泵送混凝土pptppt-文庫吧
2024-12-19 00:04 本頁面
【正文】 性能的外加劑有：減水劑、緩凝減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑等。盡管這些化學(xué)外加劑可以改善混凝土的泵送性，但嚴(yán)格的講，它們不屬于泵送劑類，因其廣泛用于混凝土，可視為混凝土的正常組分。隨著泵送工藝的發(fā)展，專用于泵送混凝。 ? 土的外加劑 —— 泵送劑得到了發(fā)展。 ? 泵送混凝土即是在泵施加的壓力下，混凝土通過軟管或其他輸送管進行的輸送。在現(xiàn)代建筑工程中，泵送混凝土技術(shù)得到了迅速發(fā)展，這包括出現(xiàn)許多具有高性能的泵，可以進行車載或固定安裝的輸送設(shè)備，能夠經(jīng)受高壓力的軟管或其他輸送管道。由于這些技術(shù)的進步，泵送混凝土已成為建筑施工中廣泛應(yīng)用的技術(shù)。 ? 泵送混凝土適用于大部分建筑施工。當(dāng)施工現(xiàn)場受到限制時，泵送混凝土的應(yīng)用更為有利。采用泵送混凝土可以免除一些起吊裝置，也不會影響其他材料的搬運。但泵送混凝土的要求有連續(xù)、穩(wěn)定的料流，并且像普通混凝土一樣也需要有很好的質(zhì)量控制，即適宜、均勻的集料粒級，準(zhǔn)確的配比和充分的攪拌?；炷恋谋盟土棵啃r可達 15~250m179。但是一般不容易有較大的泵送壓力，又獲得較大的泵送量，因這些需要的功率過高。例如，泵送高度增加 1m，起水平輸送距離也有減少 3~4m，這是由于垂直泵送比水平泵送需要有更大的壓力和功率。泵送混凝土是在管道中移動，研究表明混凝土是在管道內(nèi)壁一層薄砂漿上進行運動。因此在泵送前，要使管道內(nèi)壁黏結(jié)一層漿體材料，這種漿體材料有時也可以用于建筑施工。一當(dāng)管道中建立起混凝土的運動，只要混合料有適宜的配比和均勻性，管道壁上的潤滑作用就會得到維持 ? 泵送混凝土技術(shù)在國內(nèi)雖然起步較晚，但發(fā)展相當(dāng)迅速。除普及率逐年上升以外，泵送技術(shù)還達到了新的水平。 ? 如上海世貿(mào)商城基礎(chǔ)工程，混凝土一次連續(xù)供應(yīng)量可達 24000m3，集中了 120輛攪拌運輸車、 20輛混凝土泵，在 24h內(nèi)完成澆筑。 ? 如上海金茂大廈，采用 C C50、 C60高強混凝土在國內(nèi)創(chuàng)造了一級泵送高度達。 ? 上海等一些發(fā)展較早的城市，泵送混凝土在混凝土工程量中占的比例和混凝土泵送技術(shù)已接近世界先進水平，但全國整體水平與世界先進國家相比仍有較大差距。 國內(nèi)外混凝土泵發(fā)展特征 ? 發(fā)展液壓活塞式混凝土泵是主流 ? 發(fā)展大體經(jīng)歷了從活塞式泵到擠壓式泵再到活塞式泵、從機械式到液壓式、從低壓到高壓、從固定式到拖式再到汽車式的演變過程。 ? 發(fā)展帶布料桿的汽車式混凝土泵車 ? 移動靈活，布料澆筑便捷。 ? 提高混凝土泵的輸出壓力 ? 由于混凝土中復(fù)合膠凝材料的大量使用，混凝土拌和物的黏度較大，給泵送增加的難度越來越大，同時，輕集料混凝土的特點也決定了小坍落度混凝土在泵送過程中出現(xiàn)的可能性，泵送阻力較大情況下的混凝土要求混凝土泵的輸出壓力高、閥門密封性能好、輸送管耐高壓。 ? 提高混凝土泵的工作可靠性和效率 現(xiàn)行泵送混凝土相關(guān)技術(shù)及施工標(biāo)準(zhǔn) ? 《 預(yù)拌混凝土 》 （ GB/T 149022022） ? 《 混凝土泵送劑 》 （ JC 4732022） ? 《 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 》 （ JGJ/T 1095） ? 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 （ GB501192022 ） 泵送混凝土的可泵性 ? 泵送混凝土是適應(yīng)于在混凝土泵的壓力推動下 ,混凝土沿水平或垂直管道被輸送到澆筑地點進行澆筑的混凝土。 ? 泵送混凝土須滿足： ? 強度和耐久性等要求； ? 滿足泵送工藝要求，即要求混凝土有較好的可泵性：混凝土在泵送過程中具有良好的流動性、阻力小、不離析、不易泌水、不堵塞管道等性質(zhì)。 ? 可泵性主要表現(xiàn)為：流動性和內(nèi)聚性 ? 流動性是能夠泵送的主要性能； ? 內(nèi)聚性是抵抗分層離析的能力，即使在振動狀態(tài)下和在壓力條件下也不容易發(fā)生水與骨料的分離。 一、泵送基本要求 ? （１）混凝土與管壁的摩擦阻力要小，泵送壓力合適 ? 如摩擦阻力大， ? 輸送的距離和單位時間內(nèi)輸送量受到限制； ? 混凝土承受的壓力加大，混凝土質(zhì)量會發(fā)生改變。 ? （２）泵送過程中不得有離析現(xiàn)象 ? 如出現(xiàn)離析， ? 粗骨料在砂漿中則處于非懸浮狀態(tài)，骨料相互接觸，摩擦阻力增大，超過泵送壓力時，將引起堵管。 ? （３）在泵送過程中（壓力條件下）混凝土質(zhì)量不得發(fā)生明顯變化 ? 主要存在因壓力條件導(dǎo)致泌水和骨料吸水造成混凝土水分的遷移以及含氣量的改變引起拌和物性質(zhì)的變化，主要有如下兩種情況： ? 本來泵壓足夠，但漿體保水差、骨料吸水率大，在壓力條件下，水分向前方遷移和骨料內(nèi)部遷移，使混凝土漿體流動性降低、潤滑層水分喪失而干澀、含氣量降低，局部混凝土受到擠壓密實，引起摩擦阻力加大，超過泵送壓力，引起堵管； ? 本來因輸送距離和摩擦阻力原因造成泵壓不足，同時漿體流動性不足，拌和物移動速度過緩，混凝土承受壓力時間過長，持續(xù)壓力條件下，保水性好的混凝土雖然無水分遷移但含氣量引起損失，使局部混凝土受到擠壓而密實并喪失流動性，摩擦阻力進一步加大，泵壓更為不足，引起堵管． ? 泵送失敗的兩個主要原因是 摩擦阻力大 和 離析 。 二、混凝土在泵送過程中的流動狀態(tài) ? 管道摩擦阻力 f與流速 v的關(guān)系可按下式表示： ? f=k1+k2v， ?
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