《熱天混凝土澆注》ppt課件-文庫(kù)吧
2025-10-06 00:06 本頁(yè)面
【正文】 有高效減水劑，水灰比小于 ，臨界蒸發(fā)率應(yīng)減小至 。 ?當(dāng)采用凝結(jié)緩慢的水泥，或摻有過(guò)量緩凝劑、粉煤灰（代替部分水泥），或采用預(yù)冷拌合物，凝結(jié)延遲時(shí)，出現(xiàn)塑性收縮開(kāi)裂的幾率增大。摻粉煤灰泌水減少，也是引起塑性收縮開(kāi)裂的原因。 ?塑性收縮開(kāi)裂一旦發(fā)生，難以閉合。 塑性收縮開(kāi)裂 ?抹面時(shí)或抹面后天氣對(duì)混凝土的影響： 1）氣溫和濕度維持不變，風(fēng)速?gòu)?8km/h增大到 32km/h時(shí)，蒸發(fā)率增大 300％； 2）濕度和風(fēng)速維持不變，氣溫從 16℃ 升高到 32℃ ， 蒸發(fā)率增大 300％； 3）氣溫和風(fēng)速維持不變，濕度從 90％降低到 70％，蒸發(fā)率增大 300％； 4）風(fēng)速?gòu)?8km/h增大到 32km/h、氣溫從16℃ 升高到 32℃ ， 濕度從 90％降低到 70％，蒸發(fā)率增大 900％。 混凝土的溫度 混凝土溫升帶來(lái)的不利影響： ?配制一定坍落度拌合物 的需水量隨時(shí)間而增大；拌合時(shí)間一定，獲得所需坍落度用水量隨溫升增大 ?用水量增加使強(qiáng)度和耐久性降低干縮加大 ?坍落度損失提前并加快 使運(yùn)輸和澆注困難 ?干燥天氣里出現(xiàn)塑性收縮裂縫的幾率增加 ?暴露面大時(shí)，水化速率加快，使體內(nèi)外溫差加劇，可能引起熱裂縫 ?早期養(yǎng)護(hù)更為關(guān)鍵，否則害處更大 環(huán)境條件 對(duì)所有類型的工程都規(guī)定一個(gè)熱天澆注的環(huán)境或混凝土最高溫度，由于差異太大而不切合實(shí)際 。一種具體情況下的限制，可能對(duì)另一種情況就不適用。在 24～ 38℃ 范圍里，針對(duì)每一具體情況，有一個(gè)溫度限制可以取得最佳效果，這需要通過(guò)在工地試拌，或者按預(yù)計(jì)施工時(shí)可能遇到的最高溫度，而不是在 20℃ 標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試拌來(lái)確定。 需水量 水作為混凝土的組分之一，影響新拌和硬化混凝土的許多性能。水溫越高，混凝土溫度越高。而且當(dāng)溫度越高時(shí)，獲得一定坍落度所需用水量也越大。多加水使水灰比或水膠比增大，降低強(qiáng)度、耐久性、水密性和其它性能。任何條件下混凝土澆注用水量多都有不利影響，對(duì)于熱天混凝土澆注當(dāng)然更需要嚴(yán)格控制。 需水量 圖 示表明混凝土溫度升高在拌合水固定時(shí)對(duì)坍落度的一般影響： 溫度每升高 10 ℃ ， 坍落度約減小。該圖還表明不同溫度下增大 坍落度需水量的變化。對(duì)于 20 ℃ 的混凝土，每增大 ，需水量增加％； 對(duì)于 50 ℃ 的混凝土，每增大，需水量要增加 ％。當(dāng)然，在使用減水劑或高效減水劑時(shí)，改變坍落度需要增加的水量減小。 需水量 ?由于混凝土需水量增加，干縮增大。在收縮率較高時(shí)，易于開(kāi)裂。當(dāng)已經(jīng)在高溫硬化時(shí)，若遇到迅速降溫，開(kāi)裂趨勢(shì)就更為嚴(yán)重。 降溫 ?由于水的比熱為水泥或骨料的 4～ 5倍，因此拌合水溫對(duì)混凝土的溫度影響最大。水溫也其它組分易于控制，且用水量也少，降低水溫可以降低混凝土澆注溫度 ，但通常不大于 ℃ 。 冷卻水量取決配合比與骨料含水量。通常降低水溫 ～ ℃ ，可 降低混凝土溫度 ℃ 。 ?不僅要盡量降低水溫，還要將儲(chǔ)存和運(yùn)輸水的容器、水管和車輛隔熱并涂刷白漆，以盡量保持低溫。 降溫 用冰作為一部分拌合水，是目前降低混凝土溫度最常用的方法，僅融解熱就有335 J/g。將碎冰、刨冰或片冰直接加到攪拌機(jī)里最有效。在遇到其它組分之前，不要讓冰融化，但是拌合又要求它全部融化再結(jié)束。為使幾種原材料更迅速地混合，不要把全部拌合水都用冰，而限制它不要超過(guò) 75％，與配比和骨料含水有關(guān)。骨料上的自由水要盡量少，以便讓冰和冷水盡量多。要防止碎冰在儲(chǔ)存期間結(jié)塊。 水泥的影響 圖中顯示用不同品牌水泥，與緩凝劑搭配對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的延緩效果。在 38℃ 時(shí)，終凝最多可以延緩。 在 38℃ 時(shí)用 凝結(jié)最慢的水泥配制的混凝土，在 10 ℃ 時(shí) 凝結(jié) 變得 最快了 。通常采用凝結(jié)較慢的水泥，可以改善熱天澆注時(shí)的工作性能，但是要注意：這樣也比較易于出現(xiàn)塑性收縮裂縫，因此需要及早覆蓋。 水泥的影響 ?采用水化較緩慢的水泥可以降低溫峰， 減小出現(xiàn)熱裂縫的危險(xiǎn) 。但還要注意盡量少用水泥。獲得早期強(qiáng)度高的水泥，初始養(yǎng)護(hù)溫度也就會(huì)比較高。因此需要注意防護(hù)使其降溫期間不出現(xiàn)熱裂縫。水泥到貨時(shí)的溫度很高，現(xiàn)在已是常見(jiàn)現(xiàn)象。水泥溫度升高 4℃ ， 就會(huì)使混凝土溫度升高 1℃,因此需要限制水泥入機(jī)口最高溫度不高于75℃, 具體限制要視情況而定。如果水泥有出現(xiàn)假凝的趨勢(shì)，那么坍落度損失肯定顯著，尤其在熱天。 摻合料 ?這類材料首先是粉煤灰和其它天然火山灰，以及磨細(xì)高爐礦渣。凝結(jié)快的水泥在熱天遇到的種種問(wèn)題，可以通過(guò)添加摻合料，減少 水泥用量得到緩解 。 化學(xué)外加劑 ? 不同類型外加劑可用于抵消熱天混凝土澆注引起的問(wèn)題，包括降低需水量、延長(zhǎng)使用期，與同一混凝土在較低溫度下獲得的強(qiáng)度可比或更高，具體效果取決于混凝土中所用水泥等條件。缺乏以往用于熱天混凝土澆注成功記錄的外加劑在使用前應(yīng)進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。 化學(xué)外加劑 ?緩凝劑具備緩凝和減水功能，廣泛用于熱天混凝土澆注。緩凝減水劑通?？梢蕴岣呋炷翉?qiáng)度，結(jié)合配合比的調(diào)整，能夠抵消熱天的影響。與不摻外加劑的混凝土相比，摻有緩凝減水劑的坍落度損失率比較大。通過(guò)增大初始坍落度補(bǔ)償損失后，減水和其它好處仍然是顯著的。 化學(xué)外加劑 ? 羥基羧酸等外加劑會(huì)增大混凝土早期泌水和泌水速率，對(duì)避免高溫和低濕度澆注混凝土表面的干燥有益。 如果外加劑降低抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變能力，塑性收縮趨勢(shì)會(huì)加大 ；另一些外加劑會(huì)減小泌水率，當(dāng)表面由于干燥結(jié)硬皮，阻礙泌水上升到表面時(shí)會(huì)引起剝落。采用噴霧或蒸發(fā)延緩劑，或兩者并用可以避免這種情況。易于泌水的混凝土通常采取在其后進(jìn)行二次振搗，否則沉降差異會(huì)導(dǎo)致鋼筋或靠近表面的埋設(shè)件上方開(kāi)裂，在冷天和使用慢凝混凝土?xí)r比熱天更易出現(xiàn)開(kāi)裂。 化學(xué)外加劑 ? 高效減水劑和高效緩凝減水劑在熱天用于生產(chǎn)流動(dòng)混凝土很有益。坍落度大時(shí)，混凝土拌合時(shí)內(nèi)摩擦生熱減小，可以改善其工作性，更快地澆注與搗實(shí)，拌合與澆注的間隔也能縮短；流動(dòng)混凝土在高溫時(shí)的坍落度損失率比使用普通緩凝劑時(shí)小?；炷翉?qiáng)度比不摻外加劑，水泥用量相同的混凝土提高。有時(shí)泌水增大，既有好處，也需要小心其副作用。含氣量要檢測(cè)，保持適當(dāng)，對(duì)受凍融作用的混凝土，要檢測(cè)孔徑分布和孔結(jié)構(gòu)。 化學(xué)外加劑 ?有些高效減
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