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澆注系統(tǒng)設(shè)計6學(xué)時-文庫吧

2024-12-23 22:43 本頁面


【正文】 結(jié)果和實測結(jié)果有出入。 奧贊公式 澆注時間 ? 1) .快澆、慢澆 ? 澆注時間對鑄件質(zhì)量有重要影響,應(yīng)考慮鑄件結(jié)構(gòu)、合金和鑄型等方面的特點來選擇快澆、慢澆或正常澆注為好。 ? 快澆的優(yōu)點 :金屬的溫度和流動性降低幅度小,易充滿型腔。減少皮下氣孔傾向。充型期間對砂型上表面的熱作用時間短,可減少夾砂結(jié)疤類缺陷。對灰鑄鐵、球墨鑄鐵件,快澆可充分利用共晶膨脹消除縮孔、縮松缺陷。 ? 快澆的缺點 :對型壁有較大的沖擊作用,容易造成脹砂、沖砂、抬箱等缺陷。澆注系統(tǒng)的重量稍大,工藝出品率略低。 ? 快澆法適用于 :薄壁的復(fù)雜鑄件、鑄型上半部分有薄壁的鑄件,具有大平面的鑄件,鑄件表皮易生成氧化膜的合金鑄件,采用底注式澆注系統(tǒng)而鑄件頂部又有冒口的條件下和各種中大型灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件。 ? 慢澆的優(yōu)點 :金屬對型壁的沖刷作用輕;可防止脹砂、抬箱、沖砂等缺陷。有利型內(nèi)、芯內(nèi)氣體的排除。對體收縮大的合金,當(dāng)采用頂注法或內(nèi)澆道通過冒口時,慢澆可減小冒口。澆注系統(tǒng)消耗金屬少。 ? 慢澆的缺點 :澆注期間金屬對型腔上表面烘烤時間長,促成夾砂結(jié)疤和粘砂類缺陷。金屬液溫度和流動性降低幅度大,易出現(xiàn)冷隔、澆不到及鑄件表皮皺紋。慢澆還常降低造型流水線的生產(chǎn)率。 ? 慢澆法適用于 :有高的砂胎或吊砂的濕型;型內(nèi)砂芯多,砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下;采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。 ? 2).合適的澆注時間的確定 ? 合適的澆注時間與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄型工藝條件、合金種類及選用的澆注系統(tǒng)類型等有關(guān)。每種鑄件,在已確定的鑄造工藝條件下,都對應(yīng)有適宜的澆注時間范圍。 ? 由于近年來普遍認識到快澆對鑄件的益處,因此澆注時間比過去普遍縮短,特別是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件更是如此。 ? A)、查表法 ? B)、經(jīng)驗公式法 ? ( i)壁厚為 ~ 15mm,形狀復(fù)雜的鑄鐵件:
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