【正文】 理 石油是多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，原油中的蠟是指碳?shù)比較高的正構(gòu)烷烴，通常把 C16H34C63H128的正構(gòu)烷烴稱為蠟，純凈的石蠟是略帶透明的白色無(wú)味晶體。其成分以正構(gòu)烷烴為主的也稱石蠟，熔點(diǎn) 5065℃ ，而異構(gòu)烷烴、長(zhǎng)鏈烷烴、長(zhǎng)鏈芳香烴都屬于微晶蠟，或稱地蠟，熔點(diǎn) 6090℃ 。在油層高溫高壓條件下，蠟溶解在原油中，原油流入井筒后，在從井底上升到井口的流動(dòng)過(guò)程中，其壓力和溫度逐漸降低。當(dāng)溫度和壓力降低到蠟析出點(diǎn)時(shí)，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出時(shí)的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn)，蠟析出后粘附在管壁上，使油井井筒結(jié)蠟。 影響油井結(jié)蠟的因素 ⑴、含蠟量。 ⑵、溫度。 ⑶、壓力和溶解氣。 ⑷、產(chǎn)量。 ⑸、雜質(zhì)。 ⑹、含水。 油井結(jié)蠟現(xiàn)象有何規(guī)律 ⑴、油稠的井比油稀的井結(jié)蠟嚴(yán)重。 ⑵、產(chǎn)量低、井口溫度低的井結(jié)蠟嚴(yán)重。 ⑶、油井含水低于 2％時(shí)，結(jié)蠟嚴(yán)重，含水超過(guò) 60％時(shí)，結(jié)蠟不嚴(yán)重。 ⑷、油管內(nèi)壁粗糙，易結(jié)蠟，油井出砂易結(jié)蠟。 ⑸、油井結(jié)蠟嚴(yán)重的位置在莫個(gè)深度范圍，稱結(jié)蠟點(diǎn)。 ⑹、工作制度改變，結(jié)蠟點(diǎn)也改變。 ⑺、油嘴保溫不好，也容易結(jié)蠟。 清防蠟措施設(shè)計(jì)原則 在摸清油井結(jié)蠟規(guī)律的基礎(chǔ)上，根據(jù)油井結(jié)蠟特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施，原則上應(yīng)盡量簡(jiǎn)化，采用單一措施能解決問(wèn)題，就不采取復(fù)合措施。但是，以下情況要采取復(fù)合措施。 ⑴、當(dāng)某種清防蠟措施不徹底時(shí)，則必須采取輔助措施加以彌補(bǔ)。 ⑵、當(dāng)油井結(jié)蠟非常嚴(yán)重時(shí)，采用各種清防蠟措施周期都很短，經(jīng)濟(jì)上不合算，則必須采用輔助措施加以彌補(bǔ)。 ⑶、采取化學(xué)清防蠟措施時(shí)，應(yīng)做室內(nèi)配方篩選試驗(yàn)，優(yōu)化配方，使之經(jīng)濟(jì)有效。 ⑷、加強(qiáng)措施實(shí)施方法研究，加藥周期設(shè)計(jì)，熱洗周期設(shè)計(jì)等。 常用的清防蠟措施有機(jī)械清防蠟、化學(xué)清防蠟、熱力清防蠟（熱洗、電加熱等）、磁防蠟、表面能防蠟、微生物清蠟等。 我們稀油區(qū)塊清防蠟好的做法就不多說(shuō)了，給大家簡(jiǎn)單說(shuō)一下興采二礦的做法作個(gè)借鑒： 興采作業(yè)二區(qū)主要清防蠟措施：機(jī)械清蠟、熱洗、化學(xué)清防蠟、電桿加熱等。 ⑴ 、機(jī)械清蠟 主要針對(duì)自噴井，投產(chǎn)初期按照 “ 一替、二通、三小、四擴(kuò) ” 的方法進(jìn)行，即首先進(jìn)行替噴，替出壓井液；正常生產(chǎn)后首次清蠟要先用鉛錘進(jìn)行通井至 1000米；通井無(wú)問(wèn)題后采用 56mm小直徑刮蠟片清蠟至 1000米；然后逐級(jí)擴(kuò)大刮蠟片直徑進(jìn)行清蠟，直到接近管壁的 。在自噴井正常管理按照 “ 一調(diào)、二清、三查、四通、五替、六不放過(guò) ” 的管理方法，即一調(diào)是根據(jù)油井動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整清蠟制度；二清是定人定時(shí)清蠟，由專人負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，確保清蠟質(zhì)量；三查是每次清蠟檢查油嘴、刮蠟片、鋼絲、絞車、滑輪等，確保無(wú)問(wèn)題；四通定期通井；五替是根據(jù)油井壓力、含水、清蠟情況適時(shí)替噴；六不放過(guò)是對(duì)油井生產(chǎn)參數(shù)的細(xì)微變化不放過(guò)。 ⑵ 、熱洗清蠟 恒溫?zé)嵯?，就是我們常用的熱油車洗井，主要是保證溫度、排量。 自身熱洗，就是利用智能洗井車洗井，應(yīng)用于高液量（ 15~20m3）、高含水、泵況好、套管氣恢復(fù)慢、熱洗周期長(zhǎng)的井。 在熱洗井管理上采取有對(duì)比、有計(jì)劃、有監(jiān)督、有跟蹤的方法，即根據(jù)目前的熱洗周期進(jìn)行洗井前數(shù)據(jù)對(duì)比，每周對(duì)確定熱洗井上報(bào)熱洗計(jì)劃，在熱洗過(guò)程中，產(chǎn)量 5噸以下的井由中心站技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)， 5噸~10噸的井由中心站站長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)， 10噸以上的井由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，重點(diǎn)井、疑難井作業(yè)區(qū)生產(chǎn)副主任現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，保證了熱洗質(zhì)量，洗井后由生產(chǎn)組、中心站進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的跟蹤。在對(duì)外施工過(guò)程中，與工程技術(shù)處簽訂合同，合同規(guī)定了熱洗時(shí)車組應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，并給作業(yè)區(qū)上交一定數(shù)額的抵押金，保證施工質(zhì)量和安全，作業(yè)區(qū)有權(quán)拒絕對(duì)保證不了施工質(zhì)量的單位施工。 ⑶ 、化學(xué)清防蠟 加清防蠟劑，用于產(chǎn)量高、含水低、結(jié)蠟重的井。 加分散防蠟劑，水基防蠟劑，用于出砂井、結(jié)蠟嚴(yán)重井。 點(diǎn)滴加藥，采用點(diǎn)滴加藥裝置，利用抽油桿上下沖程帶動(dòng)加藥泵工作。 固體防蠟塊防蠟，針對(duì)井溫 60℃~70℃ ，下入深度 1650~1800m，出砂井、高含氣井高含水井不下。在下泵 3個(gè)月內(nèi)屬于效果最佳期，一般不用監(jiān)控， 3個(gè)月后要監(jiān)控油井示功圖、載荷、液量， 5~8個(gè)月重點(diǎn)監(jiān)控，因?yàn)榉老瀴K有效期接近尾聲，需要提前制定洗井計(jì)劃。一口井費(fèi)用在 1萬(wàn)元左右。 化學(xué)清防蠟主要是選井和定型（清防蠟劑的選擇），對(duì)每口井不同油層的油品化驗(yàn)含蠟量、凝固點(diǎn)等，再要求藥劑生產(chǎn)單位提供不同的清防蠟劑，進(jìn)行溶蠟試驗(yàn)，選擇效果好的使用。 ⑷、電加熱桿防蠟 有 3口井采用電加熱桿防蠟，主要針對(duì)含蠟量高、凝固點(diǎn)高的疑難井，由于運(yùn)行費(fèi)用太貴沒(méi)有大面積使用。 七、燜、放噴井管理 燜井、放噴前準(zhǔn)備工作 ⑴、停注后，將井口油、套壓表更換成合適量程的壓力表。 ⑵、根據(jù)區(qū)塊情況對(duì)有放噴能力的油井連接放噴管線，安裝接力泵，并保證管線暢通和接力泵靈活好用，冬季要有防凍堵措施。 ⑶、根據(jù)試放噴時(shí)的井口壓力，安裝合適的油嘴。 燜井過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 《 采油技術(shù)手冊(cè) 》 相關(guān)內(nèi)容，停注后 5天內(nèi)近井地帶壓力降低較快，以后減緩， 10天內(nèi)井底溫度降低較快，以后減緩。由于蒸汽凝結(jié)成熱水的過(guò)程體積減小、壓力減小，說(shuō)明停注后 5天內(nèi)蒸汽基本上凝結(jié)成熱水，燜井結(jié)束試放的時(shí)間應(yīng)該選擇蒸汽完全凝結(jié)成熱水的時(shí)間，這樣可以提高熱能的利用率。 燜井時(shí)間的界定原則 結(jié)合不同區(qū)塊的開(kāi)發(fā)性質(zhì)，根據(jù)不同的注汽量、不同的注汽強(qiáng)度確定合理的燜井天數(shù)，以 5天作為參考標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，以 24小時(shí)壓力不降或壓降小于 。 燜井時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)確定 ⑴、停注后燜井壓力小于 2Mpa，燜井 1天組織試放。 ⑵、停注后燜井壓力大于 2Mpa小于 3Mpa，燜井 2天組織試放。 ⑶、停注后燜井壓力大于 3Mpa小于 4Mpa，燜井 3天組織試放。 ⑷、停注后燜井壓力大于 4Mpa，燜井時(shí)間以 5天作為參考標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，以 24小時(shí)壓力不降或壓降小于 界時(shí)間。 ⑸、特殊情況如發(fā)生汽竄反應(yīng)、地質(zhì)方案特殊要求、作業(yè)施工措施等原因影響，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際動(dòng)態(tài)調(diào)整燜井時(shí)間，但也不宜太長(zhǎng)。 放噴過(guò)程管理 根據(jù)區(qū)塊地層、油品性質(zhì)確定合理的生產(chǎn)壓差，控制生產(chǎn)壓差通過(guò)控制合理的放噴液量和放噴溫度來(lái)體現(xiàn)，放噴液量的控制參考地質(zhì)下泵初期的產(chǎn)量要求，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)放噴過(guò)程平穩(wěn)連續(xù)，避免造成油層激動(dòng)出砂，保證作業(yè)一次下泵成功率，提高生