【正文】 機(jī) ()VI?????????主 軸 W ==1450r/mind 根據(jù)以上的確定，可以初步定出的傳動系統(tǒng)圖，如圖 所示。 （ b) 車削米制螺紋時 傳動鏈的傳動路線 電動機(jī)軸10162025324050638010012516020025032040045050056071090020/8020/8051/5050/5011201440r/min63/5022/5830/5039/41360450570708904112051/4356/389501180800130/2301450r/min 圖 CA6140 轉(zhuǎn)速圖 圖 主軸箱傳動系統(tǒng)圖 增加了一次外嚙合，而使主軸反轉(zhuǎn)。當(dāng) 1M 處于中間位置時，主軸停止。軸II 運(yùn)動通過齒輪傳至軸 III。再由軸 III 不同的齒輪副傳至主軸 VI。主軸傳動 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)表達(dá)式如下： 123956 20 20264138 80 8013 0 2251 50 51 5823 0 5843 50 503050 34 635034 30 50M I V V MI I I I I IM V I I M??? ? ???? ? ? ? ? ??? ??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ?????電 動 機(jī) ()VI?????????主 軸 W ==1450r/mind 根據(jù)以上的確定，可以初步定出的傳動系統(tǒng)圖，如圖 所示。 51502080582663505050208030505841223943385156166。181。166。181。 2301450r/min圖 CA6140 車床主傳動系統(tǒng)圖 （ b) 車削米制螺紋時傳動鏈的傳動路線 ? ?? ?191420143621333358 63 100 25 21332633 2558 100 75 362825 33282836283228VI I X X XI I I XI VXI????????????????????????? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ????? ??????????????????????右 螺 紋主 軸左 螺 紋 28 3535 2818 3525 36 45 2828 1536 2535 4818 1545 48sXV XVI XVI I I M XI X????????????? ? ? ? ? ? ? ? ???????????????絲 杠 刀 架 （ c) 加工螺紋時的傳動路線表達(dá)式可歸納如下： ? ?? ?? ?? ?? ?5858 3350 3358 80 44 26 33 25508026 20 44 58 25 33202563 1003100 7564 100100 97VI I XV I V I V VI I I XIXI IXI I IX XI I????????? ? ? ???? ? ? ?? ? ? ?????? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ????????? ????????????????????????????????????正 常 螺 紋右 螺 紋主 軸左 螺 紋米 、 英 制 螺 紋模 數(shù) 、 徑 節(jié) 螺 紋? ?? ?334525 366 36 251 3625XI V i XVXVI iM XV XI ViacXI I I M XV MbdXVI I I M??? ? ? ? ???????????? ? ? ? ?????? ? ? ???????基倍基公 制 及 模 數(shù) 螺 紋合英 制 及 徑 節(jié) 螺 紋合 合合 XIX 3 主軸箱主要零件的設(shè)計及校核 主軸箱箱體尺寸的確定 箱體材料以中等強(qiáng)度的灰鑄鐵 HT150 及 HT200 為最廣泛 ,本設(shè)計選用材料為 (長寬高 ),按表 選取。 表 輪廓尺寸 長寬高 ( 3mm ) 壁厚 (mm) 500 500 300 812 500 500 300800 500 500 1015 800 800 500 1220 由于箱體軸承孔的影響將使扭轉(zhuǎn)剛度下降 10%20%，彎曲剛度下降更多，為彌補(bǔ)開口削弱的剛度，常用凸臺和加強(qiáng)筋；并根據(jù)結(jié)構(gòu)需要適當(dāng)增加壁厚。如中型車床的前支承壁一般取 25mm 左右，后支承壁取 22mm 左右，軸承孔處的凸臺應(yīng) 滿足安裝調(diào)整軸承的需求。 箱體在主軸箱中起支承和定位的作用。 CA6140 主軸箱中共有 15 根軸，軸的定位要靠箱體上安裝空的位置來保證，因此，箱體上安裝空的位置的確定很重要。本設(shè)計中各軸安裝孔的位置的確定主要考慮了齒輪之間的嚙合及相互干涉的問題，根據(jù)各對配合齒輪的中心距及 變位系數(shù)，并參考有關(guān)資料，箱體上軸安裝空的位置確定如下： 中心距 ? ? 122dda ym????????? （其中 y 是中心距變動系數(shù)） （ ） 中心距Ⅰ Ⅱ = 56 38 5 10 52????????? (mm) （ ） 中心距Ⅰ Ⅶ = 50 34 ????????? (mm) （ ） 中心距Ⅱ Ⅶ = 30 34 722????????? (mm) （ ） 中心距Ⅱ Ⅲ = 39 41 902????????? (mm) （ ） 中心距Ⅲ Ⅳ = 50 50 2. 5 12 52????????? （ mm） （ ） 中心距Ⅴ Ⅷ = 44 44 2 882?????????（ mm） （ ） 中心距Ⅴ Ⅵ = 26 54 4 1682????????? （ mm） （ ） 中心距Ⅷ Ⅸ = 58 26 2 822?????????（ mm） （ ） 中心距Ⅸ Ⅵ = 58 58 2 11 62????????? （ mm） （ ） 中心距Ⅸ Ⅹ = 33 33 2 662?????????（ mm） （ ） 中心距Ⅸ Ⅺ = 25 33 2 582?????????（ mm） （ ） 綜合考慮其它因素后，將箱體上各軸安裝空的位置確定如圖 所示 圖 主軸箱箱體各軸安裝位置示意圖 傳動軸Ⅰ各主要零件 的設(shè)計 軸徑的估算 參考《實(shí)用機(jī)床設(shè)計手冊》表 — 2 得： 3(100 ~ 120) cPd n?（ ），查《實(shí)用機(jī)床設(shè)計手冊》表 — 10 得： V?帶 = ， 取 3105 cPd n? 由轉(zhuǎn)速圖可得： 0 230130Vii??帶 ∴ 轉(zhuǎn)速： 1 0 1450 8 1 9 .5 6 52 3 0 / 1 3 0dnn i? ? ?(r/min) 效率： 01 ????帶 功率： 1 0 1 7 .5 0 .9 6 7 .2dPP ?? ? ? ? ?(kw) ∴1 33117 . 21 0 5 1 0 5 2 1 . 6 78 1 9 . 5 6 5Pd n? ? ? ? ?(mm) 取 min1 22d ? mm V 帶輪的設(shè)計 （ 1 ）計算 V 帶功率 cap cap = Ak ? P （ ） 查《機(jī)械設(shè)計》表 8— 7 得 Ak = P = kw 所以 cap = Ak ? P = ? = (kw) （ 2）選擇 V帶的類型 根據(jù)計算功率 cap 及小帶輪轉(zhuǎn)速 1 1450n ? r/miin，由《機(jī)械設(shè)計》圖 8— 11，選取普通 V 帶帶型： A 型 （ 112～ 140mm） （ 3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗(yàn)算帶速 V （ a）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 根據(jù) V帶的帶型，參考《機(jī)械設(shè)計》表 8— 8— 8定小帶輪的的基準(zhǔn)直徑 1d ，應(yīng)使 1d ≥ ? ?mindd ，取 1d =132mm， 適當(dāng)整圓成 1d =130(mm) （ b）驗(yàn)算帶速 V 11 130 1450 1000 60 1000ddnV ? ??? ? ??? （ ） 取 V =10m/s （ c)計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 由轉(zhuǎn)速圖中，帶輪傳動比得 i =2313 ,再根據(jù)表 8— 8適當(dāng)整圓 得 21 23 132 233. 5413ddd i d? ? ? ? ? 進(jìn)行適當(dāng)整圓得 2d =230(mm) （ 4）確定中心距 a ，并選擇 V帶的基準(zhǔn)長度 dL （ a）根據(jù)帶傳動的總體尺寸的限制條件或中心距的要求，結(jié)合《機(jī)械設(shè)計》中式（ 8— 20）初定中心距 0a (dd + 2 0 1) 2(ddd a d?? + 2)dd 即 00 .7 3 6 0 2 3 6 0a? ? ? ? 取 0a =450(mm) （ b)計算相應(yīng)的帶長 0dL 002dLa? + 1(2 dd? + 22120()) 4dddd a?? （ ） =21009 0 0 3 6 0 1 4 7 0 . 7 5 6 1 4 7 12 4 4 5 0?? ? ? ? ??(mm) 帶的基準(zhǔn)長度 dL 根據(jù) 0dL 由《機(jī)械設(shè)計》表 8— 2 選取 dL =1600 (mm) （ c)計算中心距 a 及其變動范圍 傳 動 的 實(shí) 際 中 心 距 近 似 為 00 2ddLLaa ??? （ ） = 1600 1471450 514. 52???(mm) 考慮到帶輪的制造誤差，帶長誤差，帶的彈性，以及因帶的松弛而產(chǎn)生的補(bǔ)充張緊的需要，給出中心距的變化范圍： min da a L?? =5 1 4 .5 0 .0 1 5 1 6 0 0 4 9 0 .5? ? ?(mm) max da a L?? 5 1 4 .5 0 .0 3 1 6 0 0 5 6 2 .5? ? ? ?(mm) （ 5）驗(yàn)算小 帶輪包角 1? 由于小帶輪的包角 1? 要小于大帶輪上的包角 2? ，且小帶輪上的摩擦力相應(yīng)的小于大帶輪上的總摩擦力，因此打滑只可能發(fā)生在小帶輪上，為提高帶傳動的工作能力，應(yīng)使： 0001 2 1 5 7 . 31 8 0 ( ) 9 0dddd a? ? ? ? ? （ ） 00 0 05 7 . 31 8 0 1 0 0 1 6 9 9 05 1 4 . 5? ? ? ? ? (6 ） 確 定 帶 的 根 數(shù) Z 00()ca ArLP KPZ P P P K K???? ? ? ? （ ） 查《機(jī)械設(shè)計》表 8— 7 得 AK =，查表 8— 4