的保護(hù)好。 ②、根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺。 ③、按施工圖要求，將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。 ④、檢查加工符合 圖紙要求后，將鋁合金或鋼框編號(hào)分類包裝放置。 安裝及其技術(shù)要求 ①、按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 ②、根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。 ③、焊接固定于埋件上。 ④、校準(zhǔn)之后，將組件用螺栓固定。 ⑤、焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。 ⑥、焊縫不得有夾渣和氣孔。 ⑦、敲掉焊渣后，對(duì)焊接涂防銹漆防銹漆進(jìn)行防銹處理 防銹處理技術(shù)要求 ①、不能于潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。 ②、涂第二層漆或以后的涂漆時(shí)應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光 滑。 ③、涂漆應(yīng)表面均勻，但勿于角部及接口處涂漆過(guò)量。 ④、在涂漆未完全干時(shí)，不應(yīng)在涂漆處進(jìn)行其它施工。 二、鋁塑板安裝 將分放好的鋁塑板分送至適當(dāng)位置。 檢查鋁框?qū)蔷€及平整度。 用清潔劑將鋁塑板靠?jī)?nèi)一側(cè)及鋁合金框表面清潔干凈。 按施工圖將鋁塑板放置在鋁合金框架上。 按施工圖將鋁塑板用螺栓與鋁合金骨架固定。 鋁塑板與鋁塑板之間的間隙一般為 15mm ，用彈性材料封堵。 在接縫內(nèi)放置襯墊棒。 注膠時(shí)需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。 鋁塑板安裝技術(shù)要求 鋁塑板須放置與干燥通風(fēng)處，并避免與電火 花、油污等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。 鋁塑板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。 注膠前，一定要用清潔劑將鋁塑板及鋼框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封，否則重新清洗。 密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。 應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，且在使用溶劑場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。 注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金型材之間。 根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為 2（寬度）： 1（深度）。 注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。 鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或 用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被 劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安裝護(hù)欄保護(hù)。 清潔中使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金型材等材料無(wú)任何腐蝕作用。 三、龍骨的施工工藝 施工工藝流程 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁塑板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。 主要施工技術(shù)措施 ⑴彈線 根據(jù)門頭標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿門頭四周彈 標(biāo)高水平線，劃好龍骨分檔位置線。 ⑵安裝主龍骨吊桿 在彈好標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高。間距宜為900~1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。 ⑶安裝主龍骨 主龍骨用與之配套的龍骨吊件。 ⑷ 安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在 300 mm 左右。 ⑸安裝次龍骨 間距為 400mm，次龍骨間距 600 mm。 質(zhì)量要求 所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。 控制平整度：應(yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來(lái)考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要求準(zhǔn)確， 四、電器安裝照明系