65mn熱處理工藝-文庫(kù)吧
2025-09-08 20:01 本頁(yè)面
【正文】 、穩(wěn)定的組織與尺寸 。 工作在最佳彈性區(qū)。 65Mn鋼 化學(xué)成分及在 鋼 中的作用 GB/T 12222020列出了 65Mn鋼的化學(xué)成分 如表 1所示： 元 素 C Mn Si Cr P、 S 成 分 %~% %~% %~% ≤ ％ ≤％ 表 1 臨界點(diǎn)（近似值） 如表 2所示： Ac1 Ac3 Ar1 A3r Ms 退火態(tài)硬度 726℃ 765℃ 689℃ 741℃ 270℃ 229HBW 表 2 金元素 Mn的作用： 和 65Mn鋼比較，加入了 Mn 是為了提高鋼的淬透性與強(qiáng)度，降低鋼的脫碳敏感性。 Mn 的加入，使奧氏體區(qū)擴(kuò)大，奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖右移， Ms 點(diǎn)下降 ，這樣淬火后有較多的參與奧氏體有利于校直壓平。 熱處理技術(shù)要求 鋸片 直徑 500mm，厚度 5mm，內(nèi)孔均為 直徑 25mm。整體淬火硬度為4448HRC,平面度 。 一、要求鋸片有足夠的韌性，正應(yīng)力約為 15004000MPa， 在這樣大的正應(yīng)力作用下而不破壞 , 要求鋸片有足夠的抗彎強(qiáng)度。硬度和抗磨損能力 , 是關(guān)系鋸片使用壽命的最關(guān)鍵的性能指標(biāo)。 二、從失效分析可知，絕大多數(shù)的鋸片是因磨損而停用的。所以鋸 片的硬度 高 ， 耐磨性 就 好 ，切削能力就強(qiáng)，使用壽命就高。當(dāng)然， 在同樣硬度的條件下 , 耐磨性還和金相組織有關(guān)系，有不同工藝獲得的相同硬度，常常因金相組織的差異導(dǎo)致壽命的極大懸殊。因此鋸片質(zhì)量好壞，很大水平上取決于熱處理水平的高低。 圓鋸片制造工藝流程 下料 — 鍛造 — 預(yù)備熱處理 粗 機(jī)加工 最終熱處理 精加工 根據(jù)《金屬熱處理》 1994 年第 11 期 知識(shí) 可知 ： 65Mn 鋼的
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