機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-分度盤零件的加工工藝及鉆4215ф10孔的夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧
2025-09-04 13:35 本頁(yè)面
【正文】 ................ 18 總結(jié) .................................................................................................................................... 19 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................... 20 2 3 序言 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專業(yè)課。其目的在于： （ 1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問題的能力，通過(guò)課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練可以鞏固和加深有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的理論知識(shí)。 （ 2）學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械制造基礎(chǔ)的基本方法和步驟，培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)、做好準(zhǔn)備。 （ 3） 是學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)的能力。 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。 4 正文 一 檢驗(yàn)、分析 （一）零件的作用 分度盤 分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和 定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度 盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤 (包括電感分度盤和光柵分度盤 )。按其功能可分為萬(wàn)能分度盤、 半萬(wàn)能分度盤等分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。 （二）零件的工藝性分析 該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。以改善材 料的切削性能。 工序安排以臺(tái)階面和Φ 110mm 的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。 分度盤大端面對(duì)Φ 22H7mm 孔中心線有垂直度要求； 外圓臺(tái)階面對(duì)Φ110mm 外圓軸心線有垂直度要求；Φ 110mm 外圓與Φ 22H7mm 孔有同軸度要求； 4179。Φ 10H6 螺紋 EQS 與和 3179。Φ 9mm 孔和 3179。Φ 13mm 對(duì)Φ 110mm 外圓軸心線有位置度要求，可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 二 確定零件毛坯 （一） 確定毛坯，繪制毛坯圖 零件材料 45 鋼，切削加工性良好。 5 分度盤Φ 110mm 外圓與Φ 22H7mm 孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開。 主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來(lái)。 （ 1）毛坯選擇 根據(jù)材料 45 鋼，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件；毛坯圖如： 圖 21 （ 2）確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 公差等級(jí) 由分度盤零件的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級(jí)為普通級(jí)。 鍛件重量 根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為mt=。 鍛件復(fù)雜系數(shù) 對(duì)分度盤零件圖進(jìn)行分析計(jì)算，可大致確定鍛件外廓包容體的直徑 d=Φ 120mm， H=55mm。高由公式 S=mt/m=≈ 。由此可確定該分度盤零件的復(fù)雜系數(shù)為 S 2 級(jí)。 鍛件材質(zhì)系數(shù) 由于該分度盤零件材料為 45 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 M1級(jí)。 鍛件分模線形狀與零件表面粗糙度 根據(jù)該分度盤零件的形位特點(diǎn)，采用平直分模面。由零件圖可知，該分度盤零件各加工表面的粗糙度 Ra 均大于等于 m 。 根據(jù)上述 諸因素，可查表確定該鍛件的尺寸公差和機(jī)械加工余量，所得結(jié)果列于表 22中 表 22 分度盤鍛造毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量 包容體重量 /kg 形狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 經(jīng)濟(jì)精度級(jí) 加工方案 S2 M1 普通級(jí) 項(xiàng)目 /mm 機(jī)械加工余量 /mm 尺寸公差 /mm 備注 Φ110 外圓 IT8
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