【正文】 C 類粉煤灰 細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量、放射性 游離氧化鈣含量、安定性 ?；郀t礦渣粉 比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、放射性 鋼渣粉 比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量、 安定性、放射性 磷渣粉 細(xì)度、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、五氧化二磷含量、安定性、放射性 硅灰 比表面積、二氧化硅含量 礦物摻合料的應(yīng)用還應(yīng)符合下列規(guī)定： ，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； ，礦物摻合料的種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定； ； 、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其他要求的混凝土，不宜摻用低于Ⅱ級(jí)的粉煤灰； 、有耐腐蝕要求的混凝土，當(dāng)需采用硅灰時(shí)，不宜采用二 氧化硅含量小于 90%的硅灰。 外加劑 外加劑質(zhì)量主要控制項(xiàng)目： 外加劑質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質(zhì)性兩方面，混凝土性能方面的主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括減水率、凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度比，外加劑勻質(zhì)性方面的主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括 pH 值、氯離子含量和堿含量；引氣劑和引氣減水劑主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括含氣量；防凍劑主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括含氣量和 50 次凍融強(qiáng)度損失率比；膨脹劑主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括凝結(jié)時(shí)間、限制膨 4 脹率和抗壓強(qiáng)度。 外加劑的應(yīng)用還應(yīng)符合下列規(guī)定： ，其 種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；（實(shí)施混凝土質(zhì)量控制的要求） ；有抗凍要求的混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑；大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑；混凝土冬期施工可采用防凍劑； ； 。 水 混凝土用水主要控制項(xiàng)目： PH 值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差、水泥膠砂強(qiáng)度比。當(dāng)混凝土骨料為堿活性時(shí)還應(yīng)包括堿含量。 混凝土用水的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定： 海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土； ，混凝土用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備洗刷水。 二、生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 ①混凝土生產(chǎn)施工前應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 ②混凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過程中嚴(yán)禁加水（強(qiáng)制性條文） ①混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件包括型式檢驗(yàn)報(bào)告，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，合格證明等，外加劑產(chǎn)品應(yīng)有使用說明書。 ②原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 ③水泥應(yīng)按不同廠家，不同品種和強(qiáng) 度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)采取防潮措施；出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不能用于混凝土工程；出廠超過 3 個(gè)月（硫鋁酸鹽水泥 45d）應(yīng) 5 進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用。 ④粗、細(xì)骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨設(shè)施，并應(yīng)符合有環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物。 ⑤礦物摻合料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不同礦物摻合料與水泥不得混雜堆放，應(yīng) 防潮防雨，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，礦物摻合料存儲(chǔ)期超 3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。 ⑥外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進(jìn)貨一致，并應(yīng)按不同的供貨單位，品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放；粉狀外加劑 應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過 600μ m 篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密封容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，如有沉淀等異?，F(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 ①原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站 (樓 )》 GB/T10171 的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校檢?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)自檢 1 次；每一工作班開始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。 ②每盤混凝土原材料計(jì)量的允許偏差規(guī)定如下 :（按質(zhì)量計(jì)， %） 表 2 原材料種類 計(jì) 量允許偏差 原材料種類 計(jì)量允許偏差 膠凝材料 177。 2 拌合用水 177。 1 粗、細(xì)骨料 177。 3 外加劑 177。 1 ③原材料計(jì)量，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的稱量。 ①混凝土攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》 GB/T9142 的有關(guān)規(guī)定。 ②混凝土攪拌時(shí)原材料投料的順序以及順序之間的間隔時(shí)間應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。 ③混凝土攪拌的最短時(shí)間可按下表采用。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)每班檢查 2 次。 6 表 3 混凝土攪拌的最短時(shí)間（ s） 混凝土坍落度 (mm) 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ L） ＜ 250 250500 ＞ 500 ≤ 40 強(qiáng)制式 60 90 120 ＞ 40 且＜ 100 60 60 90 ≥ 100 60 ④同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合以下規(guī)定： %； 偏差的絕對(duì)值。列表如下： 表 4 混凝土拌合物稠度允許偏差 拌合物性能 允許偏差 坍落度 (mm) 設(shè)計(jì)值 ≤ 40 允許偏差 10 維勃稠度 (s) 設(shè)計(jì)值 ≥ 11 允許偏差 3 擴(kuò)展度 (mm) 設(shè)計(jì)值 ≥ 350 允許偏差 30 ⑤冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)加熱骨料的方法提高拌合物溫度，當(dāng)拌合用 水和骨料加熱時(shí)，其加熱溫度不應(yīng)超過下表規(guī)定： 表 5 拌合用水個(gè)骨料的最高加熱溫度（℃） 采用的水泥品種 拌合用水 骨料 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 60 40 ①在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、并應(yīng)按制混凝土拌合物性能滿足施工要求。 廣 泛采用攪拌罐車是控制混凝土拌合物性能穩(wěn)定的主要運(yùn)輸 7 工具。 ②當(dāng)采用機(jī)械翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路應(yīng)平整。 ③攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合料時(shí)，攪拌罐車在冬期應(yīng)有保溫措施。其目的是控制混凝土拌合物入模溫度符合要求（ 5℃） ④攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場(chǎng)等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時(shí)，可采用在混凝土拌合物中摻入適當(dāng)減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪