工業(yè)腐蝕與預(yù)防措施 (2)-文庫吧
2024-12-22 03:17 本頁面
【正文】 易產(chǎn)生腐蝕處： ? ①管道連接處 ? ②襯板、墊片處 ? ③設(shè)備污泥沉積處 ? ④生物附著處 ? ⑤設(shè)備外部塵埃處 ? ⑥金屬涂層破壞處等 腐蝕機理：形成濃差電池、陽極溶解、陰極還原反應(yīng)。 影響因素： ①縫隙寬度 在 ~。 ②溶液中容氧量 越大，越易腐蝕。 ③溶液中氯離子量 增加，加重腐蝕。 ④溶液的 PH值 減小，腐蝕加重 三：孔腐蝕 是金屬表面分別小點上深度較大的腐蝕，簡稱孔蝕，也稱作小點腐蝕。 形成孔洞原因：在大陰極、小陰極的條件下，點腐蝕的金屬迅速被溶形成。嚴重時穿透，會造成嚴重。 影響因素： ①介質(zhì)是重要因素等之一， ②不銹鋼類型不同，敏感性不同。奧氏體不銹鋼最敏感 四、氫損傷： 它包括氫腐蝕與氫脆，是由于氫的作用引起材料性能下降的一種現(xiàn)象。 氫腐蝕 在高溫高壓下條件：氫引起鋼組織結(jié)構(gòu)變化，使其機械性能惡化，形成氫腐蝕。 氫脆 是指氫擴散到金屬內(nèi)部，使金屬材料發(fā)生脆化的現(xiàn)象。 兩者區(qū)別： 氫腐蝕不可逆，機械性能逐漸下降。 氫脆可用脫氫的方法使鋼材料恢復(fù)其機械性能。 第三節(jié)：應(yīng)力腐蝕裂紋 一、概述： 金屬或合金在應(yīng)力，特別是拉伸應(yīng)力的作用下，又處在特定的腐蝕環(huán)境中，材料雖然在外觀上沒有多大變化。如未產(chǎn)生全面腐蝕或明顯變形，但卻產(chǎn)生了裂紋。這種現(xiàn)象稱作應(yīng)力腐蝕裂紋。 造成的原因：是應(yīng)力和環(huán)境相結(jié)合造成的。 防止方法：防止應(yīng)力或離開腐蝕環(huán)境。但實際上，不可能完全消除應(yīng)力，和擺脫腐蝕環(huán)境
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