【正文】 筑藝術(shù)細(xì)節(jié)1. 制作2. 工廠設(shè)施3. 模具4. 配比與混合1）面層配比2）GRC基層配比5. 面層制作6. 面層混合物的放置和固化7. GRC加工8. 表面處理9. 鋼骨架10. 養(yǎng)護(hù)11. 剝皮12. 切割和研磨13. 搬運14. 工廠存儲1. 材料測試2. 生產(chǎn)試驗3. 骨料生產(chǎn)試驗4. 生產(chǎn)試驗濕態(tài)5. 生產(chǎn)試驗養(yǎng)護(hù)后6. 檢查1. 協(xié)調(diào)2. 安裝3. 清潔4. 修補5. 接點密封七. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或理論材料1. 極限應(yīng)力計算2. 整體勒墻板風(fēng)載荷應(yīng)力分析3. 鋼骨架墻板面層風(fēng)載荷應(yīng)力分析4. 面內(nèi)地腳約束面層應(yīng)力分析5. 面層基層相互作用應(yīng)力分析6. 面層基層相互作用應(yīng)力分析參數(shù)比例7. 載荷因素和極限應(yīng)力綜合8. 新水泥玻璃纖維增強水泥系統(tǒng)9. 預(yù)混玻璃纖維增強水泥10. 耐堿玻璃纖維標(biāo)準(zhǔn)11. 混凝土養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)第二章 施 工 工 藝 及 施 工 方 案一、施 工 工 藝 概 述框架式GRC裝飾板框架式GRC裝飾板，除其表面裝飾材料較為新潮外，其工藝較為先進(jìn)，且目前在國際上GRC行業(yè)普遍采用和掌握，并經(jīng)工藝修改日趨完善。其特點是：能適應(yīng)建筑物幾何形狀的變化，質(zhì)量輕強度高，GRC裝飾圍護(hù)板其重量是石材圍護(hù)板的1/10~1/20，背部構(gòu)架應(yīng)在工廠制作與GRC板一次合成，加工精度較高，但工廠、現(xiàn)場占用場地較大，安裝時需施工腳手架或吊車配合，安裝精度也很高、工期短。一）框架式GRC工藝流程二）公司各部門GRC工藝流程（1）根據(jù)業(yè)主（設(shè)計師）要求和設(shè)計規(guī)范，設(shè)計立面外型、結(jié)構(gòu)計算、細(xì)部節(jié)點（選材、選型、選色）及施工圖；（2） 材料采購（1） 材料（水泥、砂、玻璃纖維）進(jìn)廠檢驗、篩選；GRC材料的選定同樣對GRC制品的工程至關(guān)重要， 我們將嚴(yán)格選擇水泥、玻璃纖維和砂這三大主材，水泥選用525鐵硫鋁酸快硬水泥，并對采購到廠后的水泥進(jìn)行抽樣檢驗，同時將水泥的新鮮程度控制在出廠60天以內(nèi)；砂選用16—60目的優(yōu)質(zhì)砂，并進(jìn)行砂分析檢驗；玻璃纖維選用抗堿無捻玻璃纖維連續(xù)絲和抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布?？箟A無捻玻璃纖維連續(xù)絲技術(shù)參數(shù)：ARCK2400玻璃密度單絲直徑砂密度浸潤劑合量含水率硬挺度斷裂強度g/m3μmg /km﹪＜﹪＞mm＞N/tex142400120抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布：ARN4X4A網(wǎng)孔中心距寬度紗線號數(shù)基本標(biāo)準(zhǔn)涂塑后經(jīng)緯mmcmg/㎡g/㎡6660(483)2(483)293101玻璃纖維的主要化學(xué)成分：SBX96SiO2ZrO2TiO2CaONaOK2OA12O3Fe2O357177。177。177。＜＜ （2） GRC制造工藝：包括模具設(shè)計、制造、檢驗、制作、退模，檢驗，安裝，修補，驗收；GRC制品的制作是保證玻璃纖維的二維方向均布，每一層加工后，均采用專用輥軸壓實，確保GRC的密實性；在噴射至厚度達(dá)到3毫米時，鋪設(shè)一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，以增強GRC面板的抗彎強度及防止伸縮縫的產(chǎn)生，為了使玻璃纖維網(wǎng)狀織物在GRC中起到整體的抗拉和抗彎作用，網(wǎng)格布的搭接寬度應(yīng)大于50毫米；然后通過上述噴射工藝反復(fù)噴射至GRC板達(dá)到8mm時，再鋪設(shè)一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，最后達(dá)到設(shè)計厚度。在噴射的GRC板的混合材料中采用摻入合成纖維的砂漿，由于合成纖維的材質(zhì)為100﹪改性聚丙烯，它經(jīng)過了特殊的生產(chǎn)工藝及表面處理，纖維斷面為異形（Y形），加大了與水泥材料的結(jié)合力，可結(jié)合更多的基料，與水泥基體有更緊密的結(jié)合力。它可以有效地抑制砂漿早期干縮微裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了砂漿的收縮裂縫，尤其是有效地抑制了貫通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在砂漿中彼此相交錯的大量CTA纖維起到了“承托”骨料作用，降低了砂漿表面的析水與集料的離析，抗?jié)B能力可以提高60﹪以上。它可以緩解由于溫度變化而引起的砂漿內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的擴(kuò)展；抗?jié)B能力的提高也有利于其抗凍能力的提高。它是一種微細(xì)柔軟的束狀單絲纖維，不像其他一些剛性添加材料會露出砂漿混凝土構(gòu)件表面而影響外觀。（3）剛襯骨架加工制作、除銹，根據(jù)加工圖彎制預(yù)埋件拉接筋，焊接制作預(yù)埋件成型，在GRC板噴射成型后安置在GRC板中，相隔時間不得超過10分鐘以免GRC材料初凝，預(yù)埋件內(nèi)襯鋼架的誤差允許值深度進(jìn)出誤差 5mm (進(jìn)出)位置誤差 5mm （左右）高度誤差 5mm （水平）數(shù)量 根據(jù)預(yù)埋圖3）.現(xiàn)場（1） 測量放線（預(yù)埋件檢查、調(diào)整）；根據(jù)業(yè)主（總包）提供的三線基準(zhǔn)，對結(jié)構(gòu)的軸線、垂直線、控制線進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點測定總控制線，并以總控制線為基準(zhǔn)，分配分割線，鎖定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角和不同類型的交叉點。測量放線各個座標(biāo)、控制點、精密導(dǎo)線網(wǎng)點、精密水準(zhǔn)點、水平控制方格網(wǎng)點及垂直控制線，并會同測量員反復(fù)對以上控制點線進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核無誤后同總包單位辦理《交驗線記錄》，依據(jù)總包方提供的各種控制點，將外墻龍骨的平面幾何位置及水平標(biāo)高線測設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)外面。測量人員測設(shè)點在自檢合格后，專職檢驗員應(yīng)及時復(fù)檢后報請監(jiān)理工程師驗收。（2） 材料進(jìn)場1. 所以GRC材料必須按要求分類分別存放，并做好標(biāo)志（材料的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量）以避免混用混亂；檢查材料的檢驗試驗狀態(tài)是否標(biāo)識。以促進(jìn)材料的辨認(rèn)和運送工作。2. 保持貯存范圍的整潔和暢通，以提高工作效率和進(jìn)度。3. 必須執(zhí)行材料清單核對、統(tǒng)計的管理，以避免材料在供應(yīng)上有任何短缺的可能。貯送足夠的現(xiàn)貨來滿足工程的需求。4. 根據(jù)制造商意見，把所有的密封膠和其他材料存放在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下。5. 材料進(jìn)場檢驗、篩選；（3） 鋼結(jié)構(gòu)（點焊、調(diào)整、焊接）安裝（測量復(fù)核）：本工程GRC的預(yù)埋件需由土建單位配合安裝于砼中，我公司進(jìn)場后項目部專職質(zhì)檢員會同測量員依據(jù)所測得的龍骨節(jié)點控制線進(jìn)行全數(shù)復(fù)驗，并將預(yù)埋件偏差數(shù)據(jù)正確記錄于《預(yù)埋件檢查表》中，并報送項目經(jīng)理部。對于超差預(yù)埋件，項目部及技術(shù)部門必須會同設(shè)計部門提供糾編方案報投資方、設(shè)計方、總包商、監(jiān)理審批后實施。預(yù)埋件的誤差允許值深度進(jìn)出誤差 10mm（進(jìn)出）位置誤差 10mm（左右）高度誤差 5mm （水平）數(shù)量 根據(jù)埋設(shè)圖（4） GRC板結(jié)構(gòu)安裝。懸挑GRC板焊接安裝 安裝人員必須根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。當(dāng)每一面每一樓層的安裝工作完成后，在班組自、互檢的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查GRC掛板的水平度于平整度、垂直度等安裝誤差值以確保定位分格。1. 竣工驗收；當(dāng)每道工序完成后，班組檢驗員必須進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行核驗。2. 隱蔽工程驗收1） 工程的隱蔽工程至關(guān)重要，工地現(xiàn)場的項目管理人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格檢查節(jié)點的安裝，做好質(zhì)檢記錄。2） 凡隱蔽節(jié)點在工地管理人員自檢時發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計圖紙要求，除設(shè)計人員出具設(shè)計變更，必須及時會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)洽商。二、施 工 方 案一、 施工程序1. 本工程經(jīng)建設(shè)單位（投資商）、工程總包商通過招投標(biāo)、議標(biāo)、定標(biāo)，中標(biāo)后本公司承擔(dān)本工程外立面裝飾工程的設(shè)計、制作、安裝的施工任務(wù)；2. 根據(jù)招投標(biāo)文件的規(guī)定，以與建設(shè)單位（總包商）簽定建筑工程分項工程施工承攬合同；3. 外立面裝飾工程施工圖已經(jīng)設(shè)計方、投資方、總包方、監(jiān)理、施工單位會審；4. 外立面裝飾工程施工組織設(shè)計已交設(shè)計方、投資方、總包方、監(jiān)理審批；5. 根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況和投資方、總包的安排外立面裝飾工程施工方可進(jìn)場開工；二、 施工起點流向1. 根據(jù)先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則，外立面裝飾工程施工先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、上墻鋼件、金屬框架的安裝施工，后進(jìn)行裝飾材料的安裝施工；2. 根據(jù)外墻裝飾的施工特點，本工程實施先上后下的流水施工方案；3. 根據(jù)工藝流程，本工程的施工起點流向為先工廠后現(xiàn)場。三、 施工段的劃分以確保施工總進(jìn)度的實現(xiàn)。四、施工順序。