【正文】 一節(jié)樁時，當(dāng)樁頂面達(dá)到地面以上 左右時，應(yīng)吊另一節(jié)樁放在被壓樁頂面代替送樁器（但不要將接頭連接），一直下壓，將被壓樁的樁頂壓入土層中直至附和終壓控制條件為止，然后將最上這一節(jié)樁拔出來即可。 當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到兩倍設(shè)計荷載或樁端達(dá)到持力層時，即可停止壓樁。 終止壓樁：對于長度小于 15m時的短靜壓樁，應(yīng)穩(wěn)壓不少于五次，每次 1min。并記錄 最后 3次穩(wěn)壓時的貫入度。特別是對于計劃長度小于 8m的短樁，連續(xù)滿載荷負(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。 勞動力組織。本工程考慮一臺樁機(jī)作業(yè)時間為 12 小時，現(xiàn)場以計件方式承包。具體勞動力計劃見下表。 電工 鉗工 起重工 普工 電焊工 合計 1人 1人 1人 1人 2人 6人 靜力壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 垂直度：允許偏差≤ %。 樁頂標(biāo)高：允許偏差 50mm到 +50mm。 焊接質(zhì)量：按鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)范程序執(zhí)行。 靜載實驗：隨即抽取一根工程樁做實驗，檢驗單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。 預(yù)制樁樁位允許偏差見下表。 序號 項 目 允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 治基礎(chǔ)梁的中心線 100+ 150+ 2 樁數(shù)為 1到 3根樁基礎(chǔ)中的樁 100 3 樁數(shù)為 4到 16根樁基礎(chǔ)的樁 1/2樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16根樁基礎(chǔ)中的樁： 最外邊的樁 中間樁 1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工。 基礎(chǔ)土方開挖。選用 HD700反鏟挖土機(jī)挖土，配備 T815自卸汽車運土。開挖順序從東向西分層開挖，坑底寬度比基礎(chǔ)寬度寬 50cm，邊坡放坡系數(shù)為 1： ，挖土機(jī)挖至管樁頂標(biāo) 高 +20到 30cm為止；剩余土方采用人工開挖及人工清理，以避免挖土機(jī)挖斗碰撞樁頂。 截樁頭。要使用截樁器截樁頭，嚴(yán)禁用大錘橫向水平敲擊管樁頭。 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板。樁承臺基礎(chǔ)側(cè)摸用 M5砂漿砌 240厚，內(nèi)批 1： 砂漿。基礎(chǔ)梁模板采用七夾板。 樁承臺、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑。樁承臺、基礎(chǔ)梁支摸、綁扎鋼筋后。即可澆筑混凝土。本工程采用商品混凝土，混凝土用汽車泵泵送至澆搗點。振搗時應(yīng)呈梅花狀，每振點間的距離不大于 500mm。 土方回填施工。 工藝流程：基坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯實密實→檢驗 密實度→修整、找平驗收。 回填土料。優(yōu)先利用基槽中挖出優(yōu)質(zhì)土，若回填土數(shù)量不足，可購石粉、粗砂頭或者就近挖取粘性土。 土方回填施工。 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為 200至 250mm；每層鋪攤后，隨之耙平，再用蛙式打夯機(jī)夯實?；靥钔翍?yīng)分段進(jìn)行，交界處應(yīng)填成階梯狀，每層互相搭接。 打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。墻角、邊角應(yīng)用人工夯實。嚴(yán)禁用澆水方法使土下沉，代替夯實。雨天不允許回填施工。 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣部位在每層厚度 2/3處，測出土干的質(zhì)量密度；達(dá)到 要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 土方外運。多余土方應(yīng)外運到指定的棄土場。運土汽車頂部需設(shè)有篷布遮蓋，泥土不能外泄污染街道。 3）施工方案 —— 屋面工程施工 （ 1）屋面工程施工順序為： 20mm 1： 2水泥砂漿滲 5%防水粉找平層→ 40mm現(xiàn)澆水泥珍珠巖→ 80mm粘土陶?；炷帘貙?1： 3水泥砂漿找平層→ 30mm厚水泥聚苯板保溫→40mm厚 C30細(xì)石混凝土找平層→改性瀝青填縫。 （ 2）屋面工程主要項目施工方法。 ① 水泥砂漿找平層。先將屋面板清理干凈，刷素水泥漿一遍，然后，做 1： 2水泥砂漿（滲 5%防水粉） 找平層，同時，進(jìn)行女兒墻內(nèi)抹灰。 ②珍珠巖保溫層。按水泥膨脹珍珠巖為 1： 2左右比例加適當(dāng)?shù)乃渲枚?，稠度以外觀松散，手捏成團(tuán)不散，只能擠出少量水泥砂漿為宜。施工時，以人工抹灰法進(jìn)行。 ③聚苯乙烯塑料保溫板鋪貼。保溫板缺棱掉角時，可用同類材料的粉末加適量的水泥填縫隙。保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，上下應(yīng)錯縫并填密實。鋪設(shè)后的保溫層不得直接推車行走或堆積重物。 ③細(xì)石混凝土找平層施工。按照設(shè)計要求留好分隔縫，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按照設(shè)計要求，其位置以劇中偏 上為宜，保護(hù)層不小于 10mm。分隔縫處鋼絲要斷開。 澆筑混凝土前，應(yīng)將表面浮渣、雜物清理干凈；支好分隔縫模板，標(biāo)出混凝土澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按照“先遠(yuǎn)后近、先高后低”的原則進(jìn)行，一個分隔縫內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆搗完成，不得留施工縫。 混凝土初凝后，及時取出分格條隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待混凝土終凝前，進(jìn)行第三層的壓實抹光。終凝后， 立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4） .砌筑工程施工方案 填充墻施工順序為：樓層清理→樓層放線→紅磚墊底→加氣混凝土塊砌筑。 砌墻應(yīng)遵循混凝土砌塊規(guī) 范的各項規(guī)定，同時應(yīng)注意以下幾點。 砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑時應(yīng)底面朝上砌筑，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下錯縫搭接，搭接長度不小于 150MM?；铱p寬度（厚度）為 812MM。 框架柱的拉筋，應(yīng)埋入砌體內(nèi)不小于 600MM。沿砌體高度每隔 23皮砌塊，在墻體內(nèi)埋入放 2 根Ф鋼筋（通長），鋼筋應(yīng)平直彎曲，與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的鐵件焊接牢固以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔洞大管道井溝槽和預(yù)埋件或腳手眼等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或?qū)⑵鰤K孔洞朝內(nèi)側(cè)砌。不得在砌筑好 的砌體上打洞，鑿槽。 在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便固定門窗框。 每天砌筑高度不宜超過一步架或者 。當(dāng)砌筑到梁底或者和板底時，應(yīng)留 200MM空隙，并且應(yīng)間隔 7d以上，再用紅磚斜砌塞緊，保證墻體頂部與梁緊密結(jié)合。 所有不同墻體材料的連接處，抹灰前加鋪寬度不小于 300MM的鋼絲網(wǎng)，以減少抹灰層裂縫。 5).屋面、防水工程施工方案 施工前，由材料采購部門進(jìn)行市場調(diào)查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能要求的 、質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測報告。然后報請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。 （ 1）各種防水涂料的包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明涂料的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。 （ 2）防水涂料的各項質(zhì)量指標(biāo)要符合行標(biāo) JC500－ 92中一等品的要求。 （ 3）進(jìn)場后的防水涂料應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢，復(fù)驗其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。 （ 1）女兒墻泛水細(xì)部處理：泛水高度一致、出墻厚度一致、弧形美觀、線條順直、防水布無折皺、無漏刷、界面清晰，女兒墻墻面潔凈、顏色一致、無交叉污染。 （ 2）落水管口細(xì)部處理：管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無污染，可采用白色條形面磚 30 240 鑲貼管口兩側(cè)及上方 , 形成落水管口門套 ,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。 （ 3）分格縫細(xì)部處理：分格縫縱橫方向布局合理、平直、無彎折感、寬度一致、嵌縫飽滿，表面防水布蓋縫寬度一致，無折皺無漏刷，過水縫流水通暢。 （ 4）出屋面管道處理：立管根部圓弧臺大小一致、高矮一致 、弧形美觀，水平管、 支墩布置合理、大小一致、方正豎直、八字腳一致，防水布油無折皺、界面清晰，管道刷油光滑、無流墜、界面清楚。 確保找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，故在施工找平層時應(yīng)采取以下措施： （ 1）找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于 2%。 （ 2）沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔 6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。 （ 3）水泥砂漿配合比用 1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度不小于 5mm。 （ 4）找平層抹完成 24 h后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 7h，表面應(yīng)無起 砂、掉皮、酥松、開裂等情況。 （ 5）涂刷防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過 9%。 （ 6）找平層上如有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行處理。 防水涂膜完成后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，以防防水層損傷造成滲漏。特別應(yīng)注意以下幾點： （ 1）防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。 （ 2）在防水層實干前，不準(zhǔn)上人在其上面走動及進(jìn)行其他作業(yè)。如確需上人時應(yīng)采取鋪墊等保護(hù)措施。 （ 3）在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。 （ 4）嚴(yán)禁在已做好的防水層上攪拌砂漿 6）腳手架工程施工 方案 （ 1）主要材料 ①鋼管：直徑為 48MM、壁厚為 ，用做立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐和防護(hù)欄桿等。 ②扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；材料采用鑄鐵扣件。 ③底座：用鋼管與鋼板焊接成，用于立桿的墊腳，也可用不小于 5CM*20CM*300CM 的堅實木板做墊板。 ④腳手板：選用竹串腳手板。竹串腳手板宜用直徑 8~10MM螺栓、間距 500~600MM穿過并列竹片擰緊而成，板的厚度一般不小于 50MM。 （ 2）搭設(shè)順序。放線定位 →擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安 第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)斜撐與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可以拆除）→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。架高 2M以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。 （ 3）搭設(shè)要求。 ①雙排架的內(nèi)外立桿的間距（橫桿）： ，縱距為 ，內(nèi)排立桿距墻而為~。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設(shè)時可設(shè)臨時支撐固定。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大 橫桿不大于步距的 1/3。大橫桿與用直角扣件與立桿的距離不大雨縱距 1/3；扣件不得遺漏或隔步設(shè)置。 ②大橫桿水平間距：用于砌筑為 ~,用于裝飾為 ~。當(dāng)架高超過 30M時，要從底部開始將相鄰兩步的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣在大橫桿的上部。 ③小橫桿水平間距：砌筑用不大雨 1M，裝修（裝飾）用不大于 。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長度應(yīng)不大于 （上面可鋪一塊架板），但其端部應(yīng)距離墻面50~150MM。單排架的小橫 桿伸入墻體部分不得小于 240MM，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于 時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。 ④剪刀撐（斜撐）：當(dāng)架高不超過 7m時，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)不大于 6M,用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈 60176。角用木塊或樁頭抵牢。當(dāng)架高超過 7M 時，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部分則每隔 12M~15M加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件于 3~4根立桿和小橫桿扣牢。 ⑤搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其邪桿扣在立桿 上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件于立桿和大橫桿交匯點的距離不應(yīng)大雨 20CM，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣接點于地面的高差不大于 ，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗不大于 30CM。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4M，水平間距不大于 30CM。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4M，水平間距不大于 7M，搭設(shè)設(shè)計方案另有規(guī)定設(shè)置。連