【正文】 加固采用對拉螺栓，基礎(chǔ)中心線在搭排架前，引到各方向固定地方（或建筑物），腳手架搭到平臺梁底，再將中心線用經(jīng)緯儀引到腳手架上，以確保中心線位置的準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)計圖紙放出預(yù)埋鐵件（管）位置，并點焊在鋼筋上，為便于砼澆筑和保證工程質(zhì) 量，柱每隔 （兩對面）高度設(shè) 300 600 預(yù)留口作為砼進(jìn)料口及振搗口。 （ 3）鋼筋制作與綁扎 鋼筋綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙，尤其是平臺大梁與柱相交處，彎曲鋼筋要放大樣，鋼筋的搭接長度、焊接長度、接頭率必須滿足設(shè)計和施工驗收要求，大梁鋼筋綁扎可以臨時搭設(shè)鋼架管，等鋼筋綁扎完后方可拆除，凡是鋼筋與預(yù)埋鋼管相交，只能鋼筋讓開，確保預(yù)埋管位置。鋼筋綁扎完后，要墊好砂漿墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 （ 4）預(yù)埋鐵件（管）埋設(shè) 由于預(yù)埋鐵件（管）多，尤其是預(yù)埋鋼管精度要求高，為確保預(yù)埋鐵件（管）中心位置標(biāo)高準(zhǔn)確牢 固，需要專人負(fù)責(zé)鐵件埋設(shè)、梁側(cè)（底）、柱側(cè)預(yù)埋鐵件點焊在鋼筋上，預(yù)埋管底座處，先在模板上定出位置并畫出管內(nèi)徑，在十字對角線上點焊 4 根長 50cm 的φ 10 鋼筋，等梁鋼筋綁扎完后，將管垂直插入底座即可。鋼管頂部均高出平臺100mm，校正無誤后，即可用角鋼焊成固定架以防位移，為防止砼落入鋼管內(nèi)，鋼管內(nèi)灌砂子，頂部用塑料布封口，預(yù)埋管的相對位置偏差177。 3mm，垂直度偏差不大于177。 5mm。角鋼等鐵件預(yù)埋要用水準(zhǔn)儀配合，保證位置準(zhǔn)確和表面平整。 （ 5）砼澆筑 基礎(chǔ)在澆筑砼前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈，施工縫處砼 面應(yīng)鑿毛，清掃干凈并用水充分濕潤，因基礎(chǔ)不允許留施工縫，采用一臺砼泵及塔吊配合進(jìn)行砼澆筑，砼停留間隙時間必須符合施工驗收規(guī)范要求。 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 10 砼澆筑前，施工單位土建、安裝、建設(shè)單位、設(shè)計單位等對預(yù)埋鐵件（管）共同檢查簽字后，砼方可澆筑。 施工過程中加強(qiáng)測量復(fù)測工作，尤其進(jìn)行軸線、標(biāo)高。砼澆筑過程中應(yīng)時時刻刻注意觀測。 砼澆筑完后 12 小時即用草袋覆蓋，澆水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 14天，養(yǎng)護(hù)期間始終保持草袋濕潤。 球磨機(jī)基礎(chǔ) 球磨機(jī)基礎(chǔ)支模，模板支設(shè)要嚴(yán)密，堅固可靠，其中螺栓預(yù)留也采用木芯外包 白鐵皮 ，砼初凝前派專人用倒鏈撥出，模板工程的難點在螺栓預(yù)埋套管的施工，為保證砼澆筑時螺栓預(yù)埋管的精度，采用角鋼支架固定螺栓埋管，基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)用鋼筋馬橙支撐，澆筑采用泵送砼，分層澆筑，振搗密實，澆筑時派專人看護(hù)鋼筋模板。 汽輪機(jī)、球磨機(jī)基礎(chǔ)及其它工程具體詳細(xì)方案中標(biāo)后根據(jù)圖紙另行編制。 煙囪施工 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)土方采用一臺 履帶式反鏟， 4 臺 12 噸自卸車將土運至建設(shè)單位指定棄土點。 基礎(chǔ)模板鋼筋按常規(guī)方法施工，基礎(chǔ)砼工程由于工程量較大，采用泵送澆筑，砼摻加緩凝等措施以保證砼 施工無施工縫。為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)采用低水化熱水泥。 筒壁施工方法 煙囪筒身砼結(jié)構(gòu)采用液壓操作平臺滑模施工，即采用穿心式千斤頂提升液壓操作平臺及模板，采用定型專用模板，模板高 ，施工時隨液壓平臺的提升進(jìn)行鋼筋綁扎，砼澆筑，施工示意圖如下： 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 11 輻射梁 隨升井架 斜撐 模板 提升架 吊架 調(diào)徑裝置 拔桿 天滑輪 柔性滑道 1吊籠 1安全抱閘 1限位器 1起重鋼絲繩 1千斤頂 1支承桿 1欄桿 1安全閥 1花籃螺絲 懸索拉桿 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 12 、滑模施工工藝流程如下圖所示： 、系統(tǒng)組成： （ 1）操作平臺系統(tǒng)由輻射梁、珩架、內(nèi)外環(huán)鋼圈及吊架組成整體式的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，是綁扎鋼筋、調(diào)整模板安裝預(yù)埋件和澆注混凝土的場地 ，液壓控制機(jī)械，設(shè)在操作平臺的中央。 內(nèi)腳手掛在提升架和操作平臺的珩架上，外腳手掛在提升架和外挑三腳架上，所有吊腳手的外側(cè)設(shè)置欄桿，并張掛安全網(wǎng)到底部，外腳手欄桿和安全網(wǎng)要全部封閉。吊腳手主要用于結(jié)構(gòu)脫模后混凝土表面的修飾、滑升過程中的質(zhì)量檢查、模板的調(diào)整和拆除等工作。 提升架安裝 安裝圍圈 安裝模板 操作平臺組裝 安裝控制臺 通油排氣 聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 插入支承桿 澆灌初升砼 安裝油路 安裝千斤頂 綁扎鋼筋 初升后大檢查和 調(diào)整工作 升高 3m 左右 安裝內(nèi)外吊腳手 進(jìn)入正常滑升 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 13 （ 2）模板系統(tǒng)采用定型鋼模，利用收分模板調(diào)節(jié)煙囪的直徑，在下部組裝模板后，根據(jù)設(shè)計圖紙的斜度及壁厚，逐漸調(diào)整模板的內(nèi)徑及外徑，由于收分模板與活動模板的重疊部分逐漸增加，當(dāng)收分模板的邊緣超過活動模板而達(dá)到與另一塊模板搭接時，即可拆除多余的活動 模板。 （ 3）垂直運輸系統(tǒng) 垂直運輸系統(tǒng)包括提升井架及天梁安裝；卷揚機(jī)吊籠就位；鋼絲繩穿繞及導(dǎo)向等，吊籠下部承臺為對中室。初臺滑升時，由于施工洞口未露出，因此，必須待（模板）滑升 后才能進(jìn)行吊籠就位、鋼絲繩穿繞等。垂直運輸系統(tǒng)的地梁、滑輪具體位置必須待井架天梁安裝完畢后由天梁吊線進(jìn)行確定。 （ 4）滑模提升系統(tǒng)包括：支承桿、液壓千斤頂、油管和油路、分油器、液壓控制臺、油液與閥門等，是液壓滑模的重要組成部分。由電動機(jī)帶動液壓油泵，將壓力油液經(jīng)過電磁換向閥等送至液壓千斤頂，千斤頂在油壓作用下，帶動操作平臺系 統(tǒng)沿著支承桿向上爬升。支撐桿選用 Φ 48 鋼管，千斤頂選用 YH— 60 型，根據(jù)各種荷載經(jīng)計算確定共設(shè)置 24 臺千斤頂。 、滑模的組裝 滑模組裝前必須做好地坪，標(biāo)出結(jié)構(gòu)軸線，各種模板位置線及標(biāo)高等，認(rèn)真核對裝置部件的規(guī)格和數(shù)量，并檢查其質(zhì)量?；Ｑb置的組裝順序依照如下步驟進(jìn)行： （ 1）安裝提升架，并同時安裝輻射梁及環(huán)梁； （ 2）安裝內(nèi)外鋼圈，調(diào)整傾斜度； （ 3）綁扎豎向鋼筋和提升架以下的環(huán)型鋼筋，安裝預(yù)埋件； （ 4）安裝模板； 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 14 （ 5）安裝操作平臺的行架、支撐和平臺鋪板以及欄桿等； （ 6）安裝外 操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等； （ 7）安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運輸系統(tǒng)及電、通訊、信號、精度控制和觀測裝置，并分別進(jìn)行編號、檢查和試驗； （ 8）在液壓系統(tǒng)檢查合格后，插入支承桿； （ 9）安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng) 、鋼筋的綁扎和支承桿的安裝 （ 1）所用各種鋼筋必須有出廠合格證和復(fù)檢報告，制作 以及下料在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，用抱桿吊運至平臺后，均勻分布在平臺四周，一次存料不得超過 。 （ 2）豎向接頭按規(guī)定要求相互錯開，每次接頭不得超過全部的1/4，豎筋的減少應(yīng)均勻，洞口的加固位置要正確。 （ 3）環(huán) 筋的分布應(yīng)均勻，按設(shè)計要求控制好間距，接頭應(yīng)按規(guī)范和圖紙設(shè)計要求相互錯開，相鄰接頭間距不少于 1000㎜。 （ 4）鋼筋的搭接長度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用同配合比砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，采用拉結(jié)筋控制內(nèi)外層鋼筋的距離，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 橫向鋼筋的長度應(yīng)小于 7m，豎向鋼筋的長度應(yīng)小于 9m，以保證吊運方便。 （ 5）每層混凝土澆注完成后，在混凝土表面至少應(yīng)有一道綁扎好的橫向鋼筋； （ 6）豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)有限位支架臨時固定。 （ 7）第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長度不應(yīng)小于四種，按照長度變化順序排列，支承桿上的油污應(yīng)及 時清理。 （ 8）鋼筋的綁扎速度應(yīng)與混凝土澆灌速度配合，做到流水施工。 兼做避雷帶的鋼筋，應(yīng)按照設(shè)計要求焊接牢固。 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 15 、砼施工： （ 1）砼攪拌與運輸： 攪拌采用兩臺 TS350 型攪拌機(jī)，其中一臺備用，采用膠輪小車水平運輸，隨升井架吊籠進(jìn)行垂直運輸，人工入模。 在澆灌混凝土前，甲方應(yīng)做好混凝土的試配工作，并及時提供實驗室出具的混凝土配合比，同時保證混凝土施工的各種原材料符合有關(guān)規(guī)定要求。 施工中使用的水泥不能使用礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，同時混凝土早期增長強(qiáng)度的速度，必須滿足模板滑升速度的要求 ； 混凝土的澆灌嚴(yán)格執(zhí)行分層交圈均勻澆灌制度，每一澆灌層的混凝土應(yīng)在同意水平面上，澆灌上層混凝土?xí)r，下層混凝土處于塑性狀態(tài)，分層厚度一般以 300mm 左右為宜，各層澆灌的間隔時間，應(yīng)不大于混凝土的凝結(jié)時間，若間隔時間超時，接茬處應(yīng)按施工縫處理。 采用 FIE— 50插入式變頻振搗器，遵循快插慢拔的原則振搗施工，振搗點必須均勻，不得漏振，振搗時振動棒應(yīng)深入下層砼內(nèi) 50mm，并不能觸動鋼筋、預(yù)埋件、模板及支承桿。在模板滑升過程中，不得振搗混凝土。 混凝土出模板后，應(yīng)及時進(jìn)行混凝土表面修整，同時在外模涂刷混凝土養(yǎng)生液。 筒內(nèi)壁采用自身養(yǎng)護(hù)法，即砼出模后，產(chǎn)生的大量蒸汽熱，被封閉在筒壁內(nèi)，對內(nèi)壁起到很好的養(yǎng)護(hù)。 正?；龝r，新澆灌的混凝土表面一般和模板上口保持 515cm，并不應(yīng)將最上一層水平鋼筋覆蓋。在澆灌混凝土的同時，應(yīng)隨時清理粘在模板內(nèi)表面的砂漿及混凝土，以免結(jié)硬，影響表面光滑，增加摩阻力。 山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 16 安裝預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，不得突出模板表面，預(yù)埋件出模板后應(yīng)及時清理使其外露。 （ 2）施工縫的處理 支模前清除砼表面的垃圾及松動石子和軟弱砼層。 砼澆筑前澆水濕潤，先鋪一層 10— 15mm厚的水泥砂漿一層，其配比同砼中砂漿成 分。 、滑升 開始滑升時，必須對滑模裝置和混凝土的凝結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行初滑檢查。在混凝土分層澆灌到模板高度的三分之二時，即將模板提升 1— 2個行程，觀察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工作情況。當(dāng)?shù)谝粚踊炷恋膹?qiáng)度達(dá)到，即可轉(zhuǎn)入正?；?。 進(jìn)入正常滑升階段，混凝土的澆灌、鋼筋綁扎、提升模板等工序之間，要緊密銜接，相互交替進(jìn)行。正?；龝r，兩次提升的時間間隔一般不宜超過 ，在氣溫較高的情況下，應(yīng)增加 12次中間提升，中間提升的高度為 12 個千斤頂行程，正?；母叨龋话惆凑栈炷恋臐沧⒏叨?為準(zhǔn)，約 200300mm。 提升時，所有千斤頂應(yīng)充分地進(jìn)、排油。提升過程中，如出現(xiàn)油壓增至正?；蛪褐档? 倍，尚不能使全部千斤頂升起時，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時進(jìn)行處理。 滑升過程中， 操作平臺應(yīng)保持水平。各千斤頂?shù)乃较鄬Ω卟畈坏么笥?40mm，相鄰兩個提升架上千斤頂?shù)纳畈坏么笥?20mm。 每滑升一個澆注層高度，應(yīng)進(jìn)行一次模板收分，模板一次收分量為 56mm，滑升過程中，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的垂直度、結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在 1%以。 在滑升過程中，應(yīng)隨時檢查操作平臺，支承桿的工作 狀態(tài)即混凝山東 聊城藍(lán)天熱電有限公司熱電廠土建 工程 施工組織設(shè)計 施 中國第九冶金建設(shè)公司 17 土的凝結(jié)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時分析原因并采取有效