【正文】 2 的要求） 場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度 %，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，排水溝低面采用 砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝連接西南處沉淀池，雨水、污水沉淀后排放至站外在場(chǎng)地南面設(shè)置三級(jí)沉淀池和洗車場(chǎng)，生產(chǎn)污水不直接排放，保證不污染周邊環(huán)境。 生產(chǎn)區(qū)建 設(shè) 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)選用 2 套 HZS90 型 拌和 機(jī)，每套配 備 3 個(gè) 100t 的 水泥罐 、 1個(gè)粉煤灰儲(chǔ)料罐 及 2 個(gè)外加劑罐 。攪拌樓基礎(chǔ)及部件安裝均按照拌和站生產(chǎn)廠家提供的圖紙進(jìn)行施工。 、 攪拌 樓基礎(chǔ)施工 根據(jù)拌和站生產(chǎn)廠家的技術(shù)指導(dǎo)和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格對(duì)地基處理， 由于我標(biāo)段 1拌和站位于平原區(qū)的水稻田，地基承載力相對(duì)較低，為 保證 拌和 樓基礎(chǔ)的質(zhì)量， 在 拌和 樓 及皮帶機(jī) 基礎(chǔ) 原地面以下按照間距 * 打設(shè) 直徑 15cm，長(zhǎng)度 4m 的 圓木樁 ，然后整體澆筑 鋼筋 混凝土。 （具體加固形式見附圖 1） 、攪拌樓安裝 A、裝機(jī)前準(zhǔn) 備 拌和機(jī) 采用全封閉式，料倉(cāng)為 四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量設(shè)備， 粗集料按 、 三種粒級(jí)進(jìn)行采集和摻配。 拌和機(jī) 的安裝由生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)安裝。安裝前，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油等；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好吊車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 B、機(jī)械部分安裝 安裝時(shí)注意尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施。 拌和 樓采用全封閉安裝，傳送帶上方加設(shè)防雨棚。 攪拌樓上安裝避雷針。 C、電纜安裝 布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損、斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記 3 錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用線管（槽）分 隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。 電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。 材料堆放區(qū) 、儲(chǔ)存罐布置 攪拌樓兩側(cè)各布置 4 個(gè)直徑 的 儲(chǔ)存罐，用以儲(chǔ)存水泥和粉煤灰， 其中3 個(gè)為水泥儲(chǔ)存罐， 1 個(gè)為粉煤灰儲(chǔ)存罐， 每個(gè)儲(chǔ)存罐的儲(chǔ)量為 100t。 此外，在拌和 樓兩側(cè)分別安裝 2 個(gè)直徑為 的外加劑。 為保證水泥罐基礎(chǔ)質(zhì)量，我標(biāo)段對(duì)水泥罐基礎(chǔ)采取加固措施。水泥罐每側(cè)基礎(chǔ)地面以下采用 10 根 直徑 80cm，厚度 1cm 的鋼管打設(shè) 25m 深度進(jìn)行加固，其中打入含碎石粘土保證在 10m 以上；鋼管樁打設(shè)完成后，在 4 個(gè)水泥罐基礎(chǔ)下整體澆筑鋼筋混凝土； 儲(chǔ)存罐安裝采用2 臺(tái)吊車配合吊裝，所有儲(chǔ)存罐頂部均安裝避雷裝置，從下到上安裝爬梯，用于平時(shí)的檢修。 、砂石料堆放區(qū)布置 攪拌樓東側(cè)設(shè)置 9 個(gè) 集 料倉(cāng)，從東到西依次為廢料倉(cāng)、中粗砂倉(cāng)、 碎石倉(cāng)、 碎石倉(cāng)， 碎石倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)長(zhǎng) 20m，寬 10m， 料倉(cāng)隔板高度 ， 倉(cāng)頂設(shè)彩鋼瓦遮雨棚，雨棚高度 7m，四周采用鋼管固定。滿足裝載機(jī)操作空間要求及防風(fēng)要求。倉(cāng)間設(shè) 37 磚墻隔斷，墻高 ，采用水泥砂漿抹面， 料倉(cāng)隔墻設(shè)置樣品箱， 尺寸為 300*400mm，每個(gè)料倉(cāng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括： 材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位 等， 倉(cāng)內(nèi)地面 鋪設(shè) 10cm 厚 C20 混凝土，并做成向外 4%的坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁積水。料倉(cāng)地面用混凝土硬化。儲(chǔ)存罐南側(cè)及料倉(cāng)南側(cè)為中粗砂露天堆放區(qū)。 在儲(chǔ)料倉(cāng) 在料倉(cāng)前方設(shè)置排水溝， 排 4 水溝尺寸 20*15cm 排水溝用混凝土澆筑，蓋板采用鋼筋梳型蓋板，將料倉(cāng)內(nèi)水排出。 地磅布置 地磅設(shè)置在拌和站入口處，設(shè)置地磅控制室，地磅基礎(chǔ)采用人工配合挖機(jī)開挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標(biāo)稱重量為 100t，滿足對(duì)原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要求。 排水設(shè)置 ： 洗車場(chǎng)及 三級(jí)沉淀池： 拌和站南角為洗車場(chǎng) 和三級(jí)沉淀池 ， 洗車場(chǎng)長(zhǎng)度 12m，寬度 10m， 洗車場(chǎng) 頂部及底部均安裝自來水管，用以清洗混凝土 罐 及輪胎使用， 清洗廢水通過排水槽排至洗車處南面三級(jí)沉淀池內(nèi)。 其中 1 級(jí)沉淀池做成坡度為 4%，用以裝載機(jī)對(duì)池底進(jìn)行清理，其余兩級(jí)沉淀池可用挖掘機(jī)進(jìn)行清理，沉淀池四周澆筑 20cm 厚C20 混凝土， 沉淀池隔墻用磚砌，頂部留有缺口， 沉淀池長(zhǎng) 15m，寬 4m，深 2m。拌和站