【正文】 要求 拉伸粘結強度 抹面砂漿 滿足 DGJ32/J192020 要求 拉伸粘結強度 網(wǎng)格布 ** 滿足 DGJ32/J192020 要求 單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、斷裂強力保留率 錨栓 5*5mm160g/㎡ 滿足 DGJ32/J192020 要求 拉拔力 進場時間 11 月中旬 施工機具準備 （ 1）電動攪拌器、攪拌灰盤、灰斗，垂直運輸機具（外用施工電梯或提 升架），水平運輸手推車，沖擊鉆等。 （ 2）常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。 操作工藝編制依據(jù) a. 《外墻外保溫工程技術規(guī)程》（ JG1442020） b. 《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB 504112020） c. 《民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》 《系統(tǒng)構造及性 能指標要求 第五章 節(jié)能構造 墻體 屋面 節(jié)能構造圖： 抹面砂漿的物理性能應符合表 6 的要求。 表 6 抹面 砂漿物理性能 試 驗 項 目 性 能 指 標 拉伸粘結強度 (MPa) （與聚氨酯硬泡保溫復合板） 原強度 ≥ ，破壞部位不得位于粘結界面 耐水 ≥ ，破壞部位不得位于粘結界面 耐凍融 ≥ ，破壞部位 不得位于粘結界面 柔韌性 壓折比（水泥基） ≤ 開裂應變（非水泥基） (%) ≥ 可操作時間 (h) ~ 耐堿玻纖網(wǎng)格布性能應符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》 JC/T8412020 及表 7 的要求。 表 7 耐堿玻纖網(wǎng)格布 性能 項 目 性能要求 標準網(wǎng)布 加強網(wǎng)布 單位面積質量 (g/㎡ ) ≥ 160 ≥ 280 耐堿拉伸斷裂強力 (經(jīng)、緯向 )(N/50mm) ≥ 750 ≥ 1500 耐堿拉伸斷裂強力保留率 (經(jīng)、緯向 )(%) ≥ 50 ≥ 50 斷裂應變 (經(jīng)、緯向 )(%) ≤ ≤ 錨栓技術性能應符合表 8 的要求。 表 8 錨栓技術性能 項 目 性能要求 單個錨栓抗拉承載力標準值 (kN) ≥ 單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值 [W/(㎡ ?K)] ≤ 金屬螺釘應采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。 第六章 工藝流程 及操作要點 工藝流程 基層墻體處理 →彈基準線、安裝底座托架→涂刷界面劑一道→ 粘結復合發(fā)泡水泥板→涂刷界面劑一道 →安裝錨固件→ 20 厚 1： 1： 4 混合砂漿→外墻涂料一底二面，外墻膩子二度 、 操作要點 掛基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其 它必要處掛垂直基準線， 在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。 6 . 材料配制 粘結砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應按材料供應商產品說明書配 制，用 砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于 5min，一次配制用 量以 4h 內用完為宜（夏季施工時間宜控制在 2h 內）。 6 . 發(fā)泡水泥板在基層墻體上 的粘貼應采用滿粘法，并符合下列要求： 1 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應清除表面浮塵。 2 發(fā)泡水泥板施工應從首層開始，并距勒腳地面 300mm 處彈出水平線，用 16 1： 3 水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和 發(fā)泡水泥板相同厚度的防 水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡 水泥板的粘貼應錯縫 1/2 板長。 3 發(fā)泡水泥板與基層墻體 粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時 用鐵抹子在每塊發(fā) 泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于 3mm 的粘結砂漿，粘貼面積 應大于 95%，及時 粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于 1mm。 4 發(fā)泡水泥板在墻面轉角 處，應先排好尺寸，裁切 發(fā)泡水泥板，使其垂直 交錯連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉角鋪貼如圖 （ 1）。 圖 （ 1）發(fā)泡 水泥板錯縫及轉角示意圖 5 在粘貼窗框四周的陽角和 外墻角時，應先彈出垂直基準 線，作為控制陽 角上下 豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板 應采用整塊 發(fā)泡水泥板裁 成“ L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于 100mm。如圖 （ 2）所示。 17 圖 （ 2）門窗洞口排板示意圖 6 . 抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結束后，視氣候條件 2448 小時 后，進行抹面砂漿的施工。施工前用 2m 靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度， 對凸出的部位應刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿的施工。 抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的 頂面做出坡度，下面應做出滴水槽或滴水線。 6 . 網(wǎng)布施 工： 用鐵 抹子將 抹面 砂漿粉 刷到 發(fā)泡 水泥 板上， 厚度 應控 制在 35mm，先 用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹 子將事先剪好的網(wǎng)布壓 入抹面 砂漿表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應小于 50m m，陰陽角處的搭接不 應小于 200m m，鋪設要平整無褶皺，陰陽角網(wǎng) 布做法見圖 。在洞口處應沿 45176。方向增貼一道 300179。400mm 網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道 抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布 （加強型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆 蓋。 （ a）網(wǎng)布陽角做法示意圖 （ b）網(wǎng)布陰角做法示意圖 18 6 . 錨固件施工 1 錨固件錨固應在第一遍抹面砂漿 (并壓入網(wǎng)布 )初 凝時進行，使用電鉆在發(fā)泡 水 泥板的角 縫處打孔 ，將錨固件 插入孔中并 將塑料圓盤 的平面擰 壓到抹面砂 漿 中，有效錨固深度：混凝土墻體 不小于 25mm；加氣混凝土等輕質墻體不小于 50mm。 墻面高度在 20m 以下每平方米設置 45 個錨拴， 20m 以上每平方米設置 79 個錨 拴。 2 錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應控制在 23mm。 6 . 分格縫施工按照設計要求進行。 6 . 防火隔離帶施工：用發(fā)泡水泥板做防火隔離帶 時，防火隔離帶鋪設應與 發(fā)泡水泥板施工同步進行。防火隔離帶采用粘結劑滿貼。面層施工做法（含錨栓） 同發(fā)泡水泥板面層做法。 第七章 注意事項 施工條件 施工期間以及完工后 24h 內，基層及環(huán)境空氣溫度應不低于 0℃，平均氣溫不低于 5℃。夏季應避免陽光暴曬。在 5 級以上大風天氣和雨天不得施工。 施工前應編制 復合 發(fā)泡水泥板 施工方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審查批準。 施工前應對施工作業(yè)的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。 基層應干燥、干凈、堅實平整并已驗收合格。 施工前外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、聯(lián)結件應安裝完畢， 并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 施工用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設與外墻分格相適應。 安全文 明施工 施工前檢查腳手架、上下梯道、安全護欄的適用性和牢固性，嚴防高空墜落。 戴好安全帽、安全帶等安全、勞保用品。 電器機具應經(jīng)試運轉合格后方可操作，并由專人負責。 每天進行班前安全教育和隨時安全檢查。 施工過程中應有成品和半成品保護措施。 防火措施 施工現(xiàn)場和施工過程應按有關規(guī)定采取可靠的防火安全措施。 施工現(xiàn)場的材料和設備應堆放整齊，并做好標識，嚴禁煙火，做好防潮、防雨、防曬措施。 在保溫材料堆放處及 施工處附近不得進行電、氣焊及明火作業(yè)。 14