【正文】 7 審查施工圖紙設計院確認編制施工組織設計及質(zhì)量計劃施工前準備工作隱蔽驗收檢查總質(zhì)保師或監(jiān)理檢查( 不合格返工 )甲方驗收( 不合格返工 )中間驗收( 不合格返工 )設備試車、試運轉進行預埋工作放線定位及安裝支架設備安裝 安裝試驗施工班組自檢及互檢 ( 不合格返工 )工地質(zhì)檢員檢查( 不合格返工 )圖紙會審安排電氣專業(yè)的施工對施工班組進行安全、質(zhì)量技術交底計劃安排施工機具、人員 動力配電系統(tǒng)施工程序： 基礎型鋼制作安裝控制柜、開關柜安裝施工準備 橋架安裝 保護管安裝 電纜敷設 電纜頭制作配電箱、控制箱安裝元件調(diào)試回路調(diào)試 單機試車 單系統(tǒng)調(diào)試 聯(lián)動調(diào)試 交工驗收 68 照明系統(tǒng)施工程序： 施工方法及技術要求： 施工準備 土建工程按要求完成，施工運輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場用電已經(jīng)完備。 備齊有關的技術資料，熟悉相關的施工驗收規(guī)范及專業(yè)施工圖，掌握單位工程施工總設計及施工網(wǎng)絡計劃，制定好本專業(yè)詳細各施工區(qū)域的施工計劃，做好相應材料進場計劃，設計交底及施工圖紙的自審，匯審均已完成。 動力配電及照明系統(tǒng)設備及附件全部配套訂貨，其中主要材料已到貨，安裝材料能保證施工的連續(xù)進行。 對施工人員進行技術交底，填寫施工工藝卡，做好技術資料，文件收發(fā)的控制。 施工作業(yè)全體人員均熟悉現(xiàn)場環(huán)境，對施工要求、進度 、作業(yè)內(nèi)容有全面了解，充分理解施工圖紙要求，對施工作業(yè)做到心中有底。 配電設備的安裝 土建按要求完成，交出施工場所后，便可進行電氣設備的安裝，并注意預留接地引點。安裝前檢查其規(guī)格、型號、容量是否符合設計要求，控制設備與所拖動設備要對應并統(tǒng)一編號。配電設備，控制設備，用電設備的安裝符合設計要求，并標明設計編號，符號或用途，方便操作和維修；引至電動機接線盒的明敷導線長度須小于 ，并加強絕緣，且接線正確，易受機械損傷的地方須套保護管；控制箱采用掛墻安裝，安裝符合設計及規(guī)范要求；行程開關安裝位置要正確，動作 可靠，限位用的行程開關須與機械裝置配合調(diào)整，確認動作可靠后方可接入電路使用。 盤（柜）的安裝 施工準備 照明配電箱 安裝 配合土建預埋管線 事故照明電源裝置 管內(nèi)穿線 照明電源電纜敷設 配合天花燈具安裝接線 照明器具安裝接線 回路調(diào)試 試照 交工驗收 保護管、線槽安裝 69 盤柜安裝工藝流程圖： 設備到達現(xiàn)場后，應作驗收檢查，檢查項目如下： （ 1）包裝及密封良好； 開箱檢查型號，規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件，備件齊全，且須有銘牌； （ 2）產(chǎn)品的技術文件齊全； （ 3）外觀檢查合格。 設備有搬運和安裝時應采取防震，防潮，防止柜架變形和漆面受損等安全措施： 盤（柜）應放在室內(nèi)或干燥場所： 設備安裝前建筑工程應完成室內(nèi)天面，地面的工作，室內(nèi)溝道無積水和雜物，預埋件 準確牢固，門窗安裝完畢： 盤（柜）安裝的允許偏差及檢驗方法，須符合下表： 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 基礎型鋼 不直度 每米 ＜ 1 拉線、尺量檢查 全長 ＜ 2 2 水平度 每米 ＜ 1 全長 ＜ 2 3 盤柜安裝 每米垂直度 ＜ 吊線、尺量檢查 4 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 直尺、塞尺檢查 成列盤頂部 ＜ 15 拉線、尺量檢查 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 直尺、塞尺檢查 成排盤面 ＜ 5 拉線、尺量檢查 6 盤間接縫 ＜ 2 塞 尺檢查 盤（柜）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，盤柜間接縫平整；裝有電器的可開啟的柜門，應以軟線與接地的金屬構架可靠地連接； 盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰； 盤、柜內(nèi)設備與各構件間連接須牢固； 有二個電源的盤、柜、母線的相序排列一致，母線的色標正確； 施工準備、技術交底、發(fā)放施工工藝卡 設備清點檢查 基礎槽鋼安裝 盤（柜）搬運 盤（柜）就位 固定 本體安裝 安裝資料提交及工程師檢查 610 二次結線排列整齊，回路編號清晰齊全，接地正確，每個端子螺絲上接線不超過兩根，連接可靠，導線絕緣良好，不能有接頭； 基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 50mm，基礎型柜要有明顯的可靠接地； 配電柜上方不能敷設管道，柜底座周圍采取 封閉措施； 1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或級的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不能小于 12mm，爬電距離不能小于20mm， 400V 及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不能小于4mm，爬電距離不能小于 6mm。 配電箱的安裝 安裝工藝流程圖： 配電箱安裝前檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，特別注意各開關的容量。 配電箱安裝位置要正確，定位牢靠部件齊全，箱體尺寸符合要求，箱體開孔合適，切口整齊。掛墻安裝的配電箱，其垂直偏差不 大于 2mm，箱底邊距地面高度宜為；嵌墻安裝的配電箱箱蓋緊貼墻面。配電箱內(nèi)須分別設置零線和保護地線匯流排，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)處清潔，箱面標志牌正確，箱蓋開關靈活，器件、回路編號齊全，端子排接線整齊， PE 線安裝明顯牢固。 配電箱內(nèi)電器及其相關回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用 500V兆歐表，對線路進行絕緣測量，相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間及零線與地線之間的絕緣電阻不小于 ，并做記錄。 金屬線槽安裝 金屬線槽安裝工藝流程圖： 施工準備、技術交底發(fā)放施工工藝卡 配電箱檢查 配電箱定位 配電箱安裝 樣板安裝與驗收 配電箱標識 安裝測試資料提交 611 線槽的結構形式，型號規(guī)格，選材等均要符合設計規(guī)定，產(chǎn)品須有合格證，安裝前根據(jù)電源及箱等到電氣設備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，并作好標記，確定線槽走向的中心線，標出線槽支、吊架的固定位置； 線槽的安裝程序須先主干后分支線，先將彎頭、三通和大小頭定位后，再進行直線段的安裝，線槽的連接保持橫平豎直，底部接口要平整無毛刺，固定或連接橋架采用螺栓連接，螺母在槽 內(nèi)的外側，內(nèi)側必須光滑，支架要牢固、平直，焊接部位需作防腐處理； 線槽敷設的水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰，全長允許偏差為 20mm； 線 槽的所有非導電部分的構件均應相互連接，使之與線槽本身有良好的電氣連續(xù)性，在有伸縮補償裝處應用導線搭接使之成為一個連續(xù)整體，線槽要有可靠接地，且不能作為設備的接地導體。 電纜橋架的安裝 電纜橋架安裝工藝流程圖： 電纜橋架安裝前須核對其規(guī)格型號、廠商、數(shù)量、備件、選材是否符合設計要求。產(chǎn)品經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機構檢測與認證，其結構要滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，符合廠家給出的允許荷載要求。 電纜橋架的支、托架所用材料要平直，無明顯扭曲，全部配件要進行防腐處理，安裝位置要正確，間距均勻，排列整 齊，橋架安裝要橫平豎直、連接可靠、固定牢固、色澤均勻，在轉變處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。 電纜橋架托盤的支、托架采用廠家配套提供的合格產(chǎn)品，水平支架的固定間距施工準備、技術交底、發(fā)放施工工藝卡 檢查核對 定位 支、托架安裝 橋架的敷設 橋架固定 接地 安裝資料提交 施工準備、技術交底、發(fā)放施工工藝卡 檢查核對 確定位置 支吊架制安 接 地 線槽制安 安裝資料提交 612 為 2 米，在距彎曲段與直線段接合處 400mm 的直線段側設置一個支吊架；彎曲半徑大于 300mm 時，在彎通中部增設一個支吊架。 電纜橋架直線段超過 15m長度時，要留 20mm 的伸縮縫。橋架距地面高度不低于 （電纜通道內(nèi)除外）。 電纜橋架在穿過樓板或中墻壁處，用防火隔板、防火墻料等材料作好密封隔離。 電纜橋架要有良好的接地。 密集型母線槽的安裝： 密集型母線安裝工藝流程圖： 母線槽的型號、規(guī)格須符合設計要求，且有出廠合格證、安裝技術文件、設備及附件齊全，分段標志要清晰、齊全，外觀無損傷變形。 密集型母線槽制作安裝時，注意其安裝位置的尺寸的準確性，以保證母線與其它管線相配合協(xié)調(diào)，絕對不相碰撞，安裝前應注意如下幾點： （ 1）核對母線敷設全長方向有無障礙物，有無與結構、設備、空調(diào)等安裝部件交叉的現(xiàn)象。 （ 2）檢查母線安裝部位的土建工程標高，尺寸結構是否符合要求，裝飾工程是否全部結束、門窗齊全。 （ 3）管道及空調(diào)工程宜基本 施工完畢，防止其他專業(yè)施工時損傷母線。 母線槽宜安裝在干燥的室內(nèi)，安裝時按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙要分配均勻，水平敷設時根據(jù)母線路徑的走向，用透明塑料軟管無泡注水后作為水平連通器，準確測出水平段兩端的對稱點。在這兩點之間拉緊一根鋼線作為支、吊架定點及調(diào)整平直度的標準線，先安裝好支、吊架，支、吊架的位置要符合設計，安裝要平直、牢固、可靠，水平敷設離地距離不小于 ，支持點間距不宜大于 2m；豎直安裝時，在豎井由頂層放兩根鋼線至底層，系上懸垂物后使其垂直穩(wěn)定，平行于豎井的前 沿兩側，實側豎井的總體垂直偏差及各層豎井預留孔洞的視在尺寸能否滿足要求，兩根鋼線留作基礎角鋼框安裝時的基準點，保證垂直度一致性，垂直安裝距地面 1～ 8m以下部分的母線要采取防止機械損傷措施。 施工準備、技術交底、發(fā)放施工工藝卡 檢查核對 定位 安裝 接地 測定絕緣電阻 安裝資料提交 613 母線槽直線敷設長度超過 40m時要設置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適當措施；在穿過防火分區(qū)隔墻時要采用防火隔離措施。 母線槽的連接不能在穿過樓板或墻壁處進行，連接接頭緊密導電良好，接頭件緊固螺栓要用專用工具，母線的搭接面要平整，其鍍銀層不能有麻面，起皮及未覆蓋部分，段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼 要對準，母線與外殼間應同心，并且偏差不得超過 5mm，連接后不能使母線及外殼受到機械應力。 母線槽的拐彎處，以及與柜連接處必須加支架，母線的插接分支點要設在安全及安裝維護方便的地方。 母線、槽的所非導電部分的鐵件均要用專用銅導線相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做整體接地，接地支線連接緊密，牢固。 母線槽安裝完畢后，整理清掃干凈，用 1000V搖表檢測相間，相對地的絕緣電阻值，相間絕緣電阻值不小于 10MΩ ，相對地絕緣電阻不小于 5MΩ，并做好記錄 。 保護管的安裝 保護管安裝工藝流程圖： 敷設于多塵和潮濕的場所的電線管路管口、管子連接處均要作密封處理。 電纜管的管口要平滑無毛刺，在彎制進，不能有折皺和裂縫，管道表面的防腐層要完好。 暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物構筑表面的距離不小于 15mm。 暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，要采取保護措施。 明、暗敷線管彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。 電線管采用螺紋連接，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2，連接后，其螺紋施工準備、技術交底發(fā)放施工工藝卡 定 位 明配管敷設 暗配管敷設 隱蔽工程驗收 固 定 安裝資料提交 614 外露 2～ 3 扣，螺紋表面要光 滑，無缺損；線管與接線盒（箱）采用螺紋連接，用鎖緊螺母固定。 當線管與設備直接連接時，將線管敷設至接線盒內(nèi)，不能進入時，在鋼管出口處加保護軟管引入設備，金屬軟管長度不大于 2m，管口包扎嚴密；進入落地式配電箱的電線管路，排列要整齊，管口高出基礎面不小于 50mm。 明配鋼管要排列整齊，固定點間距要均勻，管卡間距離為 1m。 在建筑物的頂棚或天花吊頂內(nèi)，采用鍍鋅管，金屬軟管布線，金屬軟管長度不大于 ，施工時與裝修專業(yè)緊密配合。 對于多根明管或較粗的明管可采用支吊架安裝，安裝時，先找準兩端的標準點，拉線 固定中間的支、吊架。 明配管的管與管、管與盒（箱）的連接均采用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭連接，并在接頭兩端設置跨接線，嚴禁采用焊接跨接，應用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于 ；進入燈頭