【正文】 Φ 1200mmⅡ級管 m 2008 78 10 鋼筋混凝土園管 Φ 1350mmⅠ級管 m 8 2008 78 11 鋼筋混凝土園管 Φ 1650mmⅠ級管 m 1520 2008 78 12 鋼筋混凝土園管 Φ 2020mmⅠ級管 m 2941 2008 78 13 鋼筋混凝土園管 Φ 1650mmⅡ級管 m 2008 78 14 鋼筋混凝土園管 Φ 2020mm Ⅲ級管 m 2008 78 15 鋼筋 T 45 2008 78 16 管道基礎(chǔ)（砼） M3 2008 78 四、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 所需各類機(jī)械設(shè)備， 按需用計劃用汽車運(yùn)輸至本項目工地施工現(xiàn)場。振動器、振動棒、模具，測量儀器，按計劃需要從物資設(shè)備部調(diào)用，滿足工程需要。詳見機(jī)具設(shè)備需用計劃表。 機(jī)具設(shè)備需用計劃表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù)量 備注 攪拌機(jī) L350 臺 4 砂漿拌制 振動電機(jī) 臺 12 砼振搗 康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 12 振動棒 ф 50 根 16 砼振搗 推土機(jī) TY220 臺 10 土方轉(zhuǎn)運(yùn) 挖掘機(jī) VOLVO240 臺 17 土石方開挖 裝載機(jī) 柳州 50D 臺 7 臨時道路修整 自卸汽車 14m179。 臺 25 材料及土石轉(zhuǎn)運(yùn) 砼運(yùn)罐車 10 m179。 臺 6 砼運(yùn)輸 汽車式起重吊車 20T 臺 2 吊裝管道 柴油發(fā)電機(jī) 50KW 臺 8 臨時動力和照明 全站儀 GTS102N 臺 1 平面測量 水準(zhǔn)儀 DSZ2 臺 6 高程式測量 鋼 尺 把 10 距離測量 五、施工便道 本工程施工時間為雨水季節(jié) ,雨水較多 ,加之施工工期緊 ,為確保管道安裝在規(guī)定的工期內(nèi)完成 ,除采取加夜班施工外 ,在小雨天照常施工、大雨停后應(yīng)及時施工。為了保證施工材料正常運(yùn)輸，不受天氣影響， 根據(jù)管網(wǎng)大部分在農(nóng)田的 實際情況 ， 需 沿 整個 管網(wǎng)線修筑 5m寬施工臨時道路 ，道路 具體 做法為：挖除表層土 20cm30cm深、 5 米寬 ， 然后 用人工手?jǐn)[嵌填 30cm厚 片塊石基層 ,再鋪筑 20cm厚 米寬 泥結(jié)碎石道路面層 ，長度為整個管線長度 。 清挖的土或淤泥等 在便道形成后 ，用挖掘機(jī)裝車，自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至 5Km 外。 六、臨時設(shè)施 臨時住宿 采用就近沿線租用民房，減少占地和節(jié)約投資，工地臨時宿守人員，用杉木桿搭設(shè)簡易屋架，用塑料三色布搭鋪屋蓋及圍墻壁，以解康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 13 決工地臨時宿住人員的住宿。 臨時用電 由于施工線路較長， 施工用電 采用分段就近的原則 接 380 伏回路，每一公里設(shè)一個節(jié)點，每 10 米設(shè)一個木線桿，線桿高度 6米，架設(shè)臨時用電線路。在每根電桿處拉接下桿線進(jìn)入桿上配電箱，施工用電時，再從配電箱用電纜線接至各各施工用電點控制箱 , 再用電纜線接至各機(jī)械用電控制箱及照明控制點。為避免臨時停電造成施工中斷 , 每一施工段采用一臺 50KW 移動式柴油發(fā)電機(jī)備用。臨時停電時起用發(fā)電機(jī) ,在發(fā)電機(jī)至施工用電點設(shè)置木桿作臨時電桿，將線路架空接至用電點配電箱，再從控制箱接至各用電機(jī)具。滿足工程需要。 臨時用水 租用民房的生活用水 ,可用民井及民房內(nèi)現(xiàn)有的自來水，施工用水利用現(xiàn)場降水使用。 第五章 施工工期 根據(jù) 施工進(jìn)度要求：本工程 總?cè)諝v工期為 90 天，實際開工日期為施工條件滿足，并從簽發(fā)開工令開始計算， 因考慮降雨等不利天氣的影響，施工工期控制為 60 天，為確保工期進(jìn)度，施工中必須抓時間、控進(jìn)度、保質(zhì)量，做好各施工隊及施工班組的組織協(xié)調(diào)、配合及材料供應(yīng)工作 ，見下施工進(jìn)度計劃表 。 施 工 進(jìn) 度 計 劃 表 施 工 進(jìn) 度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 14 施工準(zhǔn)備 管道溝槽開挖 管道帶基澆筑 管道安裝 檢查井砌筑 管道閉水試驗 管道溝槽回填 清理場地 第六章 施工平面布置 根據(jù)施工現(xiàn)場情況。項目部設(shè)在焦作污水處理二期項目部。 施工用地由我公司根據(jù)設(shè)計院施工圖和實際施工需要，提出用地申請，經(jīng) 審批后，由 采取租地的方式，向沿線政府租用土地，施工完畢后， 由施工單位 恢復(fù)土地原狀 ，費(fèi)用記入預(yù)算成本 ，交還地方政府。施工時做到文明生產(chǎn)，各類廢棄物必須運(yùn)至指定地點，竣工時必須工完料盡場地清，所有臨時設(shè)施必須無條件清除。 根據(jù)工程施工的需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況本著合理利用場地，布局緊湊，有利于施工現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，施工機(jī)械的平面布置。本工程臨時設(shè)施包括現(xiàn)場臨時辦公室、加工車間、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機(jī)修間、庫房、材料倉庫等其他臨設(shè)，根據(jù)場地情況，均布置在施工現(xiàn)場康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 15 內(nèi) ，其中臨時辦公室為盒子房，其他臨時建筑采用活動板房，布置參見施工現(xiàn)場總平面布置圖 （圖略） 。 第七章 施工方案及施工方法 一、施工方案 焦作市《山陽路 寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號： W11 0+ 至 4+232（ W52）全長 4232 米；《文昌路 —第二污水處理廠》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號 。0+860（ W51）至 （ W72）全長 1534米；《第二污水處理廠出水管道工程》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號； 0+（ NY1）至0+（出水口） 全長 492 米 。該管網(wǎng)段基槽開挖，每 100米為一個開挖段，基坑旁 20 米內(nèi)不能堆土，以免塌方，土方應(yīng)堆放到基坑旁 20 米以外。且 《山陽路 寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段 開挖深度較深，最深達(dá)8 米多，土方開挖工程量較大，該段施工時，采用履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑旁 20 米以外堆土。溝槽回填時再從基坑旁 20 米以外堆土場轉(zhuǎn)運(yùn)回填。 施工 降水： 由于施工區(qū)域地下水位高，地下水豐富，故 采用雙排井點 降水，具體做法為： 在 溝槽上口兩邊開挖線外 1 米 、 3米 處分別 設(shè)置 兩排井點，降水井深度根據(jù)管道深度及降水范圍考慮水力坡度損失設(shè)置 6 米 ，降水井間 距 ，每 50 根 降水井用 連 Φ 150 鍍鋅鋼管連 接為一組，安裝一臺 功率為 抽水 機(jī) ，抽出的地下水采用 400mm 500mm磚砌明溝連接出離施工現(xiàn)場 100 米外，隨后接入康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 16 人工開挖的 400mm 500mm簡易排水溝內(nèi)，然后排入附近的河道里。施工時 以長度 100米為單位計算 分段 ， 每段預(yù)計需降水 39— 42天。（具體為 降水 710 天后開挖，每 100 米 長度溝槽 開挖時間為 3 天，人工清基底 2 天，鋪設(shè)石子 2 天，澆筑墊層一天，養(yǎng)護(hù) 3 天，安裝管道 3 天，置模 3天，二次澆筑 2 天，包管 2 天，養(yǎng)護(hù) 7天，拆模一天，閉水試驗 3 天 ） 。 此 外 超過 6米深的基坑 應(yīng) 采用噴射降水 （同上） 。 基坑開挖 ， 深度小于 4米的溝槽開挖采用一臺挖掘機(jī)開挖施工 ，深度超過 4米的用兩臺挖掘機(jī)同時施工，溝下一臺挖掘機(jī)將土方挖到地面上，另一臺挖掘機(jī)將土裝到運(yùn)土車上運(yùn)走。 溝槽土石方機(jī)械施工完畢后，采用人工檢底。 預(yù)留 20 cm 厚的土 由 人工清理。 混凝土澆筑：先鋪 10 cm 厚的碎石，再澆筑混凝土，砼拌制采用集中拌制，砼罐車運(yùn)輸，振搗為機(jī)械振搗。集中拌和站設(shè)在二期污水處理廠內(nèi)，運(yùn)距 3— 5公里。 管道安裝：采用 20 噸汽車式起重吊車吊裝，輔以人工、倒鏈校正安裝，管道接口為平 口，將管端頭打毛 30cm，抹 1： 水泥砂漿的鋼絲網(wǎng)帶接口，每 30米做一道柔性接口。 溝槽回填：采用人工回填、小型打夯機(jī)分層夯實。管道兩側(cè)用砂土分層回填（分層厚度為 30cm），人工回填至管道上口一米。其余機(jī)械回填、夯實，分層回填 (分層厚度為 30cm)。 檢查井砌筑：采用現(xiàn)場機(jī)械拌制砂漿，人工砌筑、抹灰，井圈井蓋為購買成品。 康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 17 《山陽路 寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段有 9 條排污溝，水量較大，施工時在管道中心線兩端 25 米處 取 土 堆填 堵斷， 然后 用 抽 水泵 將污水抽 調(diào) 后 才能 進(jìn)行該處 施工。 為保證抽調(diào)效果， 每個排污溝用 3～ 6臺 Φ 100 四吋 污水泵 同時抽水 。管道 施工結(jié)束后， 恢復(fù)排污溝。 穿越村鄉(xiāng)公路管道必須用 道路切割機(jī)寬度方向兩端切開公路面層，然后用鑿巖機(jī)破碎公路混凝土面層，然后機(jī)械開挖溝槽 ，將公路截斷，用人工將公路 各層 打掉 ，開挖施工 。管道安裝好后分層夯填，然后用混凝土修復(fù)公路。 1穿越主公路 或 擬采用的 頂管 施工地帶時，在一側(cè)設(shè)置頂管工作井，另一側(cè)設(shè)置接收井 （ 工作井與接收井寬長均為 6m 7m，深度根據(jù) 管道深度確定 ） ，對于 頂管 較 長 或地質(zhì)條件較差的頂管地帶，應(yīng)設(shè)置一個到三個中繼間。） 或連續(xù)頂管 60 米設(shè)一個操作坑。管道必須采用頂管 施工。頂管 每 段 最長不能大于 60 米 ， 設(shè)一個 工作井（中繼間） ，操作坑做法：降水將到基坑底以下 1000mm 后，開始挖 工作井 ，挖好后澆注 30 ㎝厚 C20 混凝土 底板 ，然后四周澆注 C20 鋼筋砼 護(hù)壁， 工作井前端 護(hù)壁澆 500mm 厚，其余澆 300mm 厚 。在地板的左側(cè)角挖一個排水坑，排水坑大小為： 1000 ㎜ 1000 ㎜ 1000 ㎜， 再安裝鉆探機(jī)，鉆探機(jī)就位后開始鉆探，在鉆探的同時在排水坑里放一個 4 吋的污水泵排水，將水排到地面上修建的水池里，沉淀（沉淀池大小為： 4000 ㎜ 6000 ㎜ 1200 ㎜，用 100＃磚、 75＃水泥砂漿砌筑） 澄清后將清水排走，淤泥用車運(yùn)走。 鉆探完畢后將鉆探機(jī)撤出，安裝頂管機(jī)，頂管機(jī)就位后吊裝管子就位，康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 18 施工準(zhǔn)備 場地平整 測量放線 基槽開挖 頂管完畢后用 1： 2 水泥砂漿封死，管道和土不能有縫隙，管道接頭用高標(biāo)號砂漿補(bǔ)縫。 1頂管順序：操作坑降水 — 人工開挖操作坑 — 澆注地板和護(hù)壁 — 安裝鉆探機(jī)就位 — 鉆孔（排水） 鉆探機(jī)撤出 安裝頂管機(jī) 就位 — 吊車就位 — 吊裝混凝土管 — 頂管（連續(xù)） 頂管完畢后注漿 —處理管接頭 — 頂管機(jī)撤出。 頂管施工方案待施工前另行編制專項施工方案，此處不在贅述。 二、施工工藝 施工工藝詳見“管道安裝施工工藝框圖”。 康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 19 砼拌和 砼取樣 材料準(zhǔn)備 模板安裝 砂、砂礫石墊層 原材料試驗 檢查標(biāo)高 澆筑基礎(chǔ)砼 標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查 管道安裝 基底處理 檢查井砌筑 閉水試驗 回填 質(zhì)量檢查驗收 三、施工順序 場地清理―→施工放線―→管溝、檢查井基坑開挖―→驗基―→基底處理―→帶基模板制作安裝―→帶基砼澆筑管底以下混凝土―→管道安裝―→帶基砼澆筑管基混凝土―→檢查井砌筑 抹灰―→安裝井圈井蓋―→閉水試驗―→管溝回填―→檢查驗收。 四、施工方法 材料準(zhǔn)備 原材料試驗 砂漿拌制 砂漿取樣 康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司二期工程建設(shè)指揮部 20 場地清理 開工前，除保證三通外，結(jié)合管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料所占場地范圍，用推土機(jī)進(jìn)行平整，并清除雜物，清除的雜物和余 土用裝載機(jī)裝車、自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)的方法運(yùn)至棄土場。 施工放線 場地平整及可見障礙物排除后，即可按設(shè)計圖紙打樁撤灰放線。用全站儀在管道直線段間距 20m, 曲線段間距 5m 測放管道中心樁。根據(jù)開挖坡度及基底寬度和開挖深度，計算出溝槽開挖線，用鋼尺從管道中心樁向兩側(cè)尺量至開挖線，打上小木樁，在小木樁上測管道縱向拉線灑出石灰線。并用水準(zhǔn)儀將高程測放在兩側(cè)小木樁上，用紅油漆作好標(biāo)記，注明開挖深度。施工過程中分批次對管道中心線、檢查井位置、管底高程、檢查井高程進(jìn)行測量檢查。避免出現(xiàn)管道中心偏位、管底高程誤差和檢查