【正文】 ）開始放煤，第一輪放出頂煤的 1/3，第二輪放到見矸關(guān)門。由于工作面較長，放煤工必須根據(jù)后溜中的煤量控制放煤速度，工作面同時(shí)放煤點(diǎn)嚴(yán)禁超過兩處，防止壓死后溜。 推溜工序 煤機(jī)返空刀掃底時(shí)，必須保證滯后采煤機(jī)不少于 15m（約 9節(jié)溜槽）的彎曲段距離。推溜步距 。 層位控制 嚴(yán)格沿煤底板回采，使工作面層位控制合理。如遇煤層底板有較大起伏的情況可依據(jù)情況，以工作面平直為原則適當(dāng)調(diào)整層位。 附圖 2為工作面巷道布置平面圖及巷道斷面圖。 第二節(jié) 生產(chǎn)系 統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 采煤工作面用采煤機(jī)破煤后，用 SGZ— 630/220 前刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到運(yùn)輸順槽，用 SGB— 620/40 型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到 SPJ— 650/22 膠帶輸送機(jī)上運(yùn)送到采區(qū)運(yùn)輸大巷運(yùn)至采區(qū)煤倉（煤倉容量為 500 噸），利用水平大巷皮帶運(yùn)至井底 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 8 煤倉用箕斗提至地面。 放頂煤落煤后用 SGB— 630/150C 后刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到運(yùn)輸順槽，通過轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到順槽皮帶運(yùn)輸。 材料運(yùn)輸：地面材料裝罐車后通過副井井筒罐籠運(yùn)至井底車場，通過水平輔運(yùn)大巷運(yùn)至采區(qū)輔運(yùn)大巷，利用回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面。 二、排水系統(tǒng) 本工作面因?yàn)?是沿傾斜下山回采，工作面涌水通過兩順槽排入采區(qū)水倉，最后排至井底水倉。 三、供電系統(tǒng) ㈠采區(qū)變電所 KBSG— 200/6引出一趟 660V電源供監(jiān)控分站。 ㈡移變 KBSGZY— 1000/6/1140 引二趟 1140V 電源，一趟供液壓泵站兩臺(tái)乳化液泵，另一趟供運(yùn)輸順槽皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)和工作面供前后煤溜及采煤機(jī)用電。 本工作面所有用電設(shè)備的負(fù)荷列表統(tǒng)計(jì)，見下表。 6116 采煤工作面用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 使用地點(diǎn) 數(shù)量 規(guī)定容量 /kw 備注 采煤機(jī) 4MG— 200 工作面 1 200KW 前輸送機(jī) SGZ— 630/220 工作面割煤 1 110KW 后輸送機(jī) SGB— 工作面放 1 75KW 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 9 630/150C 頂煤 乳化液泵 BRW200/ 2 125KW 膠 帶 輸 送機(jī) SPJ— 650/22 運(yùn)輸順槽 1 22KW 雙速絞車 JSDB— 13 采面 2 13 KW 調(diào)度絞車 JD— 采區(qū)運(yùn)輸大巷 1 KW 四、通風(fēng)防塵系統(tǒng) 確定風(fēng)量 6116 工作面風(fēng)量計(jì)算： 根據(jù)“一通三防”管理規(guī)定中礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則所提供的采煤工作面的風(fēng)量計(jì)算公式： ⑴按瓦斯涌出量的計(jì)算： Q 采 =100179。 Q 瓦 178。 K=100179。 179。 =式中 : Q 采 —— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量； K—— 工作面通風(fēng)系數(shù)取 ； Q 瓦 —— 工作面瓦斯絕對涌出量，參照 D1204 工作面實(shí)測值和上年度瓦斯等級簽定取 。 ⑵按工作面風(fēng)速計(jì)算： Q 采 =60VS=60179。 1179。 ＝ （ m3/min） 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 10 其中： V—— 工作面平均風(fēng)速 m/s 取 1。 注：《“一通三防”管理規(guī)定》礦井通風(fēng)量計(jì)算細(xì)則取值。 S—— 工作面平均面積 平均控項(xiàng)距 179。采高 = ⑶按工作面人數(shù)計(jì)算 : Q 采 =4N=4179。 20=80m3/min N—— 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)取 20 按風(fēng)速驗(yàn)算 15S＜ Q 采 ＜ 240S 根據(jù)計(jì)算及風(fēng)速驗(yàn)算本工作面供風(fēng)量取值 ，滿足需要。 通風(fēng)防塵系統(tǒng) （ 1）通風(fēng)： 新鮮風(fēng)流： 地面→主副井→井底車場→水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)運(yùn)輸大巷→回采工作面運(yùn)輸順槽 乏風(fēng)流： 回采工作面→回采工作面回風(fēng)順槽→采區(qū)回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井→主扇風(fēng)機(jī)→地面 （ 2）綜合防塵： 在運(yùn)輸順槽各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置滅塵噴頭：皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、煤溜機(jī) 頭，保證其完好并正常使用。 在風(fēng)巷安設(shè) 6 道凈化水幕，保證生產(chǎn)期間開啟，使用 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 11 正常，滿足凈化風(fēng)流的要求。 采煤機(jī)割煤時(shí)，其內(nèi)、外噴霧必須保證使用，必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和被堵塞的噴咀，嚴(yán)禁在內(nèi)外噴霧不完好或不使用時(shí)開啟機(jī)組割煤。 工作面支架裝備有移架，放煤噴霧，當(dāng)工作面支架進(jìn)行降柱、移架或放煤作業(yè)時(shí)，其噴霧系統(tǒng)應(yīng)同步開啟，保證降塵。 工作面煤塵沖洗必須班班進(jìn)行，超前維護(hù)段 50m 內(nèi)班班沖洗，風(fēng)巷超前維護(hù)段往外 50—— 100m 每日沖洗一遍，100m以外每周沖洗一次，保證煤塵堆積厚度不超規(guī)定（厚度2mm，長度 5m）。 五、管路系統(tǒng) 供水系統(tǒng)： 從采區(qū)運(yùn)輸大巷靜壓水管引一 寸鋼管至 1240 工作面運(yùn)輸巷供采煤機(jī)、支架噴霧、煤溜機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、隔爆水棚、巷道凈化水幕及消防用水。 從采區(qū)運(yùn)輸巷靜壓水管引一趟 寸鋼管至 D1204工作面回風(fēng)巷用作消防、噴霧灑水及煤層注水。 六、照明及通訊系統(tǒng) 照明：機(jī)頭，機(jī)尾，綜采支架每隔兩架有防爆照明燈進(jìn)行照明 通訊系統(tǒng)：使用 KTH型礦用本安型電話 3 臺(tái)，分別安置在皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、工作面前端頭，通過地面 TC—— 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 12 416 型 48門數(shù)字程控交換機(jī)，與井 上下各主要地點(diǎn)構(gòu)成通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。 第五章 采煤工藝 第一節(jié) 采煤工藝的選擇 根據(jù) 6116 采煤工作面的煤層賦存情況和該礦的設(shè)備裝備及職工的技術(shù)素質(zhì)，采用傾斜長壁低位放頂煤一次采全厚綜合機(jī)械化采煤方法，頂板管理為全部垮落法。工作面煤層平均厚度 3m，其中采煤機(jī)滾筒割煤 177。 ，放煤厚度，滾筒截深 。采煤機(jī)割煤一刀，放煤一輪為一正規(guī)循環(huán)，其循環(huán)進(jìn)度 。工作面長度 110m，放煤區(qū)段長 102m。這樣有利用提高機(jī)械化水平，增加產(chǎn)量，降低噸煤成本，有利于工作面的資源回收及頂板控制，保證安全生產(chǎn)。 附圖 3 為 采煤工作面平面及剖面圖 第二節(jié) 采煤工藝 一、破煤 采用滾筒采煤機(jī)落煤： 工作面采用 4MG— 200型雙搖臂割煤機(jī)，依靠驅(qū)動(dòng)輪與齒輪的嚙合沿工作面移動(dòng)。隨著采煤機(jī)螺旋滾筒不斷旋轉(zhuǎn)割煤（前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤），從而完成了割煤工序，采煤機(jī)滾筒直徑 ，割煤高度 177。 ，采煤時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)定： 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 13 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程及崗位標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵嚴(yán)格控制采高在 177。 范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有飄刀挖底，超高現(xiàn)象發(fā)生。 ⑶采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，必須精力集中，相互配合，嚴(yán)防滾筒碰到支架前梁，尤其在斜切 進(jìn)刀時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意。 ⑷機(jī)組司機(jī)在操作采煤機(jī)割煤時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意煤墻的軟硬變化及機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)異常，立即停機(jī)，將隔離開關(guān)打到零位，摘開離合器，閉鎖大溜，進(jìn)行檢查，處理后方可重新開機(jī)。 ⑸割煤過程中，機(jī)組司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意煤墻片幫及頂板變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，采煤機(jī)割過后，緊跟前滾筒打出片幫板，對工作面所暴露的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 ⑹機(jī)組在割煤過程中，司機(jī)一定要掌握好負(fù)荷與速度的關(guān)系，嚴(yán)禁開快車，應(yīng)將機(jī)組的運(yùn)行速度控制在 2m/min 范圍內(nèi)。 ⑺機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)中，嚴(yán)禁機(jī)組司機(jī)搬運(yùn)機(jī)身與電纜槽之間的 炭塊等物。在機(jī)組附近進(jìn)行破炭工作時(shí)，必須停機(jī)，切斷機(jī)組電源，摘開離合器，閉鎖大溜，將片幫板背緊煤墻，專人監(jiān)護(hù)頂板，方可作業(yè)。 ⑻嚴(yán)禁機(jī)組在無冷卻水、噴霧不完好的情況下開機(jī)。 ⑼機(jī)組割煤時(shí)，應(yīng)注意機(jī)組履帶的漲緊及拖拉情況，防止損壞電纜、水管。 鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計(jì)明書 NO. 14 ⑽機(jī)組司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨時(shí)注意瓦斯?jié)舛?，?dāng)機(jī)組前后及機(jī)身 20m范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%